平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、不容易發(fā)生變形，且環(huán)保的平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材及其生產(chǎn)工藝。解決該問(wèn)題的技術(shù)方案：平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材，其特征在于：它包括中心板，以及位于該中心板兩側(cè)并與之拼接成整體的兩塊側(cè)板；所述中心板和側(cè)板位于同一平面上，且兩者的纖維方向相互垂直。本發(fā)明主要用于實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說(shuō)明】平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材及其生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種地板基材及其生產(chǎn)工藝，特別是一種平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材及其生產(chǎn)工藝，主要適用于實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對(duì)室內(nèi)裝修所致污染的認(rèn)識(shí)，實(shí)木地板由于其環(huán)保性受到了廣大用戶的歡迎，但是在我國(guó)木材資源匱乏(尤其是珍稀木材的匱乏)，以及實(shí)木地板價(jià)格高居不下的情況下，使得實(shí)木復(fù)合地板的發(fā)展得到業(yè)內(nèi)的一致關(guān)注。
[0003]目前，市場(chǎng)上的實(shí)木復(fù)合地板主要分為三層實(shí)木復(fù)合地板和多層實(shí)木復(fù)合地板，三層實(shí)木復(fù)合地板由于其價(jià)格過(guò)于昂貴，其客戶群往往局限于高端人群；多層實(shí)木復(fù)合地板價(jià)格相對(duì)低廉，但是由于其采用“多層壓復(fù)合方式”，粘合劑(大多粘合劑都含甲醛)用量大，對(duì)人體產(chǎn)生較大的化學(xué)毒害(主要是甲醛的致癌性)，而且這類地板容易發(fā)生彎曲變形。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、不容易發(fā)生變形，且環(huán)保的平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材及其生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材，其特征在于:它包括中心板，以及位于該中心板兩側(cè)并與之拼接成整體的兩塊側(cè)板；所述中心板和側(cè)板位于同一平面上，且兩者的纖維方向相互垂直。
[0006]所述中心板由若干木中板和若干橫向竹條相互間隔拼接而成，所述木中板和橫向竹條位于同一平面上，且兩者的纖維方向相同。
[0007]所述木中板和橫向竹條的接合面的橫截面呈梳齒狀。
[0008]所述側(cè)板包括拼接成整體的縱向竹條和木邊板，所述縱向竹條和木邊板位于同一平面上，且兩者的纖維方向相同；所述中心板與縱向竹條粘接實(shí)現(xiàn)中心板與側(cè)板的拼接。
[0009]所述中心板與縱向竹條之間還設(shè)有一根木條，其纖維方向與縱向竹條的纖維方向相同。
[0010]所述縱向竹條與木邊板、木條的接合面的橫截面，以及中心板與木條的接合面的橫截面均呈梳齒狀。
[0011 ] 所述縱向竹條、木邊板和木條的纖維方向均與地板基材的長(zhǎng)度方向相同。
[0012]所述中心板和側(cè)板所成整體的上下表面各覆有一層木單板；所述木中板、木邊板和木條的材料均來(lái)源于速生樹(shù)種。
[0013]平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括:
[0014]S1、將烘干后的木方鋸分成等長(zhǎng)等寬等厚的木中板，并制備若干橫向竹條，該橫向竹條的長(zhǎng)度和厚度分別與木中板的長(zhǎng)度和厚度相同；
[0015]S2、采用粘合劑將木中板和橫向竹條相互間隔拼接成表面平整的長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu)，放入熱壓機(jī)壓制成中心板；所述木中板和橫向竹條位于同一平面上，且兩者的纖維方向均與中心板長(zhǎng)度方向垂直；
[0016]S3、將烘干后的木方或指接板材鋸分成等長(zhǎng)等寬等厚的木邊板，并制備若干縱向竹條和木條；
[0017]S4、在步驟S2所得中心板的兩條長(zhǎng)邊上，采用粘合劑由內(nèi)到外依次粘合木條、縱向竹條和木邊板，形成表面平整的板狀整體結(jié)構(gòu)，放入熱壓機(jī)壓制即得所述地板基材；所述縱向竹條、木邊板和木條的纖維方向與地板基材的長(zhǎng)度方向相同，且垂直于木中板和橫向竹條的纖維方向。
[0018]所述生產(chǎn)工藝還包括，
[0019]S5、將步驟S4所得板材進(jìn)行兩面砂光，并涂以無(wú)甲醛粘合劑，然后覆以木單板并放入熱壓機(jī)熱壓貼面即可；
[0020]所述木中板和橫向竹條的接合面的橫截面，縱向竹條與木邊板、木條的接合面的橫截面，以及中心板與木條的接合面的橫截面均呈梳齒狀；
[0021 ] 所述木中板、木邊板和木條的材料均來(lái)源于速生樹(shù)種。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明中心板和側(cè)板位于同一平面上，且兩者的纖維方向相互垂直，即在同一水平面上進(jìn)行了“垂直異向組合”，控制了板材縱橫兩個(gè)方向上的內(nèi)應(yīng)力，降低了板材變形的幾率。2、中心板由若干木中板和若干橫向竹條相互間隔拼接而成，同時(shí)保證兩者纖維方向相同；側(cè)板由縱向竹條和木邊板拼接而成，同時(shí)保證兩者纖維方向相同；利用竹材硬度和彈性大大強(qiáng)于天然木材的天然特性，使得復(fù)合后板材的抗彎性能和彈性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于木材與木材直接復(fù)合的板材；同時(shí)，由于將木和竹的纖維在同一水平面上進(jìn)行了“垂直異向組合”，使得成型后的板材平整度更高，在不同溫度濕度環(huán)境下橫向不易產(chǎn)生“瓦變”、縱向不易產(chǎn)生“翹曲”，進(jìn)一步提高了板材的穩(wěn)定性。3、木中板和橫向竹條的接合面的橫截面，以及縱向竹條與木邊板、木條的接合面的橫截面均呈梳齒狀，在熱壓過(guò)程中使用遠(yuǎn)大于常規(guī)復(fù)合板材生產(chǎn)時(shí)的側(cè)壓力，使竹條的梳齒狀接合面嵌入木材的平面粘合面從而形成“齒接”的效果，讓纖維異向垂直在同一平面的組合成為現(xiàn)實(shí)，且進(jìn)一步提高了粘合的牢固度。4、縱向竹條、木邊板和木條的纖維方向均與地板基材的長(zhǎng)度方向相同，木中板和橫向竹條的纖維方向均與地板基材的長(zhǎng)度方向相垂直，進(jìn)一步降低了板材在長(zhǎng)度方向和寬度方向上的變形幾率。5、木中板、木邊板和木條的材料均來(lái)源于速生經(jīng)濟(jì)類樹(shù)種，不使用慢生稀有類樹(shù)種，對(duì)我國(guó)森林資源起到了很好的保護(hù)作用；而竹材由于生長(zhǎng)速度快，可謂取之不盡用之不竭，解決了資源匱乏的問(wèn)題。6、產(chǎn)品所需原料價(jià)格便宜、來(lái)源充足，生成成本相對(duì)較低、工藝流程簡(jiǎn)單，產(chǎn)品環(huán)保健康，能夠?yàn)閺V大人民群眾提供一種性價(jià)比較高的地板類商品，為我國(guó)地板業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了一種優(yōu)良的基礎(chǔ)材料。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是實(shí)施例1的主視圖。
[0024]圖2是圖1的A-A向剖視圖。
[0025]圖3是圖1的B-B向剖視圖。
[0026]圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例1:如圖1-圖3所示，本實(shí)施例地板基材為單層平面復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括中心板，以及位于該中心板兩側(cè)并與之拼接成整體的兩塊側(cè)板；所述中心板和側(cè)板位于同一平面上，其中兩塊側(cè)板的纖維方向與地板基材長(zhǎng)度方向相同，中心板的纖維與側(cè)板的纖維位于同一平面內(nèi)，且纖維方向相互垂直；在同一水平面上進(jìn)行了“垂直異向組合”，控制了板材縱橫兩個(gè)方向上的內(nèi)應(yīng)力，降低了板材變形的幾率。
[0028]所述中心板由若干木中板I和若干橫向竹條2相互間隔拼接而成，所述木中板I和橫向竹條2位于同一平面上,且兩者的纖維方向(即中心板的纖維方向)相同。
[0029]所述側(cè)板包括拼接成整體的縱向竹條3和木邊板4，所述縱向竹條3和木邊板4位于同一平面上，且兩者的纖維方向(即側(cè)板的纖維方向)相同；每塊側(cè)板的縱向竹條3上均通過(guò)粘合劑粘有一根木條5 (其纖維方向與縱向竹條的纖維方向相同)，所述中心板與木條5粘接實(shí)現(xiàn)中心板與側(cè)板的拼接。
[0030]為了增強(qiáng)各部分之間的粘合強(qiáng)度，本實(shí)施例所述木中板I和橫向竹條2的接合面的橫截面，縱向竹條3與木邊板4、木條5的接合面的橫截面，以及中心板與木條5的接合面的橫截面均呈梳齒狀；具體實(shí)現(xiàn)方式為將竹材(橫向竹條和縱向竹條)的接合面以及中心板的接合面(用于與木條接合的那個(gè)面)加工成梳齒狀，熱壓時(shí)使用遠(yuǎn)大于常規(guī)復(fù)合板材生產(chǎn)時(shí)的側(cè)壓力，使竹條的梳齒狀接合面嵌入木材的平面接合面從而形成“齒接”的效果。
[0031]所述木中板1、木邊板4和木條5的材料均來(lái)源于速生樹(shù)種，可以是原木直接切割得到，也可以是指接板材切割得到。
[0032]本實(shí)施例地板基材的生產(chǎn)工藝為:
[0033]S1、將烘干后的木方(采用速生樹(shù)種)鋸分成等長(zhǎng)等寬等厚的木中板1，并制備若干橫向竹條2 (其與木中板的接合面加工成梳齒狀)，該橫向竹條的長(zhǎng)度和厚度分別與木中板I的長(zhǎng)度和厚度相同；
[0034]S2、采用無(wú)甲醛粘合劑將木中板I和橫向竹條2相互間隔拼接成表面平整的長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu)，放入熱壓機(jī)壓制成中心板；所述木中板I和橫向竹條2位于同一平面上，且兩者的纖維方向均與中心板長(zhǎng)度方向垂直；然后將該中心板的兩個(gè)接合面(用于與木條接合的面)加工成梳齒狀(若基材結(jié)構(gòu)中并無(wú)該梳齒結(jié)構(gòu)，該步驟可省略)；
[0035]S3、將品相較好的烘干木方(采用速生樹(shù)種)或品相較好的指接板材鋸分成等長(zhǎng)等寬等厚的木邊板4，并制備若干縱向竹條3 (其與木邊板和木條的接合面加工成梳齒狀)和木條5 ；
[0036]S4、在步驟S2所得中心板的兩條長(zhǎng)邊上，采用粘合劑由內(nèi)到外依次粘合木條5、縱向竹條3和木邊板4，形成表面平整的板狀整體結(jié)構(gòu)，放入熱壓機(jī)壓制即得所述地板基材；所述縱向竹條3、木邊板4和木條5的纖維方向與地板基材的長(zhǎng)度方向相同,且垂直于木中板I和橫向竹條2的纖維方向。
[0037]實(shí)施例2:如圖4所示，本實(shí)施例結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，其區(qū)別在于，所述中心板和側(cè)板所成整體的上下表面各覆有一層木單板6 (可以是速生類旋切木單板，也可以是裝飾類刨切木單板)。
[0038]其生產(chǎn)工藝在實(shí)施例1生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上增加步驟S5:將步驟S4所得板材進(jìn)行兩面砂光，并涂以無(wú)甲醛粘合劑，然后覆以速生類旋切木單板或裝飾類刨切木單板6，并放入熱壓機(jī)熱壓貼面即可。
【權(quán)利要求】
1.一種平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材，其特征在于:它包括中心板，以及位于該中心板兩側(cè)并與之拼接成整體的兩塊側(cè)板；所述中心板和側(cè)板位于同一平面上，且兩者的纖維方向相互垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材，其特征在于:所述中心板由若干木中板(I)和若干橫向竹條(2)相互間隔拼接而成，所述木中板(I)和橫向竹條(2)位于同一平面上，且兩者的纖維方向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材，其特征在于:所述木中板(I)和橫向竹條(2)的接合面的橫截面呈梳齒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材，其特征在于:所述側(cè)板包括拼接成整體的縱向竹條(3)和木邊板(4)，所述縱向竹條(3)和木邊板(4)位于同一平面上，且兩者的纖維方向相同；所述中心板與縱向竹條(3)粘接實(shí)現(xiàn)中心板與側(cè)板的拼接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材，其特征在于:所述中心板與縱向竹條(3)之間還設(shè)有一根木條(5),其纖維方向與縱向竹條(3)的纖維方向相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材，其特征在于:所述縱向竹條(3)與木邊板⑷、木條(5)的接合面的橫截面，以及中心板與木條(5)的接合面的橫截面均呈梳齒狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材，其特征在于:所述縱向竹條(3)、木邊板(4)和木條(5)的纖維方向均與地板基材的長(zhǎng)度方向相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材，其特征在于:所述中心板和側(cè)板所成整體的上下表面各覆有一層木單板(6)。
9.一種平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括: .51、將烘干后的木方鋸分成等長(zhǎng)等寬等厚的木中板(I)，并制備若干橫向竹條(2)，該橫向竹條的長(zhǎng)度和厚度分別與木中板(I)的長(zhǎng)度和厚度相同； . 52、采用粘合劑將木中板(I)和橫向竹條(2)相互間隔拼接成表面平整的長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu)，放入熱壓機(jī)壓制成中心板；所述木中板⑴和橫向竹條⑵位于同一平面上，且兩者的纖維方向均與中心板長(zhǎng)度方向垂直； . 53、將烘干后的木方或指接板材鋸分成等長(zhǎng)等寬等厚的木邊板(4)，并制備若干縱向竹條⑶和木條(5)； . 54、在步驟S2所得中心板的兩條長(zhǎng)邊上，采用粘合劑由內(nèi)到外依次粘合木條(5)、縱向竹條(3)和木邊板(4)，形成表面平整的板狀整體結(jié)構(gòu)，放入熱壓機(jī)壓制即得所述地板基材；所述縱向竹條(3)、木邊板⑷和木條(5)的纖維方向與地板基材的長(zhǎng)度方向相同，且垂直于木中板(I)和橫向竹條(2)的纖維方向。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的平面纖維垂直結(jié)構(gòu)地板基材的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述生產(chǎn)工藝還包括， .55、將步驟S4所得板材進(jìn)行兩面砂光，并涂以無(wú)甲醛粘合劑，然后覆以木單板(6)并放入熱壓機(jī)熱壓貼面即可； 所述木中板(I)和橫向竹條(2)的接合面的橫截面，縱向竹條(3)與木邊板(4)、木條(5)的接合面的橫截面，以及中心板與木條(5)的接合面的橫截面均呈梳齒狀； 所述木中板(I)、木邊板(4)和木條(5)的材料均來(lái)源于速生樹(shù)種。
【文檔編號(hào)】B27M3/04GK104213697SQ201410444614
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】葉峰 申請(qǐng)人:葉峰