木皮的粘接切割設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種木皮的粘接切割設備，包括送料架、涂膠裝置、壓膠裝置、切割裝置和控制器，所述涂膠裝置、壓膠裝置和切割裝置依次設于所述送料架上，涂膠裝置包括平向氣缸一、平向氣缸二、垂向氣缸、膠槽，壓膠裝置包括壓膠板、框架一、壓膠氣缸，切割裝置包括切割刀、框架二、切割氣缸；在木皮涂膠后粘接后，能夠通過壓膠裝置，對木皮的粘接處進行加熱后壓合木皮，使木皮的粘接更固定，通過切割裝置和擋板，實現(xiàn)對粘接后固定長度的木皮依據(jù)生產(chǎn)需求進行切割。通過調節(jié)定位柱在送料架上不同位置的螺紋孔，實現(xiàn)對擋板位置的調節(jié)，從而在增減木皮切割長度時，進行便捷的調節(jié)，利于生產(chǎn)使用。
【專利說明】木皮的粘接切割設備

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種木皮的粘接切割設備。

【背景技術】
[0002] 木皮廣泛用于家具制造業(yè)及裝飾裝修行業(yè)。在木皮的加工生產(chǎn)過程中，首先由旋 切機得到木皮后，會切割成規(guī)定長寬的木皮，而對于不同的生產(chǎn)需要，需要將木皮進行粘接 并切割，以制得符合需要長寬的粘接木皮。
[0003] 對于木皮的初加工規(guī)格小于需要的規(guī)格時，需要對木皮的端部涂覆膠液后，將木 皮進行粘接。傳統(tǒng)的加工中，使用人力直接在木皮的端部刷上膠液，這種方式下效率低，膠 液涂覆不均勻，不能保證加工的質量。
[0004] 粘接木皮的生產(chǎn)加工應當保證足夠的生產(chǎn)效率，尤其是木皮的粘接應當固定良 好，避免在后續(xù)的生產(chǎn)操作中斷開而影響加工的順利進行。而為保證生產(chǎn)效益的提高，生產(chǎn) 成本應當控制在較低水平。
[0005] 上述問題是在木皮的接切過程中應當予以考慮并解決的問題。 實用新型內容
[0006] 本實用新型的目的是提供一種木皮的粘接切割設備能夠對粘接木皮在適當?shù)臏?度進行壓合，來保證木皮粘接的穩(wěn)定，能夠對需要長度的粘接木皮進行自動切割，從而保證 生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)成本較低，有利于生產(chǎn)效益的提高。
[0007] 本實用新型的技術解決方案是：
[0008] -種木皮的粘接切割設備，包括送料架、涂膠裝置、壓膠裝置、切割裝置和控制器， 所述涂膠裝置、壓膠裝置和切割裝置依次設于所述送料架上，
[0009] 所述涂膠裝置包括平向氣缸一、平向氣缸二、垂向氣缸、膠槽，所述垂向氣缸的活 塞桿連接環(huán)形框，所述環(huán)形框內穿過有膠刷，膠刷的刷柄由定位螺栓二固定在環(huán)形框上，垂 向氣缸的底座連接在平向氣缸一的活塞桿，平向氣缸一的底座固定在基座上，所述基座連 接平向氣缸二的活塞桿，平向氣缸二的底座固定在機架上，所述送料架的兩側分別設有容 納膠液的膠槽，所述膠槽的設置位置不高于所述底板框架的頂端面；
[0010] 所述壓膠裝置包括壓膠板、框架一、壓膠氣缸，所述壓膠氣缸的底端固定在框架一 上，所述壓膠氣缸的活塞桿連接所述壓膠板，所述框架一設有感應器一，所述切割裝置包括 切割刀、框架二、切割氣缸，所述切割氣缸的底端固定在框架二上，所述切割氣缸的活塞桿 連接切割刀，所述送料架的端部設有用于對木皮定位的擋板，所述擋板設有感應器二。
[0011] 進一步地，所述壓膠板由金屬制成，所述壓膠板內設有加熱元件。
[0012] 進一步地，所述擋板設有加強板，所述加強板與擋板垂直設置。
[0013] 進一步地，所述送料架設有若干用于對擋板和加強板進行定位的螺紋孔，所述螺 紋孔內設有定位螺栓一，所述定位螺栓一連接有定位柱。
[0014] 進一步地，所述擋板的兩側分別設有定位柱。
[0015] 本實用新型的有益效果是：本實用新型一種木皮的粘接切割設備，在木皮涂膠后 粘接后，能夠通過壓膠裝置，對木皮的粘接處進行加熱后壓合木皮，使木皮的粘接更固定， 通過切割裝置和擋板，實現(xiàn)對粘接后固定長度的木皮依據(jù)生產(chǎn)需求進行切割。通過調節(jié)定 位柱在送料架上不同位置的螺紋孔，實現(xiàn)對擋板位置的調節(jié)，從而在增減木皮切割長度時， 進行便捷的調節(jié)，利于生產(chǎn)使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0017] 圖2是本實用新型實施例中涂膠裝置的結構示意圖；
[0018] 圖3是本實用新型實施例中壓膠裝置的結構示意圖；
[0019] 圖4是本實用新型實施例中切割裝置的結構示意圖；
[0020] 圖5是本實用新型實施例中擋板與送料架的結構示意圖；
[0021] 其中：1-送料架，2-壓膠裝置，3-切割裝置，4-擋板，5-加強板，6-涂膠裝置，7-定 位柱，8-壓膠板，9-框架一，10-壓膠氣缸，11-切割刀，12-框架二，13-切割氣缸，14-螺紋 孔，15-定位螺栓一；
[0022] 601-平向氣缸一，602-平向氣缸二，603-垂向氣缸，604-膠槽，605-機架，606-環(huán) 形框，607-膠刷，608-定位螺栓二，609-基座。

【具體實施方式】
[0023] 下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
[0024] -種木皮的粘接切割設備，包括送料架1、涂膠裝置6、壓膠裝置2、切割裝置3和控 制器，所述涂膠裝置6、壓膠裝置2和切割裝置3依次設于所述送料架1上，如圖1所示。
[0025] 涂膠裝置6包括平向氣缸一 601、平向氣缸二602、垂向氣缸603、膠槽604,如圖2 所示，垂向氣缸603的活塞桿連接環(huán)形框606,環(huán)形框606內穿過有膠刷607,膠刷607的刷 柄由定位螺栓二608固定在環(huán)形框606上，垂向氣缸603的底座連接在平向氣缸一 601的活 塞桿，平向氣缸一 601的底座固定在基座609上，基座609連接平向氣缸二602的活塞桿， 平向氣缸二602的底座固定在機架605上，送料架1的兩側分別設有容納膠液的膠槽604， 膠槽604的設置位置不高于底板框架的頂端面。
[0026] 在膠液的濃度較大時，能夠實現(xiàn)對木皮等物料表面進行自動地刷膠，便于對木皮 進行粘接操作。通過平向氣缸一 601、平向氣缸二602使膠刷607在水平方向移動實現(xiàn)對木 皮的刷膠操作，通過垂向氣缸603,在膠刷607到達兩側的膠槽604時，垂向氣缸603的活塞 桿伸出，使膠刷607進入膠槽604,補充膠液。通過調節(jié)膠刷607的刷柄在環(huán)形框606內的 位置，來調節(jié)膠刷607到木皮等物料的距離，使適應對不同厚度的木皮進行的刷膠操作。
[0027] 送料架1可設傳送部件，傳送部件包括傳送帶和設于傳送帶兩端的傳動棍，傳動 輥間設有若干導向輥，傳動輥和導向輥的兩端均活動連接在送料架1上。傳送部件的設置 便于對木皮等物料進行自動傳送，進一步節(jié)省人力操作。送料架1的兩側可設有定位板，對 傳送帶上的木皮等物料起到導向與定位作用，保證木皮等處于膠刷607的活動范圍，使膠 刷607能夠刷涂膠液在木皮等的有效位置，保證木皮等粘接的質量。
[0028] 壓膠裝置2包括壓膠板8、框架一 9、壓膠氣缸10,如圖3所示，壓膠氣缸10的底端 固定在框架一 9上，壓膠氣缸10的活塞桿連接壓膠板8,框架一 9設有感應器一，壓膠板8 由金屬制成，壓膠板8內設有加熱元件，通過電加熱的方式，使壓膠板8對木皮進行粘接壓 合時具有適當?shù)臏囟龋ＷC粘接壓合更穩(wěn)定。
[0029] 切割裝置3包括切割刀11、框架二12、切割氣缸13,如圖4所示，切割氣缸13的底 端固定在框架二12上，切割氣缸13的活塞桿連接切割刀11，送料架1的端部設有用于對木 皮定位的擋板4,擋板4設有感應器二。
[0030] 通過感應器一，控制器通過控制壓膠氣缸10使壓膠板8下降對刷膠后的木皮進行 壓合；通過感應器二，控制器控制切割氣缸13對滿足需要長度的粘接后的木皮進行切割。
[0031] 送料架1設有若干用于對擋板4和加強板5進行定位的螺紋孔14,如圖5所示，相 鄰螺紋孔14的間距等于所述擋板4的寬度，螺紋孔14內設有定位螺栓一 15,定位螺栓一 15連接有定位柱7。擋板4設有加強板5,加強板5與擋板4垂直設置，擋板4的兩側分別 設有定位柱7。加強板5對擋板4的位置固定進行加牢，且加強板5同樣設置定位柱7,增 加固定的可靠性。依據(jù)生產(chǎn)需求，通過調節(jié)定位柱7在不同位置的螺紋孔14內，調節(jié)擋板 4與切割裝置3的距離，從而切割出不同長度需求的粘接木皮。
【權利要求】
1. 一種木皮的粘接切割設備，其特征在于：包括送料架（1)、涂膠裝置（6)、壓膠裝置 (2)、切割裝置（3)和控制器，所述涂膠裝置（6)、壓膠裝置（2)和切割裝置（3)依次設于所述 送料架（1)上， 所述涂膠裝置包括平向氣缸一（601)、平向氣缸二（602)、垂向氣缸（603)、膠槽（604)， 所述垂向氣缸（603 )的活塞桿連接環(huán)形框（606 )，所述環(huán)形框（606 )內穿過有膠刷（607 )，膠 刷（607)的刷柄由定位螺栓二（608)固定在環(huán)形框（606)上，垂向氣缸（603)的底座連接在 平向氣缸一（601)的活塞桿，平向氣缸一（601)的底座固定在基座（609 )上，所述基座（609 ) 連接平向氣缸二（602)的活塞桿，平向氣缸二（602)的底座固定在機架（605)上，所述送料 架（1)的兩側分別設有容納膠液的膠槽（604)，所述膠槽（604)的設置位置不高于所述底板 框架的頂端面； 所述壓膠裝置（2)包括壓膠板（8)、框架一（9)、壓膠氣缸（10)，所述壓膠氣缸（10)的底 端固定在框架一（9 )上，所述壓膠氣缸（10 )的活塞桿連接所述壓膠板（8 )，所述框架一（9 ) 設有感應器一； 所述切割裝置（3)包括切割刀（11)、框架二（12)、切割氣缸（12)，所述切割氣缸（12)的 底端固定在框架二（12)上，所述切割氣缸（12)的活塞桿連接切割刀（11 )，所述送料架（1) 的端部設有用于對木皮定位的擋板（4)，所述擋板（4)設有感應器二。
2. 如權利要求1所述的木皮的粘接切割設備，其特征在于：所述壓膠板（8)由金屬制 成，所述壓膠板（8)內設有加熱元件。
3. 如權利要求1或2所述的木皮的粘接切割設備，其特征在于：所述擋板（4)設有加強 板（5)，所述加強板（5)與擋板（4)垂直設置。
4. 如權利要求3所述的木皮的粘接切割設備，其特征在于：所述送料架（1)設有若干 用于對擋板（4)和加強板（5)進行定位的螺紋孔（14)，所述螺紋孔（14)內設有定位螺栓一 (15 )，所述定位螺栓一（15 )連接有定位柱（7 )。
5. 如權利要求4所述的木皮的粘接切割設備，其特征在于：所述擋板（4)的兩側分別設 有定位柱（7)。
【文檔編號】B27D1/10GK203901466SQ201420253335
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權日:2014年5月19日
【發(fā)明者】張 林 申請人:張 林