自動(dòng)成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)座、控制裝置以及與控制裝置連接的自動(dòng)模壓的模壓機(jī)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料的自動(dòng)上料器和實(shí)現(xiàn)沖孔的沖孔機(jī)構(gòu)，所述模壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)座上，在所述模壓機(jī)構(gòu)上連接有上模座，所述沖孔機(jī)構(gòu)設(shè)置于模具上，在所述上模座的正下方設(shè)置有與上模座匹配的下模座，所述下模座固定于機(jī)座上，所述自動(dòng)上料器設(shè)于上模座與下模座之間，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率、機(jī)械安全性以及產(chǎn)品的質(zhì)量均有極大的提升，從而更有利于企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化。
【專利說明】自動(dòng)成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木制玩具制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在精制的木質(zhì)模型制作過程中，除了需要人工雕刻外，通常還需使用鉆床或者車床進(jìn)行高精度的鉆孔以及模壓，目前普遍的做法是先使用模壓機(jī)對(duì)木制原料進(jìn)行壓制，然后在通過鉆孔機(jī)對(duì)木制原料進(jìn)行鉆孔，此種做法容易造成原料的破碎，造成成本的增加，另外由于木制原料的特殊性，目前大部分的鉆床和車床均采用人工上料的方式，但是受于現(xiàn)有鉆床以及車床的結(jié)構(gòu)限制，上述的鉆床以及車床的夾具都設(shè)置于機(jī)床的內(nèi)部，在人工上料時(shí)存在安全隱患，特別是在錯(cuò)誤操作時(shí)容易造成人員損傷，因此對(duì)于這部分結(jié)構(gòu)有必要進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的自動(dòng)成型機(jī)。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供了一種自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)座、控制裝置以及與控制裝置連接的自動(dòng)模壓的模壓機(jī)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料的自動(dòng)上料器和實(shí)現(xiàn)沖孔的沖孔機(jī)構(gòu)，所述模壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)座上，在所述模壓機(jī)構(gòu)上連接有上模座，所述沖孔機(jī)構(gòu)設(shè)置于模具上，在所述上模座的正下方設(shè)置有與上模座匹配的下模座，所述下模座固定于機(jī)座上，所述自動(dòng)上料器設(shè)于上模座與下模座之間。
[0005]特別的，模壓機(jī)構(gòu)包括模壓氣缸、聯(lián)動(dòng)軸、上模座以及下模座，所述上模座通過聯(lián)動(dòng)軸與所述模壓氣缸連接，所述下模座設(shè)置于上模座的正下方且固定于機(jī)座上，所述上模座和或下模座設(shè)有刀模。
[0006]特別的，沖孔機(jī)構(gòu)包括，沖孔座、以及設(shè)于沖孔座內(nèi)的沖孔電機(jī)、沖孔連接件以及沖孔旋針，所述沖孔旋針通過沖孔連接件與所述沖孔電機(jī)連接，所述沖孔座設(shè)置于上模座上。
[0007]特別的，沖孔座的上端部與所述聯(lián)動(dòng)軸連接，所述上模座通過設(shè)有的活動(dòng)軸與所述沖孔座的下端部連接。
[0008]特別的，自動(dòng)上料器包括送料主座、送料氣缸以及送料機(jī)構(gòu)，所述送料氣缸固定于送料主座的上，所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于送料主座前端部的定入料座以及滑動(dòng)送料座，所述定入料座通過設(shè)有的滑動(dòng)軸與送料主座連接，所述滑動(dòng)送料座設(shè)置于該滑動(dòng)軸上實(shí)現(xiàn)自由滑動(dòng)，所述滑動(dòng)送料座與所述送料氣缸連接，在所述定入料座以及滑動(dòng)送料座上均設(shè)有入料口以及在入料口的上端設(shè)置有真空吸盤。
[0009]特別的，送料主座的截面呈“凹”字型，在所述送料主座上還設(shè)置有多個(gè)通孔，且在送料主座頂部的兩翼延伸形成拓寬葉。
[0010]特別的，拓寬葉為可調(diào)節(jié)塊，在所述拓寬葉上設(shè)置有多個(gè)條形狀的固定孔。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過自動(dòng)上料器可實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)輸送木質(zhì)原料進(jìn)行加工，通過送料機(jī)構(gòu)上的真空吸盤可有效地將加工料固定，在通過氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)送料座的加工料送往下模座上進(jìn)行下一工序的加工，由此避免人體與機(jī)床的直接接觸，從根本上杜絕人體上料時(shí)與機(jī)床的安全隱患，通過設(shè)有模壓機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)木質(zhì)材料的壓制成型以及切邊工序，通過設(shè)有的沖孔機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)木質(zhì)材料實(shí)現(xiàn)沖孔工序，壓制、切邊以及沖孔一體成型，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率、機(jī)械安全性以及產(chǎn)品的質(zhì)量均有極大的提升，從而更有利于企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中的自動(dòng)上料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖2中底部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1至圖3示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種自動(dòng)成型機(jī)。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供了一種新型的自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)座001、控制裝置002以及與控制裝置002連接的自動(dòng)模壓的模壓機(jī)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料的自動(dòng)上料器和實(shí)現(xiàn)沖孔的沖孔機(jī)構(gòu)007，所述模壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)座001上，其中模壓機(jī)構(gòu)包括模壓氣缸003、聯(lián)動(dòng)軸004、上模座005以及與上模座005匹配的下模座006，所述上模座005通過聯(lián)動(dòng)軸004與所述模壓氣缸003連接，所述下模座006設(shè)置于上模座005的正下方且固定于機(jī)座001上，所述上模座005和或下模座006設(shè)有刀模，
[0018]所述沖孔機(jī)構(gòu)007包括，沖孔座008、以及設(shè)于沖孔座008內(nèi)的沖孔電機(jī)(圖中未示)、沖孔連接件(圖中未示)以及沖孔旋針(圖中未示),所述沖孔旋針通過沖孔連接件與所述沖孔電機(jī)連接，沖孔座008的上端部與所述聯(lián)動(dòng)軸004連接，所述上模座005通過設(shè)有的活動(dòng)軸與所述沖孔座008的下端部連接，
[0019]所述自動(dòng)上料器設(shè)于上模座005與下模座006之間，自動(dòng)上料器包括送料主座
009、送料氣缸010以及送料機(jī)構(gòu)，所述送料氣缸010固定于送料主座009的上，所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于送料主座009前端部的定入料座011以及滑動(dòng)送料座012，所述定入料座011通過設(shè)有的滑動(dòng)軸013與送料主座009連接，所述滑動(dòng)送料座012設(shè)置于該滑動(dòng)軸013上實(shí)現(xiàn)自由滑動(dòng)，所述滑動(dòng)送料座012與所述送料氣缸010連接，在所述定入料座011以及滑動(dòng)送料座012上均設(shè)有第一入料口 014、第二入料口 015，在第一入料口 014和第二入料口015的上端分別設(shè)置有第一真空吸盤016和第二真空吸盤017，送料主座009的截面呈“凹”字型，在所述送料主座上還設(shè)置有多個(gè)通孔020，且在送料主座009頂部的兩翼延伸形成拓寬葉018，拓寬葉018為可調(diào)節(jié)塊，在所述拓寬葉018上設(shè)置有多個(gè)條形狀的固定孔019，通過通孔020和固定孔019的配合可調(diào)整拓寬葉018之間的距離進(jìn)而配合不同木質(zhì)原料的加工處理。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程為:先將木質(zhì)原料插入頂入料座的第一入料口 014上，由第一真空吸盤016吸住定位，送料氣缸010啟動(dòng)將滑動(dòng)送料座012推向頂入料座，使得木質(zhì)原料穿如第二入料口 015，設(shè)置于滑動(dòng)送料座012上的第二真空吸盤017啟動(dòng)吸住木質(zhì)原料，第一真空吸盤016松開，送料氣缸010帶動(dòng)滑動(dòng)送料座012復(fù)位，將木質(zhì)原料送向送料主座009，如此通過滑動(dòng)送料座012的反復(fù)工作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將木質(zhì)原料輸送至上模座005與下模座006之間的加工位置進(jìn)行加工，滑動(dòng)送料座012的滑動(dòng)距離可根據(jù)實(shí)際對(duì)木質(zhì)原料的加工位置的長(zhǎng)度而定，當(dāng)木質(zhì)原料送至加工位置時(shí)，模壓氣缸003和沖孔電機(jī)啟動(dòng)，沖孔電機(jī)帶動(dòng)沖孔旋針轉(zhuǎn)動(dòng)，模壓氣缸003通過聯(lián)動(dòng)軸004將沖孔座008以及上模座005壓下，由于上模座005通過活動(dòng)軸設(shè)置于沖孔座008的下方，因此隨著模壓氣缸003的工作，上模座005會(huì)率先與所述木質(zhì)原料接觸起到壓緊定位的作用，同時(shí)第一真空吸盤016和第二真空吸盤017也會(huì)同時(shí)啟動(dòng)加強(qiáng)固定木質(zhì)原料的作用，防止在加工時(shí)木質(zhì)原料的擺動(dòng)，最后模壓氣缸003將上模座005以及沖孔座008壓緊并同時(shí)由設(shè)于上模座005上的刀模以及沖孔旋針對(duì)木質(zhì)原料進(jìn)行模壓和沖孔以及切邊，同步一體進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)一體化成型步驟，完成后模壓氣缸003帶動(dòng)上模座005以及沖孔座008復(fù)位，第二真空吸盤017松開，送料氣缸010啟動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)送料座012滑動(dòng)進(jìn)行一下循環(huán)的送料動(dòng)作。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過自動(dòng)上料器可實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)輸送木質(zhì)原料進(jìn)行加工，通過送料機(jī)構(gòu)上的真空吸盤可有效地將加工料固定，在通過氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)送料座012的加工料送往下模座006上進(jìn)行下一工序的加工，由此避免人體與機(jī)床的直接接觸，從根本上杜絕人體上料時(shí)與機(jī)床的安全隱患，通過設(shè)有模壓機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)木質(zhì)材料的壓制成型以及切邊工序，通過設(shè)有的沖孔機(jī)構(gòu)007同時(shí)對(duì)木質(zhì)材料實(shí)現(xiàn)沖孔工序，壓制、切邊以及沖孔一體成型，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率、機(jī)械安全性以及產(chǎn)品的質(zhì)量均有極大的提升，從而更有利于企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座、控制裝置以及與控制裝置連接的自動(dòng)模壓的模壓機(jī)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料的自動(dòng)上料器和實(shí)現(xiàn)沖孔的沖孔機(jī)構(gòu)，所述模壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)座上，在所述模壓機(jī)構(gòu)上連接有上模座，所述沖孔機(jī)構(gòu)設(shè)置于模具上，在所述上模座的正下方設(shè)置有與上模座匹配的下模座，所述下模座固定于機(jī)座上，所述自動(dòng)上料器設(shè)于上模座與下模座之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述模壓機(jī)構(gòu)包括模壓氣缸、聯(lián)動(dòng)軸、上模座以及下模座，所述上模座通過聯(lián)動(dòng)軸與所述模壓氣缸連接，所述下模座設(shè)置于上模座的正下方且固定于機(jī)座上，所述上模座和或下模座設(shè)有刀模。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括，沖孔座、以及設(shè)于沖孔座內(nèi)的沖孔電機(jī)、沖孔連接件以及沖孔旋針，所述沖孔旋針通過沖孔連接件與所述沖孔電機(jī)連接，所述沖孔座設(shè)置于上模座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述沖孔座的上端部與所述聯(lián)動(dòng)軸連接，所述上模座通過設(shè)有的活動(dòng)軸與所述沖孔座的下端部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)上料器包括送料主座、送料氣缸以及送料機(jī)構(gòu)，所述送料氣缸固定于送料主座的上，所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于送料主座前端部的定入料座以及滑動(dòng)送料座，所述定入料座通過設(shè)有的滑動(dòng)軸與送料主座連接，所述滑動(dòng)送料座設(shè)置于該滑動(dòng)軸上實(shí)現(xiàn)自由滑動(dòng)，所述滑動(dòng)送料座與所述送料氣缸連接，在所述定入料座以及滑動(dòng)送料座上均設(shè)有入料口以及在入料口的上端設(shè)置有真空吸盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述送料主座的截面呈“凹”字型，在所述送料主座上還設(shè)置有多個(gè)通孔，且在送料主座頂部的兩翼延伸形成拓寬葉。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述拓寬葉為可調(diào)節(jié)塊，在所述拓寬葉上設(shè)置有多個(gè)條形狀的固定孔。
【文檔編號(hào)】B27M1/08GK203650654SQ201420038088
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】李海生 申請(qǐng)人:惠州富溢禮品包裝有限公司