一種纖維板預(yù)壓板坯導向裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種纖維板預(yù)壓板坯導向裝置，其用于預(yù)壓機，其包括導流板，與所述導流板焊接的支持框，所述支持框焊接有至少兩根水平滑桿，所述水平滑桿通過一個調(diào)節(jié)滑套與固定在所述預(yù)壓機底座上的垂直滑桿連接，所述調(diào)節(jié)滑套包括相互焊接在一起的一個水平中空套體和一個垂直中空套體，所述水平中空套體設(shè)置有一個用于插入螺栓的與其軸線垂直的第一固定孔，所述垂直中空套體設(shè)置有一個用于插入螺栓的與其軸線垂直的第二固定孔。本實用新型所提供的一種纖維板預(yù)壓板坯導向裝置，其能夠在板坯進行預(yù)壓的過程中，保障板坯兩側(cè)邊緣的完整性，避免板坯在預(yù)壓過程中兩側(cè)的纖維材料松動或脫落，提升預(yù)壓成型的板件的合格率。
【專利說明】一種纖維板預(yù)壓板坯導向裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及纖維板制造加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是纖維板預(yù)壓機領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在纖維板制造過程中，對纖維板熱壓成型前，需要預(yù)壓機將鋪裝機鋪裝出的板坯進行預(yù)壓成型，圖1為預(yù)壓機工作原理示意圖，如圖1所示，預(yù)壓機一般包括上輸送帶2和下輸送帶3，所述上輸送帶2和所述下輸送帶3之間形成有預(yù)壓空間，當鋪裝機鋪裝出的板坯I被預(yù)壓機的下輸送帶2輸送至所述預(yù)壓空間時，所述板坯I就會被擠壓而預(yù)成型。在由鋪裝機將纖維鋪裝為所述板坯I的過程中，不可避免的會將空氣夾雜在所述板坯I中，現(xiàn)有的預(yù)壓機在所述預(yù)壓空間兩側(cè)一般均為無任何遮擋的開放結(jié)構(gòu)，這樣就便于在所述板坯I預(yù)壓過程中，排除夾雜在其中的空氣，但是，也正是由于所述板坯I為夾雜有空氣的蓬松的纖維堆積體，因此在預(yù)壓過程中，所述板坯I兩側(cè)的纖維材料也很容易松動甚至脫落，從而使得預(yù)壓成型的板件邊緣存在缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種纖維板預(yù)壓板坯導向裝置，以減少或避免前面所提到的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種纖維板預(yù)壓板坯導向裝置，其用于預(yù)壓機，其包括導流板，與所述導流板焊接的支持框，所述支持框焊接有至少兩根水平滑桿，所述水平滑桿通過一個調(diào)節(jié)滑套與固定在所述預(yù)壓機底座上的垂直滑桿連接，所述調(diào)節(jié)滑套包括相互焊接在一起的一個水平中空套體和一個垂直中空套體，所述水平中空套體設(shè)置有一個用于插入螺栓的與其軸線垂直的第一固定孔，所述垂直中空套體設(shè)置有一個用于插入螺栓的與其軸線垂直的第二固定孔。
[0005]優(yōu)選地，所述導流板為不銹鋼薄板。
[0006]優(yōu)選地,所述導流板在所述預(yù)壓機入口一側(cè)設(shè)置有向外的弧度。
[0007]本實用新型所提供的一種纖維板預(yù)壓板坯導向裝置，其能夠在板坯進行預(yù)壓的過程中，保障板坯兩側(cè)邊緣的完整性，避免板坯在預(yù)壓過程中兩側(cè)的纖維材料松動或脫落，提升預(yù)壓成型的板件的合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，
[0009]圖1為預(yù)壓機工作原理示意圖；
[0010]圖2為根據(jù)本實用新型的一種纖維板預(yù)壓板坯導向裝置的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0011]圖3為圖2所示的調(diào)節(jié)滑套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0012]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標號。
[0013]圖1為預(yù)壓機工作原理示意圖；圖2為根據(jù)本實用新型的一種纖維板預(yù)壓板坯導向裝置的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3為圖2所示的調(diào)節(jié)滑套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1-3所示，本實用新型提出了一種纖維板預(yù)壓板坯導向裝置，其用于預(yù)壓機，正如【背景技術(shù)】所述，如圖1所示，預(yù)壓機一般包括上輸送帶2和下輸送帶3，所述上輸送帶2和所述下輸送帶3之間形成有預(yù)壓空間，當鋪裝機鋪裝出的板坯I被預(yù)壓機的下輸送帶2輸送至所述預(yù)壓空間時，所述板坯I就會被擠壓而預(yù)成型。本實用新型所提供的一種纖維板預(yù)壓板坯導向裝置，其包括對稱設(shè)置在所述預(yù)壓機的所述預(yù)壓空間兩側(cè)的兩部分，每部分均包括相同的結(jié)構(gòu)，為了便于說明和理解，圖2僅畫出了本實用新型提供的一種纖維板預(yù)壓板坯導向裝置在所述預(yù)壓空間一側(cè)的部分結(jié)構(gòu)立體分解示意圖，參見圖2所示，本實用新型提供的一種纖維板預(yù)壓板坯導向裝置，其包括導流板4，與所述導流板4焊接的支持框5，所述支持框5焊接有至少兩根水平滑桿51，所述水平滑桿51通過一個調(diào)節(jié)滑套6與固定在所述預(yù)壓機底座(圖中未示出)上的垂直滑桿(圖中未示出)連接，所述調(diào)節(jié)滑套6包括相互焊接在一起的一個水平中空套體61和一個垂直中空套體62，所述水平中空套體61設(shè)置有一個用于插入螺栓的與其軸線垂直的第一固定孔63，所述垂直中空套體62設(shè)置有一個用于插入螺栓的與其軸線垂直的第二固定孔64。
[0014]對稱設(shè)置在所述預(yù)壓空間兩側(cè)的所述導流板4用于與所述板坯I接觸，對所述板坯I的兩側(cè)進行支持保護，保障所述板坯I在預(yù)壓過程中的兩側(cè)邊緣的完整性，避免板坯在預(yù)壓過程中兩側(cè)的纖維材料松動或脫落，提升預(yù)壓成型的板件的合格率。所述導流板4與所述上輸送帶2和所述下輸送帶3均保持至少2_的間隙，這樣就可以避免所述導流板4影響所述上輸送帶2和所述下輸送帶3。
[0015]所述導流板4僅需要保障與所述板坯I接觸的內(nèi)表面光滑，因此，其可以使用板材，所述導流板4的面積可能會較大，因此，通過所述支持框5，可以保障所述導流板4不變形。為了根據(jù)不同板坯I的大小對所述導流板4的位置進行調(diào)節(jié)，所述支持框5焊接有至少兩根水平滑桿51，所述水平滑桿51通過一個調(diào)節(jié)滑套6與固定在所述預(yù)壓機底座(圖中未示出)上的垂直滑桿(圖中未示出)連接，所述調(diào)節(jié)滑套6包括相互焊接在一起的一個水平中空套體61和一個垂直中空套體62，所述水平中空套體61設(shè)置有一個用于插入螺栓的與其軸線垂直的第一固定孔63，所述垂直中空套體62設(shè)置有一個用于插入螺栓的與其軸線垂直的第二固定孔64。
[0016]所述水平滑桿51插入到所述水平中空套體61中，當對稱的兩側(cè)的所述導流板4的間距調(diào)整到位后，通過在所述第一固定孔63擰入螺栓，即可對所述水平滑桿51進行固定，從而可定位所述導流板4的間距。當所述支持框5比較大時，可增加所述水平滑桿51的數(shù)量來保障定位過程中，所述導流板4不發(fā)生偏移，例如，圖2中就在所述支持框5上設(shè)置了兩組平行的，一共四根水平滑桿51。
[0017]當需要調(diào)節(jié)所述導流板4的垂直位移以保障其與所述上輸送帶2和所述下輸送帶3的間隙時，可以在所述垂直滑桿上移動所述垂直中空套體62，移動到位后，通過在所述第二固定孔64擰入螺栓，即可對所述垂直中空套體62進行固定，從而完成所述導流板4的垂直位移調(diào)整。
[0018]在一個優(yōu)選實施例中，所述導流板4為不銹鋼薄板。這樣在保障所述導流板4的內(nèi)表面光滑的同時，可以便于制造所述導流板4，并能保障所述導流板4的結(jié)構(gòu)強度。
[0019]在一個優(yōu)選實施例中，所述導流板4在所述預(yù)壓機入口一側(cè)設(shè)置有向外的弧度。這樣能夠避免所述導流板4在所述預(yù)壓機入口一側(cè)對所述板坯I造成刮擦。
[0020]本實用新型所提供的一種纖維板預(yù)壓板坯導向裝置，其能夠在板坯進行預(yù)壓的過程中，保障板坯兩側(cè)邊緣的完整性，避免板坯在預(yù)壓過程中兩側(cè)的纖維材料松動或脫落，提升預(yù)壓成型的板件的合格率。
[0021]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護范圍。
[0022]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維板預(yù)壓板坯導向裝置，其用于預(yù)壓機，其特征在于，其包括導流板，與所述導流板焊接的支持框，所述支持框焊接有至少兩根水平滑桿，所述水平滑桿通過一個調(diào)節(jié)滑套與固定在所述預(yù)壓機底座上的垂直滑桿連接，所述調(diào)節(jié)滑套包括相互焊接在一起的一個水平中空套體和一個垂直中空套體，所述水平中空套體設(shè)置有一個用于插入螺栓的與其軸線垂直的第一固定孔，所述垂直中空套體設(shè)置有一個用于插入螺栓的與其軸線垂直的第二固定孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維板預(yù)壓板坯導向裝置，其特征在于，所述導流板為不銹鋼薄板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維板預(yù)壓板坯導向裝置，其特征在于，所述導流板在所述預(yù)壓機入口一側(cè)設(shè)置有向外的弧度。
【文檔編號】B27N3/14GK203680465SQ201420061136
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】姚越凡, 胡成孟, 鐘韋紅, 林成官 申請人:貴州恒力源林業(yè)科技有限公司