竹條碳化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種竹條碳化裝置，包括爐體(1)、爐門(2)、爐體支座(3)、設(shè)置在爐體外的溫度表(6)、安全閥(7)、卸壓排汽閥(8)、壓力表(9)、蒸汽進(jìn)汽閥(10)和排污閥(12)，在爐體(1)內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管(11)和料框車軌道，蒸汽加熱管(11)以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)分布于爐體內(nèi)壁面上，爐體內(nèi)(1)設(shè)置感應(yīng)探頭(5)，其優(yōu)點在于：本竹條碳化裝置設(shè)計簡潔，操作方便；爐內(nèi)溫度、壓力控制精準(zhǔn)同時可根據(jù)需要自行調(diào)節(jié)碳化程度；使用了保溫材料，更節(jié)能環(huán)保，降低能耗。
【專利說明】竹條碳化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種竹條碳化裝置，具體涉及采用高壓、高溫密閉鍋爐的一種碳化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，公開的中國專利號為“201110049982”的碳化裝置，其爐體外接的蒸汽進(jìn)汽連接管的位置和爐內(nèi)的蒸汽加熱管及蒸汽噴孔設(shè)置不合理，導(dǎo)致爐內(nèi)蒸汽不均勻，而且在爐體上只有局部溫度顯示點，更沒有設(shè)置專用的調(diào)節(jié)裝置，對爐內(nèi)上、下層的左、中、右部位的溫度、濕度無法掌握和調(diào)控，全憑工人經(jīng)驗感覺操作，每一爐都要重新反復(fù)調(diào)試卸壓排汽閥、排污閥，也只能起到蒸汽進(jìn)出平衡爐內(nèi)工作壓力的效果，仍不能使?fàn)t內(nèi)的溫度、濕度均勻，使碳化所得的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，顏色不均勻，色澤暗淡呆板，并出現(xiàn)大量的黑節(jié)巴、內(nèi)炭，廢品率高，勞動強(qiáng)大度，不易操作，既費時又浪費能源。
[0003]又有一公開的專利號為:201110049982.X，克服了上述專利的弊端，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且使用不方便，同時不具備節(jié)能減排的功效。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種竹條碳化裝置，能有有效改善產(chǎn)品碳化質(zhì)量，達(dá)到顏色均勻，色澤明亮等優(yōu)勢，同時兼具該裝置設(shè)計簡潔、操作方便、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
[0005]本實用新型的竹條碳化裝置，包括爐體、爐門、爐體支座以及設(shè)置爐體外的溫度表、安全閥、卸壓排汽閥、壓力表、蒸汽進(jìn)汽閥和排污閥，在爐體內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管和料框車軌道。設(shè)置在爐體內(nèi)的蒸汽加熱管以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)均布于爐體內(nèi)壁面上，蒸汽加熱管管壁上均勻設(shè)置有多個小孔，可以使管內(nèi)的熱蒸汽均勻的流出，使整個蒸汽均勻遍布整個護(hù)體內(nèi)部，達(dá)到溫度、壓力均勻的效果；爐體內(nèi)還設(shè)置有感應(yīng)探頭。
[0006]進(jìn)一步，感應(yīng)探頭包括溫度、壓力傳感器，傳感器探頭將探測數(shù)據(jù)實時發(fā)送給接收終端，由接收終端分析后控制進(jìn)入爐內(nèi)蒸汽的溫度和進(jìn)入量，同時也可人工觀測干預(yù)，通過開閉卸壓排汽閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0007]進(jìn)一步，在爐體表面設(shè)置一層保溫材料，可有效提高爐體保溫效果，可降低能耗。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]1、本竹條碳化裝置設(shè)計簡潔，操作方便。
[0010]2、爐內(nèi)溫度、壓力控制精準(zhǔn)同時可根據(jù)需要自行調(diào)節(jié)碳化程度。
[0011]3、使用了保溫材料，更節(jié)能環(huán)保，降低能耗。
[0012]本實用新型的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0014]附圖1為本實用新型竹條碳化裝置側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為本實用新型竹條碳化裝置蒸汽加熱管分布結(jié)構(gòu)示意圖.

【具體實施方式】
[0016]以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0017]如圖所示，本實用新型的竹條碳化裝置，包括爐體1，爐門2，爐體支座3，設(shè)置爐體外的溫度表6、安全閥7、卸壓排汽閥8、壓力表9、蒸汽進(jìn)汽閥10和排污閥12，在爐體內(nèi)設(shè)置有蒸汽加熱管11和料框車軌道，在爐體I內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)探頭5，本實施例中，感應(yīng)探頭包括溫度傳感器和壓力傳感器。
[0018]本實用新型使用時，將待碳化的竹條按照順序排列好后放置于料框車內(nèi)，由料框車運送至爐內(nèi)，關(guān)閉爐門并將爐門上設(shè)置的鎖鏈扣到爐體上設(shè)置的安全連鎖口內(nèi)。打開蒸汽進(jìn)氣閥使蒸汽進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行竹條碳化，外部壓力表與溫度計實時反映爐內(nèi)環(huán)境變化，經(jīng)過一段時間爐內(nèi)氣體分布均勻后設(shè)置于爐體設(shè)置的感應(yīng)探頭5可實時對爐內(nèi)環(huán)境進(jìn)行探測，將探測后的數(shù)據(jù)發(fā)送給終端，終端進(jìn)行分析后對進(jìn)入爐內(nèi)的蒸汽進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0019]碳化完成后，應(yīng)取出竹條并使用冷卻系統(tǒng)將其冷卻，避免空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入竹條中。
[0020]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，爐內(nèi)設(shè)置的蒸汽加熱管的其管壁上分布的均勻小孔可將蒸汽輸送至爐內(nèi)各個部分，使?fàn)t內(nèi)上下、左右溫度氣壓相同，可達(dá)到均勻碳化的效果。
[0021]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，爐體外部設(shè)置有保溫材料，可使該裝置在不同環(huán)境下使用時更節(jié)能環(huán)保，降低能耗。
[0022]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，爐體設(shè)置的卸壓排汽閥可提供人工干預(yù)碳化的解決方案。
[0023]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.竹條碳化裝置，包括爐體（1)，爐門（2)，爐體支座（3)，設(shè)置在爐體外的溫度表（6)、安全閥（7)、卸壓排汽閥⑶、壓力表（9)、蒸汽進(jìn)汽閥（10)、排污閥（12)，在爐體⑴內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管（11)和料框車軌道，其特征在于：所述蒸汽加熱管（11)以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)均布于爐體內(nèi)壁面上，爐體（I)內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)探頭（5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹條碳化裝置，其特征在于：所述蒸汽加熱管（11)管壁上均勻設(shè)置有多個小孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹條碳化裝置，其特征在于：感應(yīng)探頭（5)包括溫度傳感器、壓力傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹條碳化裝置，其特征在于：爐體（I)外部設(shè)置有保溫層。
【文檔編號】B27M1/06GK204036599SQ201420358187
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】姚連書, 陳慶, 張應(yīng)貴 申請人:貴州新錦竹木制品有限公司