干燥木材的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干燥木材的方法，該方法包括如下步驟：S1)分選：將木材鋸成木板或者木方，再按照同種材種和尺寸規(guī)格選擇本批次要處理的木板或木方，并且堆垛成緊密的方垛；S2)加熱：將方垛加熱至100至105度；S3)加壓：在加熱到100度以上后，對(duì)方垛加壓，并保持10至75分鐘；S4)干燥；S5)冷卻。采用了本發(fā)明技術(shù)方案的一種干燥木材的方法，由于其不但對(duì)木材進(jìn)行加熱和加壓，而且進(jìn)一步優(yōu)化了加熱和加壓的技術(shù)參數(shù)，更關(guān)鍵的問(wèn)題在于，其還對(duì)待干燥的木材進(jìn)行了分選，因而其不但能夠更快更好的干燥木材，而且還能使得木材的性能得到保證甚至提升，因而具有重大的應(yīng)用價(jià)值。
【專利說(shuō)明】干燥木材的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木制品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種干燥木材的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，砍伐的樹木大多是在自然環(huán)境下風(fēng)干的。此種方法雖然有其優(yōu)點(diǎn)，但是耗時(shí)較長(zhǎng)，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。現(xiàn)在較大規(guī)模的木制品廠，都將木材放到干燥器中，通過(guò)加熱等方法達(dá)到快速的效果，但是此種方法一般也要耗費(fèi)數(shù)周的時(shí)間才能獲得足夠干燥的木材。
[0003]最新的技術(shù)中，其不但對(duì)木材進(jìn)行加熱，還進(jìn)行加壓，在木材被干燥的同時(shí)，還能提高木材的密度，從而提高木材的強(qiáng)度和硬度，具有一定的先進(jìn)性。但是此種方法未能對(duì)其中的一些參數(shù)合理優(yōu)化，難以達(dá)到較好的實(shí)際效果，實(shí)用性較差，因而需要改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種干燥木材的方法，其可以更快更好的干燥木材，而且使得木材的質(zhì)量更高。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]干燥木材的方法，其用于木材的干燥，所述方法包括如下步驟:
[0007]81)、分選:將木材鋸成木板或者木方，再按照同種材種和尺寸規(guī)格選擇本批次要處理的木板或木方，并且堆垛成緊密的方垛；
[0008]82)、加熱:將堆垛成方垛的木板或者木方加熱至100至105度；
[0009]83)、加壓:在木板或者木方加熱到100度以上后，迅速對(duì)堆垛成方垛的木板或者木方階段性加壓，并保持10至75分鐘，此階段通過(guò)相應(yīng)的壓力擠壓使木材中的游離水分基本排出，但是游離水分排出到木材表面時(shí)，在高溫的作用下迅速蒸發(fā)，導(dǎo)致周圍空氣中的濕度增加，減少或降低木材表面的應(yīng)力，從而降低或避免應(yīng)力缺陷的產(chǎn)生；
[0010]84)、干燥:加壓階段完成后將壓力降低，然后對(duì)木板或木方加熱，讓木板或木方在105至175度區(qū)間成階段梯式升溫，從而在釋放應(yīng)力的基礎(chǔ)上充分干燥；
[0011]85)、冷卻:將充分干燥的木板或木方降溫到45度以下，再將木材或木方從方垛上取下分隔整齊排放，直至溫度降至常溫。
[0012]優(yōu)選的技術(shù)方案中，步驟31)中，是在同一樹種的木板或木方中挑選同種尺寸規(guī)格的木板或者木方。
[0013]優(yōu)選的技術(shù)方案中，步驟32)中，需要根據(jù)本批次所處理的木材的數(shù)量和規(guī)格，快速的加熱至100度以上后即可進(jìn)行后續(xù)的加壓處理；
[0014]優(yōu)選的技術(shù)方案中，步驟33)中，根據(jù)木板或者木方的數(shù)量及尺寸規(guī)格，并結(jié)合考慮不同的樹種，使木材產(chǎn)生1-7%的壓縮率。
[0015]優(yōu)選的技術(shù)方案中，步驟34)中，將壓力降低至低于在溫度作用下的木材內(nèi)部水分蒸發(fā)壓力的15%左右。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案中，步驟34)中，階段梯式升溫用時(shí)6至28小時(shí)。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]采用了本發(fā)明技術(shù)方案的一種干燥木材的方法，由于其不但對(duì)木材進(jìn)行加熱和加壓，而且進(jìn)一步優(yōu)化了加熱和加壓的技術(shù)參數(shù)，更關(guān)鍵的問(wèn)題在于，其還對(duì)待干燥的木材進(jìn)行了分選，因而其不但能夠更快更好的干燥木材，而且還能使得木材的性能得到保證甚至提升，因而具有重大的應(yīng)用價(jià)值。

【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例一
[0020]本【具體實(shí)施方式】提供的一種干燥木材的方法，其用于泡桐的干燥，所述方法包括如下步驟:
[0021]81)、分選:將若干泡桐木，根據(jù)每一根泡桐木的具體情況，鋸成多種尺寸規(guī)格的木方，再按照同種尺寸規(guī)格選擇本批次要處理的木方，并且堆垛成緊密的方垛；
[0022]82)、加熱:將堆垛成方垛的木方加熱至100至105度；
[0023]33)、加壓:在木方加熱到100度以上后，對(duì)堆垛成方垛的木方加壓，并保持10分鐘；在此階段最好也采用階梯加壓，讓壓力在某一時(shí)間段內(nèi)盡可能保持平直；
[0024]84)、干燥:將壓力降低后對(duì)木方加熱，讓木方在105至175度區(qū)間成階段梯式升溫，比如每升高5度，保持2小時(shí)，從而在釋放應(yīng)力的基礎(chǔ)上充分干燥；干燥階段的時(shí)間應(yīng)當(dāng)持續(xù)足夠長(zhǎng)，以保證木材內(nèi)部溫度與外面的溫度能盡量一致；
[0025]35〉、冷卻:將充分干燥的木方降溫到45度以下，再將木方從加熱加壓設(shè)備中取出，分隔整齊排放，直至溫度降至常溫，然后就可以入庫(kù)存儲(chǔ)或者自接使用了。
[0026]采用了本發(fā)明【具體實(shí)施方式】技術(shù)方案的一種干燥木材的方法，由于其不但對(duì)木材進(jìn)行加熱和加壓，而且進(jìn)一步優(yōu)化了加熱和加壓的技術(shù)參數(shù)，更關(guān)鍵的問(wèn)題在于，其還對(duì)待干燥的泡桐木方進(jìn)行了分選，因而其不但能夠更快更好的干燥泡桐木方，而且還能使得木材的性能得到提升，因而具有重大的應(yīng)用價(jià)值。
[0027]優(yōu)選的技術(shù)方案中，步驟31)中，是在同一樹種的木板或木方中挑選同種尺寸規(guī)格的木板或者木方。就是說(shuō)待干燥的木板或者木方可能是多種材質(zhì)的，而且有多種尺寸規(guī)格，此時(shí)不但要挑選同種尺寸規(guī)格的木板或者木方，而且要挑選同種材質(zhì)的，這樣才能達(dá)到更好的干燥及性能提升效果。
[0028]優(yōu)選的技術(shù)方案中，步驟32)中，需要根據(jù)本批次所處理的木材的數(shù)量和規(guī)格，快速的加熱至100度以上后即可進(jìn)行后續(xù)的加壓處理；就是說(shuō)要盡量的快速升溫至水的沸點(diǎn)溫度以上，目的是使得木材中的水份沒(méi)有時(shí)間蒸發(fā)至所必要的程度，由此，木材中大量的水分是在后續(xù)的加壓階段蒸發(fā)的，加壓滲出的水分木材周圍形成加壓階段所需要的蒸汽氣氛，可以讓外層木材不至于干燥不均而開裂。
[0029]優(yōu)選的技術(shù)方案中，步驟33)中，根據(jù)木板或者木方的數(shù)量及尺寸規(guī)格，并結(jié)合考慮不同的樹種，使木材產(chǎn)生1-7%的壓榨率?？紤]到木材加壓時(shí)的壓力可能較難控制，壓力太小達(dá)不到效果，壓力太大控壓壞木材，所以可以根據(jù)木板或者木方的數(shù)量及尺寸規(guī)格，并結(jié)合考慮不同的樹種，使木材產(chǎn)生一定的壓榨率，本【具體實(shí)施方式】中干燥的是泡桐，此種木質(zhì)較為疏松，壓榨率可以設(shè)定大一點(diǎn)，比如設(shè)定為7%。
[0030]優(yōu)選的技術(shù)方案中，步驟34)中，將壓力降低至低于在溫度作用下的木材內(nèi)部水分蒸發(fā)壓力的15 %左右，這樣可以更好的保證木材不變形。
[0031]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案中，步驟34)中，階段梯式升溫用時(shí)6至28小時(shí)。本【具體實(shí)施方式】中具體而言，從105度階段梯式升溫至175度，每升高5度，保持2小時(shí)，共耗時(shí)28小時(shí)。
[0032]實(shí)施例二
[0033]本【具體實(shí)施方式】提供的一種干燥木材的方法，其用于桉樹的干燥，所述方法包括如下步驟:
[0034]31)、分選:將若干根桉樹樹干，根據(jù)每一根桉樹樹干的具體情況，鋸成多種尺寸規(guī)格的木方，再按照同種尺寸規(guī)格選擇本批次要處理的木方，并且堆垛成緊密的方垛；
[0035]82)、加熱:將堆垛成方垛的木方快速加熱至100至105度；
[0036]33)、加壓:在木方加熱到100度以上后，對(duì)堆垛成方垛的木方加壓，使其產(chǎn)生5%的壓榨率，并保持45分鐘；
[0037]84)、干燥:將壓力降低后對(duì)木方加熱，讓木方在105至175度區(qū)間成階段梯式升溫，比如每升高5度，保持1.5小時(shí)，共用時(shí)18小時(shí)，從而在釋放應(yīng)力的基礎(chǔ)上充分干燥；
[0038]35〉、冷卻:將充分干燥的木方降溫到45度以下，再將木方從加熱加壓設(shè)備中取出，分隔整齊排放，直至溫度降至常溫，然后就可以入庫(kù)存儲(chǔ)或者自接使用了。
[0039]實(shí)施例三
[0040]本【具體實(shí)施方式】提供的一種干燥木材的方法，其用于松木的干燥，所述方法包括如下步驟:
[0041]81)、分選:將若干根松樹樹干，根據(jù)每一根松樹樹干的具體情況，鋸成多種尺寸規(guī)格的木板，再按照同種尺寸規(guī)格選擇本批次要處理的木板，并且堆垛成緊密的方垛；
[0042]82)、加熱:將堆垛成方垛的木板快速加熱至100至105度；
[0043]83)、加壓:在木板加熱到100度以上后，對(duì)堆垛成方垛的木板加壓，使其產(chǎn)生1 %的壓榨率，并保持75分鐘；
[0044]84)、干燥:將壓力降低后對(duì)木方加熱，讓木方在105至175度區(qū)間成階段梯式升溫，比如每升高6度，保持0.5小時(shí)，共用時(shí)6小時(shí)，從而在釋放應(yīng)力的基礎(chǔ)上充分干燥；
[0045]35〉、冷卻:將充分干燥的木方降溫到45度以下，再將木方從加熱加壓設(shè)備中取出，分隔整齊排放，直至溫度降至常溫，然后就可以入庫(kù)存儲(chǔ)或者自接使用了。
[0046]實(shí)施例四
[0047]本【具體實(shí)施方式】提供的一種干燥木材的方法，其用于樺木的干燥，所述方法包括如下步驟:
[0048]31)、分選:將若干根樺樹的樹干，根據(jù)每一根樹干的具體情況，鋸成多種尺寸規(guī)格的木板，再按照同種尺寸規(guī)格選擇本批次要處理的木板，并且堆垛成緊密的方垛；
[0049]82)、加熱:將堆垛成方垛的木板快速加熱至100至105度；
[0050]83)、加壓:在木板加熱到100度以上后，對(duì)堆垛成方垛的木板加壓，使其產(chǎn)生2%的壓榨率，并保持55分鐘；
[0051]84)、干燥:將壓力降低后對(duì)木方加熱，讓木方在105至175度區(qū)間成階段梯式升溫，比如每升高5度，保持1小時(shí)，共用時(shí)20小時(shí)，從而在釋放應(yīng)力的基礎(chǔ)上充分干燥；
[0052]35〉、冷卻:將充分干燥的木方降溫到45度以下，再將木方從加熱加壓設(shè)備中取出，分隔整齊排放，直至溫度降至常溫，然后就可以入庫(kù)存儲(chǔ)或者自接使用了。
[0053]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.干燥木材的方法，其用于木材的干燥，其特征在于，所述方法包括如下步驟: 51)、分選:將木材鋸成木板或者木方，再按照同種材種和尺寸規(guī)格選擇本批次要處理的木板或木方，并且堆垛成緊密的方垛； 52)、加熱:將方垛加熱至100至105度； 53)、加壓:加熱到100度以上后，對(duì)方垛加壓，并保持10至75分鐘； 54)、干燥:將壓力降低后對(duì)方垛加熱，讓方垛在105至175度區(qū)間成階段梯式升溫，從而在釋放應(yīng)力的基礎(chǔ)上充分干燥； 55)、冷卻:將充分干燥的方垛降溫到45度以下后，再將木板或木方從方垛中取出分隔整齊排放，直至溫度降至常溫。
2.如權(quán)利要求1所述的干燥木材的方法，其特征在于，步驟SI)中，是在同一樹種的木板或木方中挑選同種尺寸規(guī)格的木板或者木方。
3.如權(quán)利要求1所述的干燥木材的方法，其特征在于，步驟S2)中，需要根據(jù)本批次所處理的木材的數(shù)量和規(guī)格，快速的加熱至100度以上后即可進(jìn)行后續(xù)步驟S3)中的加壓處理。
4.如權(quán)利要求1所述的干燥木材的方法，其特征在于，步驟S3)中，根據(jù)木板或者木方的數(shù)量及尺寸規(guī)格，并結(jié)合考慮不同的樹種，使木材產(chǎn)生1-7%的壓縮率。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的干燥木材的方法，其特征在于，步驟S4)中，將壓力降低至低于在溫度作用下的木材內(nèi)部水分蒸發(fā)壓力的15 %。
6.如權(quán)利要求5所述的干燥木材的方法，其特征在于，步驟S4)中，階段梯式升溫用時(shí)6至28小時(shí)。
【文檔編號(hào)】B27M1/02GK104441119SQ201410693289
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】肖發(fā)明, 金俊憲, 謝敏軍, 宋明遠(yuǎn), 孫志遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:深圳市洪濤裝飾股份有限公司