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      一種筷子自動(dòng)生產(chǎn)的制造方法

      文檔序號(hào):1645582閱讀:291來(lái)源:國(guó)知局
      一種筷子自動(dòng)生產(chǎn)的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種筷子自動(dòng)生產(chǎn)機(jī),包括機(jī)架,其特征在于所述的機(jī)架由多組機(jī)體組成,每組機(jī)體由進(jìn)料系統(tǒng)、傳料系統(tǒng)、鋸料機(jī)構(gòu)以及出料系統(tǒng)組成;全自動(dòng)化結(jié)構(gòu),通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)、傳料系統(tǒng)、鋸料機(jī)構(gòu)以及出料系統(tǒng)完成筷子的成品加工,傳料系統(tǒng)可以布置多組壓料機(jī)構(gòu),機(jī)組完成一次動(dòng)作,可以同時(shí)完成多支筷子成品,工作效率極高,無(wú)需工人操作,自動(dòng)化程度高,廣泛應(yīng)用于筷子生產(chǎn)中。
      【專利說(shuō)明】—種核子自動(dòng)生產(chǎn)機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種筷子自動(dòng)生產(chǎn)機(jī),特別是一種用于生產(chǎn)木質(zhì)筷子的筷子自動(dòng)生產(chǎn)機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,國(guó)內(nèi)木質(zhì)筷子的生產(chǎn)主要以人手操作為主,企業(yè)需要雇傭大量操作工人,生產(chǎn)效率低,而且,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)工人流動(dòng)性大,勞薪成本不斷升高的狀況下,木質(zhì)筷子的加工成本也逐漸升高,而筷子的價(jià)格不能大幅提高,企業(yè)只能選擇更低廉,質(zhì)量更差的原材料來(lái)制作筷子,顯然不利于企業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有功能技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種替代人手操作,高效率的筷子自動(dòng)生產(chǎn)機(jī)。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種筷子自動(dòng)生產(chǎn)機(jī),包括機(jī)架,其特征在于所述的機(jī)架由多組機(jī)體組成,每組機(jī)體由進(jìn)料系統(tǒng)、傳料系統(tǒng)、鋸料機(jī)構(gòu)以及出料系統(tǒng)組成,所述的進(jìn)料系統(tǒng)由上料格和推料機(jī)構(gòu)組成,上料格由兩定位槽條組成,上料格的側(cè)面安裝有推料機(jī)構(gòu),推料機(jī)構(gòu)由氣缸控制推動(dòng)木料到下一工序;所述的傳料系統(tǒng)由壓料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及出支刮料推板組成,壓料機(jī)構(gòu)包括壓料平臺(tái),壓料平臺(tái)上安裝有壓料板和氣缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),氣缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制壓料板垂直壓緊木料,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)導(dǎo)軌和氣缸傳動(dòng)系統(tǒng)組成,所述的壓料平臺(tái)位于傳動(dòng)導(dǎo)軌上滑動(dòng);所述的鋸料機(jī)構(gòu)由電鋸以及驅(qū)動(dòng)電鋸工作的電機(jī)組成;所述的出料系統(tǒng)位于傳料系統(tǒng)的下方,由料槽、料斗、氣缸推料板以及廢料輸出機(jī)構(gòu)組成,所述的料槽位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的的傳動(dòng)導(dǎo)軌下方,氣缸推料板安裝于料槽上。
      [0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)計(jì):所述的支刮料推板和推料板之間安裝有胚位定位氣缸;所述的所述的出支刮料推板、胚位定位氣缸以及推料板依次安裝于工作臺(tái)上,所述的出支刮料推板為一長(zhǎng)方體板塊,所述的出支刮料推板的推板設(shè)有用于校正平衡的長(zhǎng)方形筷子定位槽。所述出料系統(tǒng)的料槽為平面板塊。
      [0007]所述的壓料平臺(tái)架裝于傳動(dòng)導(dǎo)軌上;所述的鋸料機(jī)構(gòu)固定安裝于機(jī)體上;所述的所述的電鋸下方安裝有木屑的木屑吸塵管。
      [0008]所述的壓料平臺(tái)上設(shè)有多組壓料板和氣缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),每組壓料平臺(tái)之間安裝有電鋸。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用全自動(dòng)化結(jié)構(gòu),通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)、傳料系統(tǒng)、鋸料機(jī)構(gòu)以及出料系統(tǒng)完成筷子的成品加工,傳料系統(tǒng)可以布置多組壓料機(jī)構(gòu),機(jī)組完成一次動(dòng)作,可以同時(shí)完成多支筷子成品,工作效率極高,無(wú)需工人操作,自動(dòng)化程度高,廣泛應(yīng)用于筷子生產(chǎn)中?!緦@綀D】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0011]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)先實(shí)施例的平面示意圖;
      [0012]圖2是壓料機(jī)構(gòu)21的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3是出支刮料推板23的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]參照?qǐng)D1至圖3,一種筷子自動(dòng)生產(chǎn)機(jī)優(yōu)先實(shí)施例,本優(yōu)先實(shí)施例的結(jié)構(gòu):包括機(jī)架,其特征在于所述的機(jī)架由八組機(jī)體5組成,八組機(jī)體5對(duì)稱分布于機(jī)體5上,每組機(jī)體5由進(jìn)料系統(tǒng)1、傳料系統(tǒng)2、鋸料機(jī)構(gòu)3以及出料系統(tǒng)4組成。
      [0015]本實(shí)施例的所述的進(jìn)料系統(tǒng)由上料格11和推料機(jī)構(gòu)12組成,上料格11由兩定位槽條組成,上料格11的側(cè)面安裝有推料機(jī)構(gòu)12,推料機(jī)構(gòu)12由氣缸控制推動(dòng)木料到下一工序。
      [0016]本實(shí)施例的傳料系統(tǒng)2由壓料機(jī)構(gòu)21、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及出支刮料推板23組成,壓料機(jī)構(gòu)21包括壓料平臺(tái)6,壓料平臺(tái)6上安裝有壓料板7和氣缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8,氣缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8控制壓料板7垂直壓緊木料,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)導(dǎo)軌9和氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)10組成,所述的壓料平臺(tái)6位于傳動(dòng)導(dǎo)軌9上滑動(dòng);為了在鋸木料之前有更準(zhǔn)確的定位,本實(shí)施例的支刮料推板23和推料板24之間安裝有胚位定位氣缸25。支刮料推板23、推料板24和胚位定位氣缸25依次安裝于工作臺(tái)上。所述的出支刮料推板23為一長(zhǎng)方體板塊,所述的出支刮料推板23的推板設(shè)有用于校正平衡的長(zhǎng)方形筷子定位槽22。
      [0017]本實(shí)施例的鋸料機(jī)構(gòu)3由電鋸31以及驅(qū)動(dòng)電鋸31工作的電機(jī)組成;所述的出料系統(tǒng)4由料斗41和廢料輸出機(jī)構(gòu)42組成,料斗41安裝于出支刮料推板23的下方。
      [0018]本實(shí)施例的出料系統(tǒng)4位于傳料系統(tǒng)2的下方,由料槽、料斗41、氣缸推料板43以及廢料輸出機(jī)構(gòu)42組成,所述的料槽位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的的傳動(dòng)導(dǎo)軌9下方,氣缸推料板43安裝于料槽上。所述的氣缸推料板43作用是將筷子從料槽推到料斗41里。本實(shí)施例的料槽為平面板塊。本實(shí)施例的廢料輸出機(jī)構(gòu)42由廢料推出機(jī)構(gòu)和廢料槽44組成,廢料跌入廢料槽44,廢料槽44在廢料推出機(jī)構(gòu)的作用下,廢料自動(dòng)滑下至廢料箱里。
      [0019]本實(shí)施例的出支刮料推板23用于將筷子支從壓料平臺(tái)6攔截跌落到料斗41。推料板24用于推動(dòng)木料緊貼壓料平臺(tái)6。本實(shí)施例的最后一組出支刮料推板23為階梯槽體結(jié)構(gòu)。所述的壓料平臺(tái)6架裝于傳動(dòng)導(dǎo)軌9上。所述的鋸料機(jī)構(gòu)3固定安裝于機(jī)體5上。所述的所述的電鋸31下方安裝有木屑吸塵管。所述的壓料平臺(tái)6上設(shè)有多組壓料板7和氣缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8,每組壓料平臺(tái)6之間安裝有電鋸31。
      [0020]本實(shí)施例的工作原理:首先進(jìn)料系統(tǒng)I工作,木料為長(zhǎng)方形木塊,推料機(jī)構(gòu)12在氣缸的驅(qū)動(dòng)下將木塊推出,傳料系統(tǒng)2工作,壓料機(jī)構(gòu)21把木塊壓緊,在氣缸傳動(dòng)系統(tǒng)10的驅(qū)動(dòng)下,壓料機(jī)構(gòu)21沿傳動(dòng)導(dǎo)軌9把木塊往下傳動(dòng)。木塊經(jīng)過(guò)鋸料機(jī)構(gòu)3的電鋸31,電鋸31將木塊鋸成一根筷子和胚料,胚料由胚料定位氣缸25壓住截留,筷子在壓料平臺(tái)6回程時(shí),由伸出的出支刮料推板23攔截,并掉進(jìn)料槽,氣缸推料板43將筷子推進(jìn)料斗41內(nèi),剩下的木塊通過(guò)第二組機(jī)體進(jìn)行筷子鋸割,然后再到第三組機(jī)體,如此類(lèi)推,第四組機(jī)體同時(shí)完成成品筷子和廢料分開(kāi)的工作,成品推送到料槽,廢料落入廢料箱里。本實(shí)施例的機(jī)體5為對(duì)稱的四組,一根木塊可以連續(xù)鋸出四根成品筷子,對(duì)稱兩根木塊可以鋸成8根筷子,力口工速度快,工作效率極高。
      [0021]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用全自動(dòng)化結(jié)構(gòu),通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)1、傳料系統(tǒng)2、銀料機(jī)構(gòu)3以及出料系統(tǒng)4完成接子的成品加工,傳料系統(tǒng)可以布直多組壓料機(jī)構(gòu)21,機(jī)組5完成一次動(dòng)作,可以同時(shí)完成多支筷子成品,工作效率極高,無(wú)需工人操作,自動(dòng)化程度高,廣泛應(yīng)用于筷子生產(chǎn)中。
      [0022]上面已結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了示例性的描述,顯然本實(shí)用新型不限于此,其它未作說(shuō)明的細(xì)節(jié)也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種筷子自動(dòng)生產(chǎn)機(jī),包括機(jī)架,其特征在于所述的機(jī)架由多組機(jī)體(5)組成,每組機(jī)體(5)由進(jìn)料系統(tǒng)(I)、傳料系統(tǒng)(2)、鋸料機(jī)構(gòu)(3)以及出料系統(tǒng)(4)組成,所述的進(jìn)料系統(tǒng)由上料格(11)和推料機(jī)構(gòu)(12)組成,上料格(11)由兩定位槽條組成,上料格(11)的側(cè)面安裝有推料機(jī)構(gòu)(12),推料機(jī)構(gòu)(12)由氣缸控制推動(dòng)木料到下一工序;所述的傳料系統(tǒng)(2)由推料板(24)、壓料機(jī)構(gòu)(21)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及出支刮料推板(23)組成,壓料機(jī)構(gòu)(21)包括壓料平臺(tái)(6),壓料平臺(tái)(6)上安裝有壓料板(7)和氣缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8),氣缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)控制壓料板(7)垂直壓緊木料,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)導(dǎo)軌(9)和氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)(10)組成,所述的壓料平臺(tái)(6)位于傳動(dòng)導(dǎo)軌(9)上滑動(dòng);所述的鋸料機(jī)構(gòu)(3)由電鋸(31)以及驅(qū)動(dòng)電鋸(31)工作的電機(jī)組成;所述的出料系統(tǒng)(4)位于傳料系統(tǒng)(2)的下方,由料槽、料斗(41)、氣缸推料板(43)以及廢料輸出機(jī)構(gòu)(42)組成,所述的料槽位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)導(dǎo)軌(9)下方,氣缸推料板(43)安裝于料槽上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筷子自動(dòng)生產(chǎn)機(jī),其特征在于所述的支刮料推板(23)和推料板(24)之間安裝有胚位定位氣缸(25)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筷子自動(dòng)生產(chǎn)機(jī),其特征在于所述的出料系統(tǒng)(4)的料槽為平面板塊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種筷子自動(dòng)生產(chǎn)機(jī),其特征在于所述的所述的出支刮料推板(23)、胚位定位氣缸(25)以及推料板(24)依次安裝于工作臺(tái)上,所述的出支刮料推板(23)為一長(zhǎng)方體板塊,所述的出支刮料推板(23)的推板設(shè)有用于校正平衡的長(zhǎng)方形筷子定位槽(22)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的一種筷子自動(dòng)生產(chǎn)機(jī),其特征在于所述的壓料平臺(tái)(6)架裝于傳動(dòng)導(dǎo)軌(9)上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筷子自動(dòng)生產(chǎn)機(jī),其特征在于所述的鋸料機(jī)構(gòu)(3)固定安裝于機(jī)體(5)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筷子自動(dòng)生產(chǎn)機(jī),其特征在于所述的所述的電鋸(31)下方安裝有木屑吸塵管。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筷子自動(dòng)生產(chǎn)機(jī),其特征在于所述的壓料平臺(tái)(6)上設(shè)有多組壓料板(7)和氣缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8),每組壓料平臺(tái)(6)之間安裝有電鋸(31)。
      【文檔編號(hào)】B27G3/00GK203792458SQ201420061918
      【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年2月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月8日
      【發(fā)明者】梁澤生 申請(qǐng)人:梁澤生
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