一種多孔同步加工的木工鉆孔設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種多孔同步加工的木工鉆孔設(shè)備，它涉及木工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，機(jī)架上部設(shè)置有機(jī)身，機(jī)身上表面設(shè)置有工作臺(tái)面，工作臺(tái)面的一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)靠山，工作臺(tái)面的另一側(cè)設(shè)置有滑槽，滑槽上活動(dòng)設(shè)置有數(shù)個(gè)滑臺(tái)，滑臺(tái)與滑槽的配合處設(shè)置有緊固旋鈕，滑臺(tái)上焊接有固定座，數(shù)個(gè)鉆頭分別設(shè)置在數(shù)個(gè)固定座的中心位置；機(jī)架上固定連接有電機(jī)，電機(jī)與第一個(gè)鉆頭通過(guò)皮帶連接，各鉆頭之間通過(guò)皮帶連接。它設(shè)計(jì)新穎科學(xué)，易于實(shí)現(xiàn)，可以實(shí)現(xiàn)多孔同時(shí)加工，保證了加工精度、縮短加工工時(shí)，可實(shí)現(xiàn)木料板材的批量打孔工作，節(jié)約人力資源，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】一種多孔同步加工的木工鉆孔設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種多孔同步加工的木工鉆孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，木材加工行業(yè)已成為立國(guó)內(nèi)發(fā)展速度較快且具有良好前景的制造產(chǎn)業(yè)之一，其增長(zhǎng)速度大大超過(guò)整個(gè)制造業(yè)的平均水平。木材具有重量輕、強(qiáng)重比高、彈性好、耐沖擊紋理色調(diào)豐富美觀、加工容易等優(yōu)點(diǎn)，從古至今都被列為重要的原材料，木材工業(yè)由于能源消耗低、污染少、資源有再生性，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占非常重要地位。
[0003]現(xiàn)在產(chǎn)品已從原木的初加工品如電桿、坑木、枕木等各種鋸材，發(fā)展到成材的再加工品，如膠合板、纖維板、刨花板等各種人造板，從而使木材工業(yè)形成獨(dú)立的工業(yè)體系。在森林工業(yè)中，木材加工業(yè)和林產(chǎn)化學(xué)加工同為森林采伐運(yùn)輸?shù)暮罄m(xù)工業(yè),是木材資源綜合利用的重要部門。
[0004]近年來(lái)，受國(guó)際資本大量流入的推動(dòng)，中國(guó)木材加工行業(yè)迅速發(fā)展，產(chǎn)能迅速提聞。
[0005]在木材加工過(guò)程中，常需要在木材上進(jìn)行開孔，針對(duì)不同規(guī)格的木材需要在不同的位置開孔，目前常用的方法是:根據(jù)需要將木材測(cè)量后做好記號(hào)，由人工手持電鉆進(jìn)行開孔，這種加工方法不適合批量生產(chǎn)，且精確度較低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且需要大量的人力?；诖?，業(yè)內(nèi)人士研究出了一種鉆孔機(jī)，但這種鉆孔機(jī)一次只能鉆一個(gè)孔，使用非常不便。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種多孔同步加工的木工鉆孔設(shè)備，它設(shè)計(jì)新穎科學(xué)，易于實(shí)現(xiàn)，可以實(shí)現(xiàn)多孔同時(shí)加工，保證了加工精度、縮短加工工時(shí)，可實(shí)現(xiàn)木料板材的批量打孔工作，節(jié)約人力資源，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了工作效率。
[0007]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含數(shù)個(gè)鉆頭、數(shù)個(gè)滑臺(tái)、數(shù)個(gè)固定座、數(shù)個(gè)緊固旋鈕、滑槽、電機(jī)、活動(dòng)靠山、工作臺(tái)面，機(jī)架上部設(shè)置有機(jī)身，機(jī)身上表面設(shè)置有工作臺(tái)面，工作臺(tái)面的一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)靠山，工作臺(tái)面的另一側(cè)設(shè)置有滑槽，滑槽上活動(dòng)設(shè)置有數(shù)個(gè)滑臺(tái)，滑臺(tái)與滑槽的配合處設(shè)置有緊固旋鈕，滑臺(tái)上焊接有固定座，數(shù)個(gè)鉆頭分別設(shè)置在數(shù)個(gè)固定座的中心位置；機(jī)架上固定連接有電機(jī)，電機(jī)與第一個(gè)鉆頭通過(guò)皮帶連接，各鉆頭之間通過(guò)皮帶連接。
[0008]所述的固定座下方中部設(shè)置有指針，指針的尖端與鉆頭的圓心在同一直線上，指針與機(jī)身前側(cè)的刻度線層相對(duì)應(yīng)。
[0009]所述的電機(jī)與第一個(gè)鉆頭之間連接的皮帶一側(cè)的機(jī)身上設(shè)置有張緊輪。
[0010]所述的數(shù)個(gè)鉆頭中，第一個(gè)鉆頭與最后一個(gè)鉆頭等長(zhǎng)，第二個(gè)鉆頭的長(zhǎng)度為第一個(gè)鉆頭的三分之一，第三個(gè)鉆頭的長(zhǎng)度為第一個(gè)鉆頭的三分之二，且每個(gè)鉆頭的外壁都焊接有用于連接皮帶的齒輪。[0011]所述的數(shù)個(gè)鉆頭下方的工作臺(tái)面上設(shè)置有一個(gè)上部開口、下部截面呈三角形的收集槽，收集槽的下端卸料口處設(shè)置有卸料板，且卸料板的拉手處設(shè)置在機(jī)身的外部；機(jī)架上放置有一收集箱，收集箱與收集槽的卸料口相對(duì)應(yīng)。
[0012]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎科學(xué)，易于實(shí)現(xiàn)，可以實(shí)現(xiàn)多孔同時(shí)加工，保證了加工精度、縮短加工工時(shí)，可實(shí)現(xiàn)木料板材的批量打孔工作，節(jié)約人力資源，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]其中:1- 一號(hào)鉆頭、2- 二號(hào)鉆頭、3-三號(hào)鉆頭、4-四號(hào)鉆頭、5-滑臺(tái)、6-固定座、7-緊固旋鈕、8-滑槽、9-刻度線層、10-指針、11-機(jī)身、12-張緊輪、13-電機(jī)、14-收集槽、15-卸料板、16-收集箱、17-機(jī)架、18-活動(dòng)靠山、19-工作臺(tái)面、20-齒輪。
【具體實(shí)施方式】:
[0016]參照?qǐng)D1-圖2，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含一號(hào)鉆頭1、二號(hào)鉆頭
2、三號(hào)鉆頭3、四號(hào)鉆頭4、滑臺(tái)5、固定座6、緊固旋鈕7、滑槽8、刻度線層9、指針10、機(jī)身
11、張緊輪12、電機(jī)13、機(jī)架17、活動(dòng)靠山18、工作臺(tái)面19，機(jī)架17上部設(shè)置有機(jī)身11，機(jī)身11上表面設(shè)置有工作臺(tái)面19，工作臺(tái)面19的一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)靠山18，工作臺(tái)面19的另一側(cè)設(shè)置有滑槽8，滑槽8上活動(dòng)設(shè)置有四個(gè)滑臺(tái)5，滑臺(tái)5與滑槽8的配合處設(shè)置有緊固旋鈕7，滑臺(tái)5上焊接有固定座6，一號(hào)鉆頭1、二號(hào)鉆頭2、三號(hào)鉆頭3、四號(hào)鉆頭4依次設(shè)置在四個(gè)固定座6的中心位置；固定座6下方中部設(shè)置有指針10，指針10的尖端與鉆頭的圓心在同一直線上，指針10與機(jī)身11前側(cè)的刻度線層9相對(duì)應(yīng)；機(jī)架17上固定連接有電機(jī)13，電機(jī)13與一號(hào)鉆頭I通過(guò)皮帶連接，該皮帶一側(cè)的機(jī)身11上設(shè)置有張緊輪12，各鉆頭之間通過(guò)皮帶連接。
[0017]所述的一號(hào)鉆頭I與四號(hào)鉆頭4等長(zhǎng)，二號(hào)鉆頭2的長(zhǎng)度為一號(hào)鉆頭I的三分之一，三號(hào)鉆頭3的長(zhǎng)度為一號(hào)鉆頭I的三分之二，且一號(hào)鉆頭I的外壁均勻設(shè)置有三個(gè)齒輪20，二號(hào)鉆頭2的外壁設(shè)置有一個(gè)齒輪20，三號(hào)鉆頭3的外壁設(shè)置有兩個(gè)齒輪20，三號(hào)鉆頭3的外壁中部設(shè)置有一個(gè)齒輪20。
[0018]所述的一號(hào)鉆頭1、二號(hào)鉆頭2、三號(hào)鉆頭3、四號(hào)鉆頭4下方的工作臺(tái)面19上設(shè)置有一個(gè)上部開口、下部截面呈三角形的收集槽14，收集槽14的下端卸料口處設(shè)置有卸料板15，且卸料板15的拉手處設(shè)置在機(jī)身11的外部；機(jī)架17上放置有一收集箱16，收集箱16與收集槽14的卸料口相對(duì)應(yīng)。
[0019]本【具體實(shí)施方式】的原理為:將待加工木材放置在工作臺(tái)面19上，推動(dòng)活動(dòng)靠山18，使得待加工木材固定在活動(dòng)靠山18與鉆頭之間，松開緊固旋鈕7，可以調(diào)節(jié)滑臺(tái)5，使之可以沿著滑槽8滑動(dòng)，通過(guò)指針10和刻度線層9的配合可以得到鉆頭之間的距離，先確定一號(hào)鉆頭I的位置，旋緊緊固旋鈕7，再根據(jù)需要鉆孔的個(gè)數(shù)確定其余鉆頭的位置，旋緊緊固旋鈕7，并在各鉆頭之間安裝上皮帶即可。接通電源，電機(jī)13開始工作，帶動(dòng)各鉆頭鉆孔，鉆孔過(guò)程中，木屑落入收集槽14中，由于收集槽14的內(nèi)壁均為傾斜式，木屑會(huì)滾落到卸料口處，當(dāng)木屑堆積到一定的量時(shí)，抽拉卸料板15，使木屑落入收集箱16內(nèi)，便于清理。
[0020]需要鉆一個(gè)孔時(shí)，直接使用一號(hào)鉆頭I即可；鉆兩個(gè)孔時(shí)，可以根據(jù)孔距調(diào)整一號(hào)鉆頭I與二號(hào)鉆頭2之間的距離，也可以一號(hào)鉆頭I與三號(hào)鉆頭3或者四號(hào)鉆頭4配合使用；鉆三個(gè)孔、四個(gè)孔的原理與鉆兩個(gè)孔的原理相同，選擇性較大，各個(gè)孔同時(shí)加工完成，使用方便，且能保證精確度。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許的變動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均任屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多孔同步加工的木工鉆孔設(shè)備，其特征在于它包含數(shù)個(gè)鉆頭、數(shù)個(gè)滑臺(tái)、數(shù)個(gè)固定座、數(shù)個(gè)緊固旋鈕、滑槽、電機(jī)、活動(dòng)靠山、工作臺(tái)面，機(jī)架上部設(shè)置有機(jī)身，機(jī)身上表面設(shè)置有工作臺(tái)面，工作臺(tái)面的一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)靠山，工作臺(tái)面的另一側(cè)設(shè)置有滑槽，滑槽上活動(dòng)設(shè)置有數(shù)個(gè)滑臺(tái)，滑臺(tái)與滑槽的配合處設(shè)置有緊固旋鈕，滑臺(tái)上焊接有固定座，數(shù)個(gè)鉆頭分別設(shè)置在數(shù)個(gè)固定座的中心位置；機(jī)架上固定連接有電機(jī)，電機(jī)與第一個(gè)鉆頭通過(guò)皮帶連接，各鉆頭之間通過(guò)皮帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔同步加工的木工鉆孔設(shè)備，其特征在于所述的固定座下方中部設(shè)置有指針，指針的尖端與鉆頭的圓心在同一直線上，指針與機(jī)身前側(cè)的刻度線層相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔同步加工的木工鉆孔設(shè)備，其特征在于所述的電機(jī)與第一個(gè)鉆頭之間連接的皮帶一側(cè)的機(jī)身上設(shè)置有張緊輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔同步加工的木工鉆孔設(shè)備，其特征在于所述的數(shù)個(gè)鉆頭中，第一個(gè)鉆頭與最后一個(gè)鉆頭等長(zhǎng)，第二個(gè)鉆頭的長(zhǎng)度為第一個(gè)鉆頭的三分之一，第三個(gè)鉆頭的長(zhǎng)度為第一個(gè)鉆頭的三分之二，且每個(gè)鉆頭的外壁都焊接有用于連接皮帶的齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔同步加工的木工鉆孔設(shè)備，其特征在于所述的數(shù)個(gè)鉆頭下方的工作臺(tái)面上設(shè)置有一個(gè)上部開口、下部截面呈三角形的收集槽，收集槽的下端卸料口處設(shè)置有卸料板，且卸料板的拉手處設(shè)置在機(jī)身的外部；機(jī)架上放置有一收集箱，收集箱與收集槽的卸料口相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B27C3/04GK203805087SQ201420198597
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】許應(yīng)海 申請(qǐng)人:南通海鷹木業(yè)有限公司