拼板擠壓裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拼板擠壓裝置，旨在解決解決現(xiàn)有擠壓設備側(cè)向擠壓拼板受力不均勻造成拼板擠壓效果不佳、擠壓質(zhì)量低的技術(shù)問題，本裝置包括支架、對應設置于支架上方的擠壓固定板、以及設置于支架下方的下擠壓板，在所述擠壓固定板（1）和下擠壓板（6）之間設置有至少一個可上下移動的活動擠壓板（9）；拼板（3）設置于該活動擠壓板（9）上，并在該活動擠壓板（9）的側(cè)方設置有用于對所述拼板（3）施加側(cè)向壓力的擠壓機構(gòu)；在所述擠壓機構(gòu)相對面的活動擠壓板（9）上設置有側(cè)面頂板（2），所述側(cè)面頂板（2）的上邊緣高于活動擠壓板（9）的上表面。本實用新型具有具有擠壓效率高、擠壓質(zhì)量高等優(yōu)點。
【專利說明】拼板擠壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及板材生產(chǎn)中所用擠壓設備領(lǐng)域，具體涉及一種用于對多層、多塊兒拼板組成的板才進行擠壓處理的拼板擠壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在對多層、多塊拼板組成的板材加工中，需要對其進行上下、水平向擠壓處理，在擠壓中分為上下擠壓，及側(cè)面擠壓；同時使用相應的擠壓夾緊設備，在目前所有的設備中在對其板材進行水平方向側(cè)向擠壓時，其側(cè)向水平的方向氣壓缸對板材會施加較大的壓力，由于現(xiàn)有的設備在對其板材擠壓時，其水平方向氣壓缸施加的壓力與該板材的應受力方向線不在同一直線上，將會對板材增加一個偏心扭矩，造成板材擠壓不符合標準發(fā)生板材扭曲現(xiàn)象，同時與板才施加壓力的另一方?jīng)]有對板材進行有效的固定，致使多塊拼板不能有效的結(jié)合于一起，致使產(chǎn)品質(zhì)量不能得到保障。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種拼板擠壓裝置，旨在解決現(xiàn)有擠壓設備側(cè)向擠壓拼板受力不均勻造成拼板擠壓效果不佳、擠壓質(zhì)量低的技術(shù)問題。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種拼板擠壓裝置，包括支架、對應設置于支架上方的擠壓固定板、以及設置于支架下方的下擠壓板，在該下擠壓板的下方設置有與其下表面連接的上下擠壓氣缸，在所述擠壓固定板和下擠壓板之間設置有至少一個可上下移動的活動擠壓板；拼板設置于該活動擠壓板上，并在該活動擠壓板的側(cè)方設置有用于對所述拼板施加側(cè)向壓力的擠壓機構(gòu)；在所述擠壓機構(gòu)相對面的活動擠壓板上設置有側(cè)面頂板，所述側(cè)面頂板的上邊緣高于活動擠壓板的上表面。
[0006]所述側(cè)面頂板與拼板接觸的一面為平面，與該平面相對的面為弧面。
[0007]所述側(cè)面頂板經(jīng)由螺栓或焊接與所述活動擠壓板對應連接。
[0008]所述擠壓機構(gòu)包括側(cè)向擠壓氣缸，該側(cè)向擠壓氣缸滑動設置于所述支架上，在該側(cè)向擠壓氣缸的活塞桿自由端設置有條狀擠壓板，所述側(cè)向擠壓氣缸與所述活動擠壓板同步上下移動。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]1.本實用新型通過在擠壓固定板和下擠壓板之間設置多個可上下移動的活動擠壓板；在擠壓時多個拼板分別放置于不同層的活動擠壓板上，可以實現(xiàn)同時對多個拼板進行擠壓，以提高本裝置的工作效率。
[0011〕 2.在本活動擠壓板的側(cè)方設置的側(cè)面頂板，在側(cè)向擠壓氣缸對拼板進行側(cè)向擠壓時，該側(cè)面頂板可以對拼板的對應側(cè)面的壓力進行頂壓，以使得拼板的受力更均勻，提高本裝置的拼板擠壓質(zhì)量。
[0012]3.本實用新型將側(cè)面頂板的一面設置為弧面，可以提高本側(cè)面頂板能夠承受更大的力，提高其使用壽命。同時經(jīng)過螺栓將其進行固定，便于后續(xù)的維修更換操作。
[0013]4.在本側(cè)向擠壓氣缸的輸出軸對應端設置有條狀擠壓板，在對拼板進行擠壓時，可以以均勻的力對拼板施加壓力，提高擠壓質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型主要結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；
[0015]圖2為本實用新型中活動擠壓板、側(cè)面頂板及擠壓機構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1.擠壓固定板么側(cè)面頂板；3丨拼板；4側(cè)向擠壓氣缸；5丨條狀擠壓板；6.下擠壓板；7.上下擠壓氣缸；8.支架；9.活動擠壓板；10.螺栓。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0018]實施例:本實用新型公開了一種拼板擠壓裝置，參見圖1，圖2，包括支架8、對應設置于支架8上方的擠壓固定板1、以及設置于支架8下方的下擠壓板6，在該下擠壓板6的下方設置有與其下表面連接的上下擠壓氣缸7，在擠壓固定板1和下擠壓板6之間設置有五個可上下移動的活動擠壓板9 ；拼板3設置于各活動擠壓板9上，并在每層活動擠壓板9的側(cè)方設置有用于對所述拼板3施加側(cè)向壓力的擠壓機構(gòu)，本實施例中，擠壓機構(gòu)包括一個側(cè)向擠壓氣缸4 ；在側(cè)向擠壓氣缸4對面的活動擠壓板9上設置有側(cè)面頂板2，所述側(cè)面頂板2的上邊緣高于活動擠壓板9的上表面，這樣，在側(cè)向擠壓氣缸4對拼板3進行擠壓時，拼板3被側(cè)面頂板2擋住，不會脫出。
[0019]各側(cè)向擠壓氣缸4滑動設置于支架8上，在側(cè)向擠壓氣缸的活塞桿自由端設置有條狀擠壓板5，以實現(xiàn)均勻的壓力對拼板3進行擠壓。同時，側(cè)向擠壓氣缸4與活動擠壓板9同步上下移動。
[0020]在側(cè)向擠壓氣缸4對面的活動擠壓板9上設置有側(cè)面頂板2。所述側(cè)面頂板2的寬度與所述活動擠壓板9的寬度對應；所述條狀擠壓板5的厚度小于拼板3的厚度。
[0021]同時，側(cè)面頂板2與拼板3接觸的一面為平面，與該平面相對的面為弧面，該弧面可以提高本側(cè)面頂板2能夠承受更大的力，提高其使用壽命，同時，側(cè)面頂板2經(jīng)由螺栓10與活動擠壓板9對應連接。
[0022]在本裝置工作時，上下擠壓氣缸7向上推動下擠壓板6向上運動，在下擠壓板6向上運動同時，下擠壓板6與最下層的活動擠壓板9接觸，并將其向上頂起，下擠壓板6繼續(xù)向上運動，進而可實現(xiàn)對各層的活動擠壓板進行擠壓，進而實現(xiàn)對層的拼板實現(xiàn)上下方向的擠壓，之后，各側(cè)向擠壓氣缸通過與其對應的條狀擠壓板實現(xiàn)對拼板側(cè)向?qū)崿F(xiàn)擠壓工作。
[0023]最后說明，本實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拼板擠壓裝置，包括支架(8)、對應設置于支架(8)上方的擠壓固定板(I)、以及設置于支架(8)下方的下擠壓板(6)，在該下擠壓板(6)的下方設置有與其下表面連接的上下擠壓氣缸(7)，其特征是:在所述擠壓固定板(I)和下擠壓板(6)之間設置有至少一個可上下移動的活動擠壓板(9);拼板(3)設置于該活動擠壓板(9)上，并在該活動擠壓板(9)的側(cè)方設置有用于對所述拼板(3)施加側(cè)向壓力的擠壓機構(gòu)；在所述擠壓機構(gòu)相對面的活動擠壓板(9)上設置有側(cè)面頂板(2)，所述側(cè)面頂板(2)的上邊緣高于活動擠壓板(9)的上表面。
2.如權(quán)利要求1所述的拼板擠壓裝置，其特征是:所述側(cè)面頂板(2)與拼板(3)接觸的一面為平面，與該平面相對的面為弧面。
3.如權(quán)利要求1所述的拼板擠壓裝置，其特征是:所述側(cè)面頂板經(jīng)由螺栓(10)或焊接與所述活動擠壓板(9 )對應連接。
4.如權(quán)利要求1所述的拼板擠壓裝置，其特征是:所述擠壓機構(gòu)包括側(cè)向擠壓氣缸(4)，該側(cè)向擠壓氣缸(4)滑動設置于所述支架(8)上，在該側(cè)向擠壓氣缸(4)的活塞桿自由端設置有條狀擠壓板(5)，所述側(cè)向擠壓氣缸(4)與所述活動擠壓板(9)同步上下移動。
【文檔編號】B27D1/10GK204183675SQ201420429860
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】沈云芳, 沈?qū)W良 申請人:資溪新云峰木業(yè)有限公司