木刨片拼板機收料裝置的出料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木刨片拼板機收料裝置的出料裝置，包括固定于立桿頂端的頂框，所述頂框的下方設有落料框，落料框的下方設有出料裝置，所述出料裝置包括排列于基架上的多根傳動輥，所述傳動輥由電機提供驅動力。從上述結構可知，本實用新型的木刨片拼板機收料裝置的出料裝置，結構簡單，在木刨片收料完成之后，通過出料裝置，可以便于本實用新型內的木刨片出料，同時避免木刨片在出料過程中出現(xiàn)損壞，降低了企業(yè)不必要的損失。
【專利說明】木刨片拼板機收料裝置的出料裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及木材加工領域，具體涉及一種木刨片拼板機收料裝置的出料裝 置。

【背景技術】
[0002] 多層膠合板對比于普通市場膠合板，具有變型小，強度大，內在質量好（割鋸后 孔洞小、不分層），平整度好，可生產5-40mm不同厚度，多層實木板以縱橫交錯排列的多層 膠合板為基材，表面以優(yōu)質實木貼皮或科技木為面料，經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序 制作而成。由于多層實木板具有不易變形的特點及良好的調節(jié)室內溫度和濕度的優(yōu)良性 能，面層實木貼皮材料又具有自然真實木質的紋理及手感，所以選擇性更強。因此，倍受消 費者的青睞。多層實木板具有結構穩(wěn)定性好，不易變形。由于縱橫膠合、高溫高壓，從內應 力方面解決了實木板的變形缺陷。多層實木板是目前手工制作家具最為常用的材料，也是 目前市面上性價比最高的材料。
[0003] 多層實木板在制造過程中需要將木材進行刨切，再將刨切好木刨片根據(jù)設計要求 進行拼接，目前木材加工企業(yè)都會使用拼板機(拼縫機）進行拼接，并將拼接好的木刨片進 行收料，準備木刨片的下一工序。目前拼板機的收料裝置收料后，需要將成堆的木刨片周轉 至下一工序處，目前企業(yè)在拼板機收料裝置進行出料操作時，一般會通過操作工將落料板 連同放置于落料板上的木刨片一起從收料裝置推出，推至周轉裝置上；當木刨片數(shù)量較多 或者重量較沉的時候也會通過叉車進行操作，但是由于單片木刨片的厚度相對較薄，另外 在拼板收料之后，其連接強度不是非常牢固，導致在出料過程中經(jīng)常會造成木刨片的損壞， 增加了不必要的損失，提高了企業(yè)的生產成本。


【發(fā)明內容】

[0004] 本實用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種木刨片拼板機收料裝置 的出料裝置，結構簡單，在木刨片收料完成之后，通過出料裝置，可以便于本實用新型內的 木刨片出料，同時避免木刨片在出料過程中出現(xiàn)損壞，降低了企業(yè)不必要的損失。
[0005] 本實用新型所采取的技術方案是：
[0006] 木刨片拼板機收料裝置的出料裝置，包括固定于立桿頂端的頂框，所述頂框的下 方設有落料框，落料框的下方設有出料裝置，所述出料裝置包括排列于基架上的多根傳動 輥，所述傳動輥由電機提供驅動力。
[0007] 本實用新型進一步改進方案是，所述傳動輥位于落料框的范圍內，傳動輥的頂部 高于位于最低行程處的落料框頂部。
[0008] 本實用新型更進一步改進方案是，所述傳動輥兩端分別固定有轉軸，所述轉軸穿 過基架兩端的支架，其中一端通過傳動帶與電機A傳動連接，另一端設有傳動輪裝置，傳動 輥通過傳動裝置傳動。
[0009] 本實用新型更進一步改進方案是，所述落料框上放置有落料板，落料框的底部與 活塞B的活塞桿B端部固定。
[0010] 本實用新型更進一步改進方案是，所述頂框與落料框之間設有傳送裝置，所述傳 送裝置包括沿木刨片傳送方向所設的兩平行傳送帶，所述傳送帶與縱梁傳動連接，所述縱 梁分別設于頂框前梁和后梁下方的橫梁上。
[0011] 本實用新型更進一步改進方案是，所述傳送帶通過傳動輪傳動，所述傳動輪轉動 連接于縱梁的前后兩端，所述傳動輪由電機B提供驅動力，所述電機B固定于縱梁。
[0012] 本實用新型更進一步改進方案是，所述縱梁的下方設有接料架，所述接料架的頂 部設有托板，所述接料架通過連接桿通過支座活動連接于頂框的側梁，所述連接桿通過活 塞A提供驅動力。
[0013] 本實用新型的有益效果在于：
[0014] 本實用新型的木刨片拼板機收料裝置的出料裝置，結構簡單，在木刨片收料完成 之后，通過出料裝置，可以便于本實用新型內的木刨片出料，同時避免木刨片在出料過程中 出現(xiàn)損壞，降低了企業(yè)不必要的損失。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0015] ：
[0016]圖1為本實用新型結構主視剖視示意圖。
[0017]【具體實施方式】：
[0018] 如圖1所示，本實用新型包括固定于立桿1頂端的頂框，所述頂框的下方設有落料 框5,落料框5的下方設有出料裝置，所述出料裝置包括排列于基架7上的多根傳動輥6,所 述傳動輥6由電機8提供驅動力。
[0019] 本實用新型進一步改進方案是，所述傳動棍6位于落料框5的范圍內，傳動棍6的 頂部高于位于最低行程處的落料框5頂部。
[0020] 本實用新型更進一步改進方案是，所述傳動輥6兩端分別固定有轉軸9,所述轉軸 9穿過基架7兩端的支架10,其中一端通過傳動帶11與電機A8傳動連接，另一端設有傳動 輪裝置12,傳動輥6通過傳動裝置12傳動。
[0021] 本實用新型更進一步改進方案是，所述落料框5上放置有落料板13,落料框5的底 部與活塞B16的活塞桿B17端部固定。
[0022] 所述頂框1與落料框5之間設有傳送裝置，所述傳送裝置包括沿木刨片傳送方向 所設的兩平行傳送帶3,所述傳送帶3與縱梁18傳動連接，所述縱梁18分別設于頂框1前 梁和后梁下方的橫梁上。
[0023] 傳送帶3通過傳動輪傳動，所述傳動輪轉動連接于縱梁18的前后兩端，所述傳動 輪由電機B(電機B未在附圖中示出）提供驅動力，所述電機B固定于縱梁18。
[0024] 所述縱梁18的下方設有接料架4,所述接料架4的頂部設有托板(托板未在附圖中 示出），所述接料架4通過連接桿15通過支座活動連接于頂框1的側梁，所述連接桿15通 過活塞A14提供驅動力。
[0025] 木刨片收料完成之后，通過出料裝置，可以便于本實用新型內的木刨片出料，傳動 輥8可以平穩(wěn)、快速地將堆疊的木刨片傳送至周轉裝置上，同時避免木刨片在出料過程中 出現(xiàn)損壞，降低了企業(yè)不必要的損失。
【權利要求】
1. 木刨片拼板機收料裝置的出料裝置，包括固定于立桿（1)頂端的頂框，所述頂框的 下方設有落料框（5)，其特征在于：落料框（5)的下方設有出料裝置，所述出料裝置包括排 列于基架（7)上的多根傳動輥（6)，所述傳動輥（6)由電機（8)提供驅動力。
2. 如權利要求1所述的木刨片拼板機收料裝置的出料裝置，其特征在于：所述傳動輥 (6)位于落料框（5)的范圍內，傳動輥（6)的頂部高于位于最低行程處的落料框（5)頂部。
3. 如權利要求1所述的木刨片拼板機收料裝置的出料裝置，其特征在于：所述傳動輥 (6)兩端分別固定有轉軸（9)，所述轉軸（9)穿過基架（7)兩端的支架（10)，其中一端通過傳 動帶（11)與電機A(8)傳動連接，另一端設有傳動輪裝置（12)，傳動輥（6)通過傳動裝置 (12)傳動。
4. 如權利要求1所述的木刨片拼板機收料裝置的出料裝置，其特征在于：所述落料框 (5)上放置有落料板（13)，落料框（5)的底部與活塞B(16)的活塞桿B(17)端部固定。
【文檔編號】B27D1/08GK203863773SQ201420138233
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權日:2014年3月26日
【發(fā)明者】陳偉 申請人:泗陽縣祥和木業(yè)有限公司