屑狀物體擠壓成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是有關(guān)一種屑狀物體擠壓成型裝置，其包括一工作殼體、一滑塊、一柱塞及一成型容室。工作殼體具有一中央容室、一入料開口、一滑塊開口、一柱塞開口及一連接開口；柱塞開口與連接開口于中央容室內(nèi)線性相通?；瑝K于滑塊開口內(nèi)線性位移；柱塞于柱塞開口內(nèi)線性位移。成型容室連通連接開口；當(dāng)入料開口將屑狀物體供入中央容室，滑塊于滑塊開口內(nèi)線性位移進(jìn)行第一段擠壓；且柱塞于柱塞開口內(nèi)線性位移進(jìn)行第二段擠壓，以將屑狀物體擠壓進(jìn)入成型容室，成為一具有固定形狀的棒狀物體。故，本實(shí)用新型兼具可將屑狀物體有效的擠壓成形為棒狀物體、兩段式的擠壓效果好與可快速大量進(jìn)料的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】屑狀物體擠壓成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)一種屑狀物體擠壓成型裝置，尤指一種兼具可將屑狀物體有效的擠壓成形為棒狀物體、兩段式的擠壓效果好與可快速大量進(jìn)料的屑狀物體擠壓成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的木屑為零散的屑狀物體，雖然可以當(dāng)作燃料，或是與土壤混合成為有機(jī)肥，但是不方便搬移或計(jì)量。
[0003]傳統(tǒng)的木屑若要當(dāng)成燃料，搬移時(shí)需有容器儲(chǔ)存，少量拿取時(shí)，亦不易控制取出的量。
[0004]若是可將木屑擠壓成棒狀，不僅方便搬運(yùn)、供料量的控制也很容易，也易于拿取，十分方便。
[0005]傳統(tǒng)的木屑擠壓方式，通常是利用一模具及沖床，將木屑置入模具中，再以沖床加壓成為板狀物，形成三夾板類的板狀產(chǎn)品，其缺點(diǎn)為僅一次擠壓，擠壓成型所需的耗能偏高，且整體體積及設(shè)備龐大。
[0006]因此，有必要開發(fā)新技術(shù)，以解決上述問題及缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的木屑為零散的屑狀物體，雖然可以當(dāng)作燃料，或是與土壤混合成為有機(jī)肥，但是不方便搬移或計(jì)量，另外，傳統(tǒng)的木屑擠壓裝置僅為一次擠壓設(shè)計(jì)，擠壓成型所需的耗能偏高，且整體體積及設(shè)備龐大的問題，本實(shí)用新型而提供一種屑狀物體擠壓成型裝置，其兼具可將屑狀物體有效的擠壓成形為棒狀物體、兩段式的擠壓效果好與可快速大量進(jìn)料的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種屑狀物體擠壓成型裝置，其包括:
[0010]一工作殼體，設(shè)有一中央容室、一入料開口、一滑塊開口、一柱塞開口及一連接開口 ；前述各開口于該中央容室內(nèi)相連通，且該柱塞開口及該連接開口呈線性相通；
[0011]一滑塊擠壓組件，具有一第一驅(qū)動(dòng)部及一滑塊，該第一驅(qū)動(dòng)部以驅(qū)動(dòng)該滑塊于該滑塊開口內(nèi)，沿一第一方向線性位移，而于一滑塊后退位置與一滑塊前進(jìn)位置間變換；
[0012]一柱塞擠壓組件，具有一第二驅(qū)動(dòng)部及一柱塞；該第二驅(qū)動(dòng)部以驅(qū)動(dòng)該柱塞于該柱塞開口內(nèi)，沿一第二方向線性位移，而于一柱塞后退位置及一柱塞前進(jìn)位置間變換；
[0013]一成型筒部，具有一筒體、一成型容室及一出料口 ；該成型容室位于該筒體內(nèi)，該成型容室具有兩端，一端連通該連接開口，另端連通該出料口 ；
[0014]借此，當(dāng)該入料開口用將一屑狀物體供入該中央容室后，該第一驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)該滑塊由該滑塊后退位置前移至該滑塊前進(jìn)位置，進(jìn)行第一段擠壓；該第二驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)該柱塞由該柱塞后退位置前移至該柱塞前進(jìn)位置，進(jìn)行第二段擠壓，以將該屑狀物體擠壓進(jìn)入該成型容室中，成為一具有固定形狀的棒狀物體。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是，其兼具可將屑狀物體有效的擠壓成形為棒狀物體、兩段式的擠壓效果好與可快速大量進(jìn)料的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的分解示意圖。
[0018]圖2八是本實(shí)用新型的示意圖。
[0019]圖28是圖2八的其它角度的示意圖。
[0020]圖2(:是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0021]圖3八是本實(shí)用新型的滑塊的擠壓前的示意圖。
[0022]圖38是本實(shí)用新型的滑塊的擠壓中的示意圖。
[0023]圖3(:是本實(shí)用新型的滑塊的擠壓后的示意圖。
[0024]圖30是本實(shí)用新型的柱塞的擠壓中的示意圖。
[0025]圖32是本實(shí)用新型的柱塞的擠壓后的示意圖。
[0026]圖4八是圖3八的側(cè)面剖視圖。
[0027]圖48是圖38的側(cè)面剖視圖。
[0028]圖扣是圖3(:的側(cè)面剖視圖。
[0029]圖5八是本實(shí)用新型的滑塊的推頂面為弧形凹面的示意圖。
[0030]圖58是本實(shí)用新型的滑塊的推頂面為弧形凹面的示意圖。
[0031]圖中標(biāo)號(hào)說明:
[0032]10工作殼體11中央容室
[0033]111滑塊移動(dòng)空間112柱塞移動(dòng)空間
[0034]12入料開口121漏斗
[0035]13滑塊開口14柱塞開口
[0036]15連接開口20滑塊擠壓組件
[0037]21第一驅(qū)動(dòng)部22滑塊
[0038]221推頂面30柱塞擠壓組件
[0039]31第二驅(qū)動(dòng)部32柱塞
[0040]40成型筒部41筒體
[0041]42成型容室43出料口
[0042]91屑狀物體92棒狀物體
[0043]X第一方向^第二方向
[0044]？20^滑塊后退位置？208滑塊前進(jìn)位置
[0045]？30^柱塞后退位置？308柱塞前進(jìn)位置

【具體實(shí)施方式】
[0046]參閱圖1、圖2八、圖28及圖20，本實(shí)用新型為一種屑狀物體擠壓成型裝置，其包括:
[0047]一工作殼體10，設(shè)有一中央容室11、一入料開口 12、一滑塊開口 13、一柱塞開口 14及一連接開口 15 ；前述各開口于該中央容室11內(nèi)相連通，且該柱塞開口 14及該連接開口15呈線性相通；
[0048]一滑塊擠壓組件20，具有一第一驅(qū)動(dòng)部21及一滑塊22，該第一驅(qū)動(dòng)部21以驅(qū)動(dòng)該滑塊22于該滑塊開口 13內(nèi)，沿一第一方向X線性位移，而于一滑塊后退位置？20^(參閱圖3八)與一滑塊前進(jìn)位置？208〈參閱圖30間變換；
[0049]一柱塞擠壓組件30，具有一第二驅(qū)動(dòng)部31及一柱塞32 ；該第二驅(qū)動(dòng)部31以驅(qū)動(dòng)該柱塞32于該柱塞開口 14內(nèi)，沿一第二方向V線性位移，而于一柱塞后退位置？30八及一柱塞前進(jìn)位置？308〈參閱圖32)間變換；
[0050]一成型筒部40，具有一筒體41、一成型容室42及一出料口 43 ；該成型容室42位于該筒體41內(nèi)，該成型容室42具有兩端，一端連通該連接開口 15，另端連通該出料口 43 ；
[0051]借此，當(dāng)該入料開口 12用將一屑狀物體91供入該中央容室11后，該第一驅(qū)動(dòng)部21驅(qū)動(dòng)該滑塊22由該滑塊后退位置？20纟前移至該滑塊前進(jìn)位置？208，進(jìn)行第一段擠壓；該第二驅(qū)動(dòng)部31驅(qū)動(dòng)該柱塞32由該柱塞后退位置？30纟前移至該柱塞前進(jìn)位置？308，進(jìn)行第二段擠壓，以將該屑狀物體91擠壓進(jìn)入該成型容室42中，成為一具有固定形狀的棒狀物體92。
[0052]實(shí)務(wù)上，該中央容室11具有一滑塊移動(dòng)空間111及一柱塞移動(dòng)空間112，兩者相連通。
[0053]該滑塊移動(dòng)空間111供該滑塊22于該滑塊開口 13內(nèi)，沿該第一方向X線性位移。
[0054]該柱塞移動(dòng)空間112介于該柱塞開口 14與該連接開口 15之間；
[0055]該柱塞32具有一呈圓形的橫截面；
[0056]該柱塞移動(dòng)空間112對(duì)應(yīng)該柱塞32的橫截面，而呈圓柱狀空間。
[0057]該入料開口 12位于該中央容室11上方且相連通。且可為平面開口，或是加設(shè)一漏斗121，以供松散的屑狀物體91快速大量的經(jīng)該入料開口 12進(jìn)入該中央容室11。
[0058]該滑塊22具有一推頂面221，其對(duì)應(yīng)該柱塞移動(dòng)空間112的圓柱狀空間，而呈弧凹面(參閱圖5八及圖58，分別為弧形凹面的應(yīng)用例與弧形凹面的應(yīng)用例)。
[0059]關(guān)于本實(shí)用新型的兩階段的擠壓過程分別如下所述:
[0060]匕]第一階段擠壓:將該屑狀物體91 (例如為木屑)倒入該漏斗121 (如圖2八所示)一該屑狀物體91經(jīng)該入料開口 12落入該中央容室11—啟動(dòng)該第一驅(qū)動(dòng)部21驅(qū)動(dòng)該滑塊22 —該滑塊22于該滑塊移動(dòng)空間111內(nèi)線性位移一從該滑塊后退位置？20八變換至該滑塊前進(jìn)位置208 (變換過程參閱圖3八、圖38、圖30、圖4八、圖48及圖40 —變換過程中對(duì)中央容室11內(nèi)松散的該屑狀物體91進(jìn)行第一階段擠壓一該屑狀物體91被擠壓至該柱塞移動(dòng)空間112而呈較集中狀態(tài)。
[0061]⑴]第二階段擠壓:啟動(dòng)該第二驅(qū)動(dòng)部31驅(qū)動(dòng)該柱塞32 —該柱塞32從該柱塞開口 14朝該連接開口 15的方向移動(dòng)一于該柱塞移動(dòng)空間112內(nèi)從該柱塞后退位置？30八變換至該柱塞前進(jìn)位置？308〈變換過程參閱圖30及圖32)—變換過程中對(duì)集中于該柱塞移動(dòng)空間112內(nèi)的該屑狀物體91進(jìn)行第二階段擠壓一該屑狀物體91于該成型容室42內(nèi)被擠壓成棒狀物體92 —經(jīng)該出料口 43出料。
[0062]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效如下所述:
[0063][1]可將屑狀物體有效的擠壓成形為棒狀物體。本實(shí)用新型利用兩段擠壓的技術(shù)，第一階段先將該中央容室內(nèi)松散的該屑狀物體擠壓集中至該柱塞移動(dòng)空間，第二階段再將集中于該柱塞移動(dòng)空間內(nèi)的該屑狀物體擠壓進(jìn)該成型容室，使其成形為棒狀物體。故，可將屑狀物體有效的擠壓成形為密實(shí)的棒狀物體。
[0064][2]兩段式的擠壓效果好。由于本案第二段的柱塞的加壓面積小，且前移的行程長(zhǎng)，所產(chǎn)生的擠壓效果很好，可以將木屑充份擠壓成十分密實(shí)的狀態(tài)。故，兩段式的擠壓效果好。
[0065][3]可快速大量進(jìn)料。本實(shí)用新型可于入料開口上加設(shè)漏斗，讓大量的該屑狀物體先供入該中央容室內(nèi)，再借由第一階段(可依實(shí)際情況需要，多進(jìn)行幾次)的擠壓將松散的該屑狀物體集中至該柱塞移動(dòng)空間即可。而不用為了使屑狀物體進(jìn)料較充實(shí)而耗慢慢進(jìn)料。故，可快速大量進(jìn)料。
[0066]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種屑狀物體擠壓成型裝置，其特征在于，包括: 一工作殼體，設(shè)有一中央容室、一入料開口、一滑塊開口、一柱塞開口及一連接開口 ；前述各開口于該中央容室內(nèi)相連通，且該柱塞開口及該連接開口呈線性相通； 一滑塊擠壓組件，具有一第一驅(qū)動(dòng)部及一滑塊，該第一驅(qū)動(dòng)部以驅(qū)動(dòng)該滑塊于該滑塊開口內(nèi)，沿一第一方向線性位移，而于一滑塊后退位置與一滑塊前進(jìn)位置間變換； 一柱塞擠壓組件，具有一第二驅(qū)動(dòng)部及一柱塞；該第二驅(qū)動(dòng)部以驅(qū)動(dòng)該柱塞于該柱塞開口內(nèi)，沿一第二方向線性位移，而于一柱塞后退位置及一柱塞前進(jìn)位置間變換； 一成型筒部，具有一筒體、一成型容室及一出料口 ；該成型容室位于該筒體內(nèi)，該成型容室具有兩端，一端連通該連接開口，另端連通該出料口 ； 借此，當(dāng)該入料開口用將一屑狀物體供入該中央容室后，該第一驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)該滑塊由該滑塊后退位置前移至該滑塊前進(jìn)位置，進(jìn)行第一段擠壓；該第二驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)該柱塞由該柱塞后退位置前移至該柱塞前進(jìn)位置，進(jìn)行第二段擠壓，以將該屑狀物體擠壓進(jìn)入該成型容室中，成為一具有固定形狀的棒狀物體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屑狀物體擠壓成型裝置，其特征在于，所述中央容室具有一滑塊移動(dòng)空間及一柱塞移動(dòng)空間，兩者相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屑狀物體擠壓成型裝置，其特征在于，所述滑塊移動(dòng)空間供該滑塊于該滑塊開口內(nèi)，沿該第一方向線性位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屑狀物體擠壓成型裝置，其特征在于，所述柱塞移動(dòng)空間介于該柱塞開口與該連接開口之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屑狀物體擠壓成型裝置，其特征在于，所述柱塞具有一圓形的橫截面； 該柱塞移動(dòng)空間對(duì)應(yīng)該柱塞的橫截面，而呈圓柱狀空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的屑狀物體擠壓成型裝置，其特征在于，所述滑塊具有一推頂面，其對(duì)應(yīng)該柱塞移動(dòng)空間的圓柱狀空間，而呈弧形凹面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屑狀物體擠壓成型裝置，其特征在于，所述入料開口位于該中央容室上方且相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的屑狀物體擠壓成型裝置，其特征在于，所述入料開口是加一漏斗。
【文檔編號(hào)】B27L9/00GK204172155SQ201420376656
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】趙宇超 申請(qǐng)人:趙宇超