扁鉆的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種扁鉆，其特征在于，包括柄部，和形成在所述柄部前部的扁刀部，所述扁刀部的前部的從兩側(cè)部分別向內(nèi)延伸，形成兩個(gè)肩部，第一肩部和第二肩部，兩個(gè)肩部繼續(xù)向內(nèi)向上收攏延伸，分別形成兩個(gè)聚攏部，第一聚攏部和第二聚攏部，并在頂部形成一個(gè)尖頂，在第一肩部的刃部向扁刀部的內(nèi)部形成第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)邊緣向第一肩部外側(cè)方向傾斜向下，與扁鉆的水平橫線形成大于0度的角度。
【專利說(shuō)明】占
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于鉆孔的鉆頭，更確切地說(shuō)涉及一種扁鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]扁鉆通常為一種木工鉆孔的工具。這種鉆容易控制孔的深度，所以即適用于鉆較淺的孔，也適用于鉆通孔，所以被廣泛應(yīng)用木質(zhì)材料或其它類似材料。
[0003]如圖1所示，通常扁鉆包括一個(gè)柄部1，和形成在柄部前部的一個(gè)薄厚均勻的扁刀部2，扁刀部的前部的兩側(cè)分別沿水平橫線方向向內(nèi)延伸，形成一對(duì)肩部21和22，肩部繼續(xù)斜向上收攏延伸，分別形成兩個(gè)聚攏部23和24，并在頂部形成一個(gè)尖頂25。從肩部的主刃部邊緣處開始向內(nèi)向下形成一個(gè)凹槽211，凹槽的內(nèi)邊緣212與扁刀部2的肩部平行。凹槽的作用是可在刃部切削木片后，將木片導(dǎo)出。
[0004]如美國(guó)專利US5452970所示的扁鉆，其兩個(gè)肩部是成放射狀傾斜向上的。肩部的主刃部邊緣處開始向內(nèi)向下形成一個(gè)凹槽，凹槽的內(nèi)邊緣與肩部大致平行，同樣是傾斜向上。
[0005]在美國(guó)專利US7473056中，即為一個(gè)凹槽內(nèi)邊緣與扁刀部的水平肩部平行的例子，該專利揭露了一種凹槽的形狀，從而可以在使用扁鉆鉆孔時(shí)更容易更快的排出木屑，然而本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)此結(jié)構(gòu)卻沒(méi)有更進(jìn)一步的深入認(rèn)識(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種扁鉆，可以使扁鉆鉆孔的速度進(jìn)一步加快。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種扁鉆，其特征在于，包括柄部，和形成在所述柄部前部的扁刀部，所述扁刀部的前部的從兩側(cè)部分別向內(nèi)延伸，形成兩個(gè)肩部，第一肩部和第二肩部，所述兩個(gè)肩部繼續(xù)向內(nèi)向上收攏延伸，分別形成兩個(gè)聚攏部，第一聚攏部和第二聚攏部，并在頂部形成一個(gè)尖頂，在所述第一肩部的刃部向扁刀部的內(nèi)部形成第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)邊緣向所述第一肩部外側(cè)方向傾斜向下，與所述扁鉆的水平橫線形成大于O度的角度。
[0008]所述第一凹槽的內(nèi)邊緣所述扁鉆的水平橫線形成小于等于60度的角度。
[0009]所述第一凹槽的內(nèi)邊緣所述扁鉆的水平橫線形成小于等于30度的角度。
[0010]所述第一凹槽的內(nèi)邊緣所述扁鉆的水平橫線形成大于等于2度的角度。
[0011 ] 所述第一凹槽的內(nèi)邊緣所述扁鉆的水平橫線形成大于等于15度并小于等于30度的角度。
[0012]在所述第一聚攏部的刃部向所述扁刀部的內(nèi)部形成第二凹槽。
[0013]所述扁刀部具有正面和反面，正面的所述第一肩部和所述第一聚攏部分別形成正面的第一肩部的刃部和第一聚攏部的刃部，反面的所述第二肩部和所述第二聚攏部分別形成反面的第二肩部的刃部和第二聚攏部的刃部。
[0014]所述扁刀部具有兩個(gè)大致平行的第一側(cè)部和第二側(cè)部。[0015]所述扁刀部的正面和反面的特征相同。
[0016]所述第二凹槽的內(nèi)邊部與所述第一聚攏部的刃部大致平行。
[0017]所述水平橫線為大致與所述第一側(cè)部或所述第二側(cè)部垂直的線，或?yàn)榕c上視所述手柄底邊平行的橫線。
[0018]所述第一肩部和第二肩部分別從所述第一側(cè)部和所述第二側(cè)部大致垂直向內(nèi)延伸。
[0019]所述第一肩部和第二肩部從所述扁刀部前部的兩側(cè)傾斜向內(nèi)向下延伸，形成兩個(gè)向外呈放射狀的肩部。
[0020]所述扁刀部前部的兩個(gè)側(cè)部，第一側(cè)部和第二側(cè)部的邊角均具有向上伸出的尖刺。
[0021]所述扁刀部前部的兩個(gè)肩部的兩側(cè)具有削平的角部。
[0022]所述柄部的尾部形成六角形連接部，所述六角形連接部上還具有一個(gè)環(huán)形凹陷。
[0023]所述扁刀部的正面和反面在與所述手柄連接處的位置相對(duì)于軸線來(lái)說(shuō)為傾斜的斜面，正面和反面之間具有一定夾角。
[0024]所述第一凹槽比所述第二凹槽深度要深。
[0025]所述第一凹槽為一個(gè)平滑的凹面。
[0026]所述第一凹槽的平滑的凹面包括從肩部的刃部開始的第一弧面，和至第一凹槽內(nèi)邊部的第二弧面。
[0027]所述包括連接所述第一弧面和第二弧面的平直的第三面。
[0028]所述第二凹槽為一個(gè)從所述第一聚攏部的刃部開始的圓弧面和在所述圓弧面和所述第二凹槽內(nèi)邊部之間的面。
[0029]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是為習(xí)之技術(shù)示意圖。
[0031]圖2是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的正面示意圖。
[0032]圖3是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的側(cè)面示意圖。
[0033]圖4是圖2所示的A-A面剖面圖。
[0034]圖5是圖2所示的C-C面剖面圖。
[0035]圖6是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的示意圖。
[0036]圖7是本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例的示意圖。
[0037]圖8是本實(shí)用新型第四個(gè)實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]如圖2所示，本實(shí)用新型的扁鉆包括一個(gè)柄部1，和形成在柄部前部的扁刀部2，扁刀部的薄厚均勻，扁刀部的前部的從兩側(cè)部分別向內(nèi)延伸，形成兩個(gè)肩部，第一肩部21和第二肩部22，兩個(gè)肩部繼續(xù)向內(nèi)向上收攏延伸，分別形成兩個(gè)聚攏部，第一聚攏部23和第二聚攏部24，并在頂部形成一個(gè)尖頂25。在第一肩部的刃部向扁刀部的內(nèi)部形成第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)邊緣向第一肩部外側(cè)方向傾斜向下，與扁鉆的水平橫線形成大于O度的角度。在所述第一聚攏部的刃部向所述扁刀部的內(nèi)部形成第二凹槽。
[0039]扁刀部具有正面26和反面27，正面26的第一肩部21和第一聚攏部23分別形成第一肩部的刃部和第一聚攏部的刃部，反面27的第二肩部22和第二聚攏部24分布形成反面的第二肩部的刃部和第二聚攏部的刃部。所以從正面和反面看，扁刀部的正面和反面的特征大致相同。扁刀部2具有兩個(gè)大致平行的第一側(cè)部28和第二側(cè)部29。下面從正面舉例說(shuō)明。
[0040]從正面看，如圖2所示，從正面的一側(cè)的第一聚攏部的刃部向扁刀部?jī)?nèi)部形成的第二凹槽231，第二凹槽的內(nèi)邊部232與第一聚攏部的刃部大致平行，從正面一側(cè)的第一肩部的刃部向扁刀部?jī)?nèi)部形成第一凹槽211，第一凹槽的內(nèi)邊部212在朝向扁刀部在正面的第一肩部側(cè)的側(cè)部28的方向上傾斜向下，與扁刀部2的水平橫線形成大于O度的角度。第一凹槽和第二凹槽相通。水平橫線為大致與側(cè)部28或29垂直的線(虛擬)或與在上視的手柄底邊平行的橫線。
[0041]在本具體實(shí)施例中，第一肩部21和第二肩部22從第一側(cè)部28和第二側(cè)部29分別大致垂直向內(nèi)延伸，所以肩部與所述水平橫線平行或重合，所以如圖2所示，第二凹槽的內(nèi)邊部212與肩部形成大于O度的角度，在圖2中具有示出的是30度，而在圖6中，具體示出的是60度。由于角度越大會(huì)造成刃部強(qiáng)度不夠大的問(wèn)題，而角度過(guò)小對(duì)速度提高不大，所以較優(yōu)的角度為0-60度,更優(yōu)為0-30度,也可為大于2度的角度,最優(yōu)為15-30度。
[0042]所述第一和第二凹槽的作用主要是可在刃部切削木片后，將木片更方便的導(dǎo)出，不至于堵塞鉆孔。然而第一凹槽的內(nèi)邊部的形狀會(huì)對(duì)鉆孔的速度造成影響是還從未被發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。使第一凹槽向刃部側(cè)的側(cè)部方向傾斜向下延伸，使第一凹槽的內(nèi)邊部與所述橫線產(chǎn)生大于O度的夾角，從而使鉆孔的速度更快是本實(shí)用新型的重大發(fā)現(xiàn)之一。
[0043]扁刀部2前部的兩個(gè)側(cè)部，第一側(cè)部和第二側(cè)部的邊角，即兩個(gè)肩部，第一肩部和第二肩部?jī)蓚?cè)還可以如圖2所示具有向上伸出的尖刺213和223。尖刺的設(shè)計(jì)可以使扁鉆鉆出外邊緣整齊平滑的孔。
[0044]可選擇地，如圖7所示，第一肩部21’和第二肩部22’也可以從扁刀部2前部的兩側(cè)傾斜向內(nèi)向下延伸，形成向外呈放射狀的肩部。這樣的肩部設(shè)計(jì)有利于更好的切削。
[0045]可選擇地，如圖8所示，扁刀部2前部的兩個(gè)肩部的兩側(cè)還可以具有削平的角部213’和223’。這樣可以在鉆孔時(shí)減少產(chǎn)品碎屑，從而保證鉆后的孔的質(zhì)量和整潔度，還可以降低鉆孔的能量損耗和碎屑的堆積。
[0046]柄部的尾部形成六角形連接部11，可以與電動(dòng)或手動(dòng)工具相連，從而使扁鉆在需要鉆孔的物質(zhì)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到鉆孔的目的。六角形連接部上還具有一個(gè)環(huán)形凹陷12，可以與目前市場(chǎng)上的鉆頭相匹配使用。
[0047]如圖3的側(cè)視圖可以看出，扁刀部的正面26和反面27在與手柄連接處的位置相對(duì)于軸線來(lái)說(shuō)為傾斜的斜面，正面和反面之間具有一定夾角，在圖中示出的例子中，具體為
13。。
[0048]第一凹槽211比第二凹槽231深度要深，所以在第二凹槽231和第一凹槽211的連接處形成一個(gè)臺(tái)階，其中第二凹槽比第一凹槽高。
[0049]從圖4可以看出圖2中A-A面的剖面圖，示出了第一凹槽的剖面結(jié)構(gòu)。從圖上可以看出，第一凹槽為一個(gè)平滑的凹面，方便木屑的導(dǎo)出，增加鉆孔的速度，并減少能量消耗。如圖中所示，圖中第一凹槽的平滑的凹面包括從肩部的刃部開始的第一弧面2111，其可為一定半徑的圓弧，和至第一凹槽內(nèi)邊部的第二弧面2112，其可以半徑與第一弧面不同的弧面。還可以包括兩個(gè)弧面之間，連接第一弧面和第二弧面的平直的第三面2113，第三面也可
以具有一定弧度。
[0050]從圖5中可以看出圖2中C-C面的剖面圖，示出了第二凹槽的剖面結(jié)構(gòu)。第二凹槽也可以為一平滑凹面。從圖上可以看出，第二凹槽為一個(gè)從第一聚攏部的刃部開始的圓弧面2311和在圓弧面2311和第二凹槽內(nèi)邊部232之間的面2311，其中面2311可以為如圖5所示的平面，也可以為圓弧面。
[0051]下表為對(duì)比測(cè)試報(bào)告，測(cè)試為硬雜木材料，測(cè)試壓力在18磅，測(cè)試深度為40mm轉(zhuǎn)速為680，并且每種樣品都連續(xù)在木頭上打孔5個(gè)。其中角度為第一凹槽的內(nèi)邊部與水平橫線之間的角度。可以看出I號(hào)樣品為習(xí)之技術(shù)的樣品，2-5號(hào)樣品為本實(shí)用新型的不同實(shí)施例?？梢钥闯?號(hào)樣品打孔平均速度最快。
[0052]1-3號(hào)樣品排屑都是片體形狀。4-5號(hào)樣品排屑都有連續(xù)卷起的現(xiàn)象，易堵塞不利排屑。1-3號(hào)樣品:角度較小，刃口距離較短，切削刃的強(qiáng)度較好，切削時(shí)有足夠的強(qiáng)度不易扭曲。4-5號(hào)樣品:角度較大，刃口距離較長(zhǎng)，切削刃的側(cè)面偏薄，切削時(shí)強(qiáng)度不夠，易扭曲刃口，因而易出現(xiàn)安全事故，而且刃口下壓面積大不利于加工，所以建議批量生產(chǎn)角度在15-30度之間。
【權(quán)利要求】
1.一種扁鉆，其特征在于，包括柄部，和形成在所述柄部前部的扁刀部，所述扁刀部的前部從兩側(cè)部分別向內(nèi)延伸，形成兩個(gè)肩部，第一肩部和第二肩部，所述兩個(gè)肩部繼續(xù)向內(nèi)向上收攏延伸，分別形成兩個(gè)聚攏部，第一聚攏部和第二聚攏部，并在頂部形成一個(gè)尖頂，在所述第一肩部的刃部向扁刀部的內(nèi)部形成第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)邊緣向所述第一肩部外側(cè)方向傾斜向下，與所述扁鉆的水平橫線形成大于O度的角度。
2.如權(quán)利要求1所述的扁鉆，其特征在于，所述第一凹槽的內(nèi)邊緣所述扁鉆的水平橫線形成小于等于60度的角度。
3.如權(quán)利要求1所述的扁鉆，其特征在于，所述第一凹槽的內(nèi)邊緣所述扁鉆的水平橫線形成小于等于30度的角度。
4.如權(quán)利要求1所述的扁鉆，其特征在于，所述第一凹槽的內(nèi)邊緣所述扁鉆的水平橫線形成大于等于2度的角度。
5.如權(quán)利要求1所述的扁鉆，其特征在于，所述第一凹槽的內(nèi)邊緣所述扁鉆的水平橫線形成大于等于15度并小于等于30度的角度。
6.如權(quán)利要求1所述的扁鉆，其特征在于，在所述第一聚攏部的刃部向所述扁刀部的內(nèi)部形成第二凹槽。
7.如權(quán)利要求6所述的扁鉆，其特征在于，所述扁刀部具有正面和反面，正面的所述第一肩部和所述第一聚攏部分別形成正面的第一肩部的刃部和第一聚攏部的刃部，反面的所述第二肩部和所述第二聚攏部分別形成反面的第二肩部的刃部和第二聚攏部的刃部。
8.如權(quán)利要求7所述 的扁鉆，其特征在于，所述扁刀部具有兩個(gè)大致平行的第一側(cè)部和第二側(cè)部。
9.如權(quán)利要求8所述的扁鉆，其特征在于，所述扁刀部的正面和反面的特征相同。
10.如權(quán)利要求9所述的扁鉆，其特征在于，所述第二凹槽的內(nèi)邊部與所述第一聚攏部的刃部大致平行。
11.如權(quán)利要求10所述的扁鉆，其特征在于，所述水平橫線為大致與所述第一側(cè)部或所述第二側(cè)部垂直的線，或?yàn)榕c上視所述手柄底邊平行的橫線。
12.如權(quán)利要求1所述的扁鉆，其特征在于，所述第一肩部和第二肩部分別從所述第一側(cè)部和所述第二側(cè)部大致垂直向內(nèi)延伸。
13.如權(quán)利要求1所述的扁鉆，其特征在于，所述第一肩部和第二肩部從所述扁刀部前部的兩側(cè)傾斜向內(nèi)向下延伸，形成兩個(gè)向外呈放射狀的肩部。
14.如權(quán)利要求1所述的扁鉆，其特征在于，所述扁刀部前部的兩個(gè)側(cè)部，第一側(cè)部和第二側(cè)部的邊角均具有向上伸出的尖刺。
15.如權(quán)利要求1所述的扁鉆，其特征在于，所述扁刀部前部的兩個(gè)肩部的兩側(cè)具有削平的角部。
16.如權(quán)利要求1所述的扁鉆，其特征在于，所述柄部的尾部形成六角形連接部，所述六角形連接部上還具有一個(gè)環(huán)形凹陷。
17.如權(quán)利要求7所述的扁鉆，其特征在于，所述扁刀部的正面和反面在與所述手柄連接處的位置相對(duì)于軸線來(lái)說(shuō)為傾斜的斜面，正面和反面之間具有一定夾角。
18.如權(quán)利要求6所述的扁鉆，其特征在于，所述第一凹槽比所述第二凹槽深度要深。
19.如權(quán)利要求1所述的扁鉆，其特征在于，所述第一凹槽為一個(gè)平滑的凹面。
20.如權(quán)利要求19所述的扁鉆，其特征在于，所述第一凹槽的平滑的凹面包括從肩部的刃部開始的第一弧面，和至第一凹槽內(nèi)邊部的第二弧面。
21.如權(quán)利要求20所述的扁鉆，其特征在于，所述包括連接所述第一弧面和第二弧面的平直的第三面。
22.如權(quán)利要求6所述的扁鉆，其特征在于，所述第二凹槽為一個(gè)從所述第一聚攏部的刃部開始的圓弧面和在所述圓弧 面和所述第二凹槽內(nèi)邊部之間的面。
【文檔編號(hào)】B27G15/00GK203680452SQ201420044027
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】李躍明 申請(qǐng)人:杭州巨星工具有限公司, 杭州巨星科技股份有限公司