紅木真空干燥注蠟一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紅木真空干燥注蠟一體機，包括密閉的箱體，箱體內(nèi)設(shè)有加熱裝置，箱體設(shè)有頂蓋，頂蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝裝置，冷凝裝置通過冷卻水泵與冷卻塔相連通并形成循環(huán)，頂蓋下部設(shè)有V型槽，V型槽經(jīng)管道與緩沖罐相連通，緩沖罐與箱體相連通并設(shè)有聯(lián)通閥；緩沖罐還連通有真空泵，緩沖罐設(shè)有真空度計，真空泵與緩沖罐之間設(shè)有抽氣閥門；本實用新型的優(yōu)點在于：減少了處理工序和運行費用，縮短了生產(chǎn)時間，對于含水量較高的木材也無需預(yù)先烘干，可以直接進行處理，減少了設(shè)備投資，提高了木材質(zhì)量，不開裂、不變形，密閉保溫、熱損耗低，無排放、無污染、無噪音，減少了勞動量和勞動強度，提高了安全性，降低了工作難度，提高了工作效率。
【專利說明】紅木真空干燥注蠟一體機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種木材加工處理設(shè)備，具體地說是一種紅木真空干燥注蠟一體機，屬于木材加工處理設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]注蠟工藝是將液態(tài)的蠟沁入到木材腔孔內(nèi)，將多余的水分擠出，從而達到穩(wěn)定木性的目的，注蠟后的家具木材具有很好的防水和防腐性能。目前，傳統(tǒng)的蠟煮木材方式，雖能達到防止家具因溫濕度變化而變形，在煮的過程中，蠟雖然會一點點滲透進木材，但是蠟的溫度及工藝不能掌握，會破壞木材的木性。其次，傳統(tǒng)的蠟煮木材方式，蠟的消耗量會很多，這也會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，如果溫度沒有控制好，木材容易變形或爆裂或碳化。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型設(shè)計了一種紅木真空干燥注蠟一體機，減少了處理工序和運行費用，縮短了生產(chǎn)時間，對于含水量較高的木材也無需預(yù)先烘干，可以直接進行處理，減少了設(shè)備投資，提高了木材質(zhì)量，不開裂、不變形，密閉保溫、熱損耗低，無排放、無污染、無噪音，完全符合節(jié)能環(huán)保的要求。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]紅木真空干燥注蠟一體機，包括密閉的箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置為電加熱管，所述箱體設(shè)有頂蓋，所述頂蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝裝置，如冷凝管，所述冷凝裝置通過冷卻水泵與冷卻塔相連通并形成循環(huán)，所述頂蓋下部設(shè)有V型槽，所述V型槽經(jīng)管道與緩沖罐相連通，所述緩沖罐與所述箱體相連通并設(shè)有聯(lián)通閥；所述緩沖罐還連通有真空泵，由真空泵對緩沖罐進行抽真空，由于緩沖罐與箱體相連通，從而使箱體達到真空的要求，所述緩沖罐設(shè)有真空度計如真空表，所述真空泵與緩沖罐之間設(shè)有抽氣閥門。
[0006]進一步地，所述頂蓋的一端與所述箱體通過箱蓋鉸鏈鉸接，兩側(cè)設(shè)有氣缸，所述氣缸的一端固定在所述頂蓋的一側(cè)，另一端固定在所述箱體上，所述氣缸連接有壓縮空氣，所述氣缸設(shè)有壓縮空氣壓力表，由氣缸的伸縮來實現(xiàn)頂蓋的開啟和閉合，自動化程度高，防止人工開蓋對工人身體造成的影響，減少了勞動量和勞動強度，提高了安全性，降低了工作難度，提高了工作效率。同時，避免了頂蓋在吊裝過程中誤碰撞，又不占用空間。
[0007]進一步地，所述V型槽為雙層重疊設(shè)置，相對于單層結(jié)構(gòu)冷凝效果更佳，回收效率更高，水蒸氣通過V型槽的縫隙接觸冷凝裝置，形成水滴，并完全落入V型槽中；所述V型槽傾斜設(shè)置即一端高另一端低，具有一定的坡度，即使再少量的水也能全部自動流出。
[0008]進一步地，所述真空泵還依次與真空泵循環(huán)水箱和循環(huán)散熱器相連并形成循環(huán)，對真空泵進行循環(huán)水冷卻，所述真空泵循環(huán)水箱設(shè)有注水口和放水閥，所述的真空泵與真空泵循環(huán)水箱之間還設(shè)有循環(huán)水控制閥。
[0009]進一步地，所述緩沖罐設(shè)有減壓閥和排水閥；所述減壓閥包括自動減壓閥和手動減壓閥兩種，所述排水閥包括自動排水閥和手動排水閥兩種；所述緩沖罐還設(shè)有真空超壓表和壓縮氣壓表；所述聯(lián)通閥包括自動聯(lián)通閥和手動聯(lián)通閥兩種；
[0010]進一步地，所述箱體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端分別與加熱裝置和報警器相連，溫度過高時首先報警器聲光報警，若溫度如持續(xù)升高則由控制器切段電源關(guān)閉加熱裝置。
[0011]進一步地，所述控制器為單片機控制器或可編程邏輯控制器，所述控制器的輸出端與所述的抽氣閥門、循環(huán)水控制閥、聯(lián)通閥、減壓閥、加熱管等均控制相連。
[0012]進一步地，所述箱體的頂部還設(shè)有龍門架，所述龍門架設(shè)有電動葫蘆，使裝卸木材非常方便省事，減少額外的人工開支，降低了勞動強度，提高了工作效率。
[0013]使用時，將木料利用電動葫蘆吊入箱體內(nèi)，設(shè)備頂蓋靠氣缸關(guān)閉，外接壓縮空氣的氣壓需超過壓縮空氣壓力表的下限，控制器接通電源啟動加熱裝置，并控制聯(lián)通閥、抽氣閥門和循環(huán)散熱器開啟，使箱體內(nèi)緩慢形成高溫負壓的恒定狀態(tài)。
[0014]當達到真空表的真空上限時控制器控制抽氣閥門和循環(huán)散熱器關(guān)閉，當?shù)陀谡婵毡淼恼婵障孪迺r再啟動,如此循環(huán)工作,使箱體內(nèi)的氣壓維持在一定的范圍內(nèi)。所述緩沖罐還設(shè)有真空超壓表，若壓力過高超過真空超壓表上限，控制器將會斷總電源。
[0015]當箱體內(nèi)達到一定溫度時，控制器控制循環(huán)水控制閥開啟，冷卻水泵工作，冷卻塔內(nèi)的水經(jīng)冷卻水泵打入頂蓋下部的冷凝裝置，對箱體內(nèi)的水蒸氣進行降溫，再流回到冷卻塔后循環(huán)使用，冷卻塔對循環(huán)水進行降溫，水蒸氣經(jīng)冷凝裝置冷凝后流入頂蓋下部的V型槽并經(jīng)管道流入緩沖罐；在循環(huán)水控制閥開啟時，控制器控制聯(lián)通閥關(guān)閉，并打開緩沖罐的排氣閥和排水閥，對緩沖罐進行排除冷凝水。若溫度過高超過設(shè)有值時，首先報警燈聲光報警，溫度如持續(xù)升高控制器將會斷總電源。
[0016]上述控制動作也可以不是有控制器，而采用人工手動方式，當需要手動排水時，手動關(guān)閉聯(lián)通閥，手動打開緩沖罐的減壓閥和排水閥，排完冷凝水后，手動關(guān)閉排水閥和減壓閥，手動打開聯(lián)通閥。
[0017]干燥注蠟工作完成后，打開減壓閥，待真空表指針歸零后，開啟頂蓋出料即可。
[0018]利用水在真空狀態(tài)下的沸點降低，木材內(nèi)部和表面之間形成較大壓差，在壓力梯度作用下，水分很快移向木材表面，并迅速汽化，不會出現(xiàn)表面硬化現(xiàn)象，提高了干燥速率，縮短了干燥時間，降低了設(shè)備運轉(zhuǎn)費用；而且，真空低溫還能起到保護木材的作用，不破壞木材原有的特性，克服了常壓下傳統(tǒng)高溫碳化的現(xiàn)象；同時，由于是真空密閉條件，蠟無自然揮發(fā)現(xiàn)象，降低消耗、減少成本、無排放高效環(huán)保。
[0019]本實用新型的優(yōu)點在于:減少了處理工序和運行費用，縮短了生產(chǎn)時間，對于含水量較高的木材也無需預(yù)先烘干，可以直接進行處理，減少了設(shè)備投資，提高了木材質(zhì)量，不開裂、不變形，密閉保溫、熱損耗低，無排放、無污染、無噪音，完全符合節(jié)能環(huán)保的要求。
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:1_抽氣閥門、2-真空泵、3-循環(huán)水控制閥、4-放水閥、5-真空泵循環(huán)水箱、6-注水口、7-真空表、8-聯(lián)通閥、10-減壓閥、13-冷卻水泵、16-循環(huán)散熱器、17-箱蓋鉸鏈、18-加熱管、19-冷卻塔、20-排水閥、22-緩沖罐、23-控制器、24-電動葫蘆、27-龍門架、32-V型槽、33-冷凝管、34-氣缸、35-箱體、36-頂蓋。

【具體實施方式】
[0024]以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]實施例1
[0026]如圖1所示，一種紅木真空干燥注蠟一體機，包括密閉的箱體35，所述箱體35內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置為電加熱管18，所述箱體35設(shè)有頂蓋36，所述頂蓋36的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝裝置33，如冷凝管，所述冷凝裝置33通過冷卻水泵13與冷卻塔19相連通并形成循環(huán)，所述頂蓋36下部設(shè)有V型槽32，所述V型槽32經(jīng)管道與緩沖罐22相連通，所述緩沖罐22與所述箱體35相連通并設(shè)有聯(lián)通閥8 ;所述緩沖罐22還連通有真空泵2，由真空泵2對緩沖罐22進行抽真空，由于緩沖罐22與箱體35相連通，從而使箱體35達到真空的要求，所述緩沖罐22設(shè)有真空表7，所述真空泵2與緩沖罐22之間設(shè)有抽氣閥門I ;
[0027]所述真空泵2還依次與真空泵循環(huán)水箱5和循環(huán)散熱器16相連并形成循環(huán)，對真空泵2進行循環(huán)水冷卻，所述真空泵循環(huán)水箱5設(shè)有注水口 6和放水閥4，所述的真空泵2與真空泵循環(huán)水箱5之間還設(shè)有循環(huán)水控制閥3。
[0028]所述緩沖罐22設(shè)有減壓閥(泄壓閥)10和排水閥20 ;所述減壓閥10包括自動減壓閥和手動減壓閥兩種，所述排水閥20包括自動排水閥和手動排水閥兩種；所述緩沖罐22還設(shè)有真空超壓表和壓縮氣壓表；所述聯(lián)通閥8包括自動聯(lián)通閥和手動聯(lián)通閥兩種；
[0029]所述V型槽32為雙層重疊設(shè)置，水蒸氣通過V型槽32的縫隙接觸冷凝裝置33，形成水滴，并完全落入V型槽中；所述V型槽32傾斜設(shè)置即一端高另一端低，具有一定的坡度，即使再少量的水也能全部自動流出。
[0030]所述箱體35內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端分別與加熱裝置和報警器相連，溫度過高時首先報警器聲光報警，若溫度如持續(xù)升高則由控制器切段電源關(guān)閉加熱裝置18。
[0031]所述控制器為單片機控制器或可編程邏輯控制器，為常規(guī)設(shè)備，市場上均有銷售，所述控制器的輸出端與所述的抽氣閥門1、循環(huán)水控制閥3、聯(lián)通閥8、減壓閥10、加熱管18等均控制相連。
[0032]所述頂蓋36的一端與所述箱體35通過箱蓋鉸鏈17鉸接，兩側(cè)設(shè)有氣缸34，所述氣缸34的一端固定在所述頂蓋36的一側(cè)，另一端固定在所述箱體35上,所述氣缸34連接有壓縮空氣，所述氣缸34設(shè)有壓縮空氣壓力表，由氣缸34的伸縮來實現(xiàn)頂蓋36的開啟和閉合，自動化程度高，防止人工開蓋對工人身體造成的影響，減少了勞動量和勞動強度，提高了安全性，降低了工作難度，提高了工作效率。同時，避免了頂蓋在吊裝過程中誤碰撞，又不占用空間。
[0033]所述箱體35的頂部還設(shè)有龍門架27，所述龍門架27設(shè)有電動葫蘆24，使裝卸木材非常方便省事，減少額外的人工開支，降低了勞動強度，提高了工作效率。
[0034]使用時，將木料利用電動葫蘆24吊入箱體35內(nèi)，設(shè)備頂蓋靠氣缸34關(guān)閉，外接壓縮空氣的氣壓需超過壓縮空氣壓力表的下限，控制器23接通電源啟動加熱裝置18，并控制聯(lián)通閥8、抽氣閥門I和循環(huán)散熱器16開啟，使箱體35內(nèi)緩慢形成高溫負壓的恒定狀態(tài)。
[0035]當達到真空表7的真空上限時控制器23控制抽氣閥門I和循環(huán)散熱器16關(guān)閉，當?shù)陀谡婵毡?的真空下限時再啟動，如此循環(huán)工作，使箱體35內(nèi)的氣壓維持在一定的范圍內(nèi)。所述緩沖罐還設(shè)有真空超壓表，若壓力過高超過真空超壓表上限，控制器將會斷總電源。
[0036]當箱體35內(nèi)達到一定溫度時，控制器23控制循環(huán)水控制閥3開啟，冷卻水泵13工作，冷卻塔19內(nèi)的水經(jīng)冷卻水泵13打入頂蓋36下部的冷凝裝置33，對箱體35內(nèi)的水蒸氣進行降溫，再流回到冷卻塔19后循環(huán)使用，冷卻塔19對循環(huán)水進行降溫，水蒸氣經(jīng)冷凝裝置33冷凝后流入頂蓋36下部的V型槽32并經(jīng)管道流入緩沖罐22 ;在循環(huán)水控制閥3開啟后，控制器23定時控制聯(lián)通閥8關(guān)閉，并打開緩沖罐22的排氣閥10和排水閥20對緩沖罐22進行排除冷凝水。若溫度過高超過設(shè)有值時，首先報警燈聲光報警，溫度如持續(xù)升高控制器將會斷總電源。
[0037]上述控制動作也可以不是有控制器，而采用人工手動方式，當需要手動排水時，手動關(guān)閉聯(lián)通閥8，手動打開緩沖罐22的減壓閥和排水閥，排完冷凝水后，手動關(guān)閉排水閥和減壓閥，手動打開聯(lián)通閥。
[0038]干燥注蠟工作完成后，打開減壓閥，待真空表7指針歸零后，開啟頂蓋出料即可。
[0039]另外，上述控制器與其它設(shè)備的連接電路均為常規(guī)電路設(shè)計，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)該領(lǐng)域的普通技術(shù)常識即可得到，只要能實現(xiàn)本實用新型的連接功能即可，具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)實際需要進行選擇，故不再多述。
【權(quán)利要求】
1.紅木真空干燥注蠟一體機，其特征在于:包括密閉的箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置為電加熱管，所述箱體設(shè)有頂蓋，所述頂蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝裝置，所述冷凝裝置通過冷卻水泵與冷卻塔相連通并形成循環(huán)，所述頂蓋下部設(shè)有若干V型槽，所述V型槽經(jīng)管道與緩沖罐相連通，所述緩沖罐與所述箱體相連通并設(shè)有聯(lián)通閥；所述緩沖罐還連通有真空泵，所述緩沖罐設(shè)有真空度計，所述真空泵與緩沖罐之間設(shè)有抽氣閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅木真空干燥注蠟一體機，其特征在于:所述頂蓋的一端與所述箱體通過箱蓋鉸鏈鉸接，兩側(cè)設(shè)有氣缸，所述氣缸的一端固定在所述頂蓋的一側(cè)，另一端固定在所述箱體上，所述氣缸連接有壓縮空氣，所述氣缸設(shè)有壓縮空氣壓力表，由氣缸的伸縮來實現(xiàn)頂蓋的開啟和閉合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紅木真空干燥注蠟一體機，其特征在于:所述V型槽為雙層重疊設(shè)置；所述V型槽傾斜設(shè)置即一端高另一端低，具有一定的坡度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紅木真空干燥注蠟一體機，其特征在于:所述真空泵還依次與真空泵循環(huán)水箱和循環(huán)散熱器相連并形成循環(huán)，所述真空泵循環(huán)水箱設(shè)有注水口和放水閥，所述的真空泵與真空泵循環(huán)水箱之間還設(shè)有循環(huán)水控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紅木真空干燥注蠟一體機，其特征在于:所述緩沖罐設(shè)有減壓閥和排水閥；所述減壓閥包括自動減壓閥和手動減壓閥兩種，所述排水閥包括自動排水閥和手動排水閥兩種；所述緩沖罐還設(shè)有真空超壓表和壓縮氣壓表；所述聯(lián)通閥包括自動聯(lián)通閥和手動聯(lián)通閥兩種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紅木真空干燥注蠟一體機，其特征在于:所述箱體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端分別與加熱裝置和報警器相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紅木真空干燥注蠟一體機，其特征在于:所述控制器為單片機控制器或可編程邏輯控制器，所述控制器的輸出端與所述的抽氣閥門、循環(huán)水控制閥、聯(lián)通閥、減壓閥、加熱管均控制相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紅木真空干燥注蠟一體機，其特征在于:所述箱體的頂部還設(shè)有龍門架，所述龍門架設(shè)有電動葫蘆。
【文檔編號】B27K5/00GK203919267SQ201420341078
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】孫兆剛 申請人:孫兆剛