鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置，涉及木工機(jī)床領(lǐng)域。該鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置包括依次按從上往下排列的鉆排、氣鎖離合器和電機(jī)，電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)位軸，所述氣鎖離合器包括依次按從上往下排列的氣鎖鉆盒座、氣鎖壓蓋、氣鎖活塞和氣鎖座；所述氣鎖壓蓋中心位置設(shè)置了貫穿氣鎖壓蓋的空腔，所述氣鎖座中心設(shè)置有與氣鎖活塞的底座相適配的限位孔；氣鎖活塞的凸臺(tái)和底座分別放置于空腔和限位孔內(nèi)，電機(jī)上的轉(zhuǎn)位軸插入氣鎖活塞的圓孔內(nèi)；氣鎖壓蓋的定位孔中插有一根定位柱；氣鎖壓蓋和氣鎖活塞之間套有第一密封圈和第二密封圈。本實(shí)用新型提供的鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易裝配，可以方便快捷地實(shí)現(xiàn)鉆排的鎖定與解鎖。
【專利說(shuō)明】鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木工機(jī)床領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上所使用的木工機(jī)床若要實(shí)現(xiàn)鉆排旋轉(zhuǎn)時(shí)，必須通過(guò)松開(kāi)螺絲進(jìn)行手動(dòng)的轉(zhuǎn)向，再固定，比較浪費(fèi)時(shí)間，使得加工過(guò)程繁瑣，效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決目前需要反復(fù)擰松與擰緊螺絲才能實(shí)現(xiàn)鉆排放松與鎖緊才能實(shí)現(xiàn)鉆排轉(zhuǎn)動(dòng)的問(wèn)題，提供了一種可以自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型提供的鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置包括依次按從上往下排列的鉆排、氣鎖離合器和電機(jī)，電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)位軸，所述氣鎖離合器包括依次按從上往下排列的氣鎖鉆盒座、氣鎖壓蓋、氣鎖活塞和氣鎖座；
[0006]所述氣鎖壓蓋中心位置設(shè)置了貫穿氣鎖壓蓋的空腔，在氣鎖壓蓋的邊緣處設(shè)置有定位孔，在氣鎖壓蓋的側(cè)面還設(shè)置有進(jìn)氣通道；從所述氣鎖活塞的邊緣至其中央，依次設(shè)置了凹槽、凸臺(tái)和貫穿氣鎖活塞的圓孔；所述氣鎖座中心設(shè)置有與氣鎖活塞的底座相適配的限位孔；
[0007]氣鎖活塞的凸臺(tái)和底座分別放置于空腔和限位孔內(nèi)，電機(jī)上的轉(zhuǎn)位軸插入氣鎖活塞的圓孔內(nèi)；氣鎖壓蓋的定位孔中插有一根定位柱；氣鎖壓蓋和氣鎖活塞之間套有第一密封圈和第二密封圈，在氣鎖壓蓋和氣鎖活塞之間形成了一個(gè)密封腔。
[0008]特別的，所述氣鎖壓蓋上的空腔的縱截面呈凸字形。
[0009]特別的，所述凹槽呈階梯狀。
[0010]特別的，所述氣鎖座的限位孔帶有錐度。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:氣鎖離合器的構(gòu)成簡(jiǎn)單，主要的構(gòu)件只包括氣鎖鉆盒座、氣鎖壓蓋、氣鎖活塞和氣鎖座這四個(gè)，而且這四個(gè)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)加工成型工藝的要求不高；只需將各構(gòu)件按順序疊合在一起，再裝上螺釘?shù)染o固件，即可把該鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置組裝在一起，安裝和拆卸都很容易；通過(guò)調(diào)整密封腔內(nèi)的氣壓，可以鎖定氣鎖活塞，也可以使氣鎖活塞解鎖，從而可以轉(zhuǎn)動(dòng)鉆排。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提供的鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為氣鎖離合器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為氣鎖離合器的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明，本實(shí)施例僅代表一種最佳實(shí)施方式，不應(yīng)該構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0016]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供的鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置包括鉆排1、氣鎖離合器和電機(jī)2,電機(jī)2上設(shè)置有轉(zhuǎn)位軸21,氣鎖離合器包括氣鎖鉆盒座3、氣鎖壓蓋4、氣鎖活塞5和氣鎖座6 ;氣鎖壓蓋4上設(shè)置了一個(gè)貫穿氣鎖壓蓋4的空腔41，該空腔41的縱截面呈凸字形，在氣鎖壓蓋4的邊緣處還設(shè)置有一個(gè)定位孔42，在氣鎖壓蓋4的側(cè)面還設(shè)置有進(jìn)氣通道43 ;從氣鎖活塞5的邊緣至其中央，依次設(shè)置了凹槽53、凸臺(tái)51和貫穿氣鎖活塞5的圓孔52 ;氣鎖座6中心設(shè)置有與氣鎖活塞5的底座相適配的限位孔61，氣鎖座6的限位孔61帶有錐度。
[0017]本實(shí)用新型提供的鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置的安裝過(guò)程如下:鉆排1、氣鎖鉆盒座3、氣鎖壓蓋4、氣鎖座6和電機(jī)2按照從上往下的順序排列，氣鎖活塞5的底座和凸臺(tái)51分別放置在空腔41和限位孔61內(nèi)，電機(jī)2上的轉(zhuǎn)位軸21插入氣鎖活塞5的圓孔52內(nèi)，氣鎖鉆盒座3分別與鉆排I和氣鎖活塞5固定在一起，氣鎖座6分別與氣鎖壓蓋4和電機(jī)2固定在一起，氣鎖壓蓋4的定位孔42中插有一根定位柱7 ;氣鎖壓蓋4和氣鎖活塞5之間套有第一密封圈8和第二密封圈9，在氣鎖壓蓋4和氣鎖活塞5之間形成了一個(gè)密封腔10。
[0018]本實(shí)用新型提供的鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置的工作過(guò)程如下:通過(guò)進(jìn)氣通道43控制密封腔10內(nèi)的氣壓，向密封腔10內(nèi)進(jìn)氣后，第一密封圈8和第二密封圈9阻止空氣外漏，氣鎖壓蓋4會(huì)受到一個(gè)向上的力，氣鎖活塞5會(huì)受到一個(gè)向下的力，由于氣鎖活塞5與限位孔61和之間形成錐度配合，氣鎖活塞5與氣鎖座6互相擠壓，利用摩擦力的原理，可以傳遞一定的扭矩，當(dāng)氣壓足夠高時(shí)，可以阻止氣鎖活塞5隨電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)進(jìn)氣通道43卸壓，氣鎖活塞5與氣鎖座6之間的摩擦力減少，氣鎖活塞5可以轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)氣鎖鉆盒座3和鉆排I轉(zhuǎn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置，其特征在于:該鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置包括依次按從上往下排列的鉆排、氣鎖離合器和電機(jī)，電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)位軸，所述氣鎖離合器包括依次按從上往下排列的氣鎖鉆盒座、氣鎖壓蓋、氣鎖活塞和氣鎖座； 所述氣鎖壓蓋中心位置設(shè)置了貫穿氣鎖壓蓋的空腔，在氣鎖壓蓋的邊緣處設(shè)置有定位孔，在氣鎖壓蓋的側(cè)面還設(shè)置有進(jìn)氣通道；從所述氣鎖活塞的邊緣至其中央，依次設(shè)置了凹槽、凸臺(tái)和貫穿氣鎖活塞的圓孔；所述氣鎖座中心設(shè)置有與氣鎖活塞的底座相適配的限位孔； 氣鎖活塞的凸臺(tái)和底座分別放置于空腔和限位孔內(nèi)，電機(jī)上的轉(zhuǎn)位軸插入氣鎖活塞的圓孔內(nèi)；氣鎖壓蓋的定位孔中插有一根定位柱；氣鎖壓蓋和氣鎖活塞之間套有第一密封圈和第二密封圈，在氣鎖壓蓋和氣鎖活塞之間形成了一個(gè)密封腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置，其特征在于:所述氣鎖壓蓋上的空腔的縱截面呈凸字形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置，其特征在于:所述凹槽呈階梯狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆盒氣動(dòng)鎖定裝置，其特征在于:所述氣鎖座的限位孔帶有錐度。
【文檔編號(hào)】B27C3/00GK203752260SQ201420124161
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
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