纖維板切割裝置制造方法
【專利摘要】一種纖維板切割裝置，包括平板輸送帶，所述平板輸送帶包括主傳動(dòng)輥、副傳動(dòng)輥、張緊輥，所述主傳動(dòng)輥、副傳動(dòng)輥上繞設(shè)有多個(gè)鋼帶輸送帶，所述平板輸送帶上方設(shè)置有垂直于平板輸送帶的橫向支架，橫向支架上設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有滑動(dòng)基座，滑動(dòng)基座兩端設(shè)有圓形鋸片，滑動(dòng)基座頂部設(shè)有切割電機(jī)，切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與圓形切割刀片通過(guò)減速器聯(lián)接。本實(shí)用新型利用了高效、節(jié)能的新型制造工藝，具有自動(dòng)化高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。其作業(yè)采用流水線生產(chǎn)，纖維板材可以在輸送帶上切割成型，大大提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品價(jià)格；其滑動(dòng)基座在滑槽中運(yùn)動(dòng)，切割刀片隨基座切割，切割切刀口整齊、所切纖維板坯大小一至；其市場(chǎng)容量大，前景光明。
【專利說(shuō)明】 纖維板切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其是涉及一種纖維板切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]纖維板又名密度板，是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。纖維板是高檔禮品包裝、汽車內(nèi)飾內(nèi)襯、電器線路托盤、制鞋、家具等高端產(chǎn)品理想的原材料，它密度高、防水性好、耐折、表面光潔、色澤亮麗、韌性好。
[0003]現(xiàn)有纖維板的制備過(guò)程:纖維分離一漿料處理一板坯成型一熱壓一后期處理。1.纖維分離。又稱制漿，是把制漿原料分離成纖維的過(guò)程。纖維分離方法可分機(jī)械法和爆破法兩大類，其中機(jī)械法又分熱力機(jī)械法、化學(xué)機(jī)械法和純機(jī)械法。熱力機(jī)械法是先將原料用熱水或飽和蒸汽處理，使纖維胞間層軟化或部分溶解，在常壓或高壓條件下經(jīng)機(jī)械力作用分離成纖維，再經(jīng)盤式精磨機(jī)精磨(干法纖紙板制漿一般不經(jīng)精磨)，此法生產(chǎn)的纖維漿，纖維形狀完整，交織性強(qiáng)，濾水性好，得率高，針葉材的漿料得率可達(dá)90?95%，耗電量小；纖維經(jīng)精磨后長(zhǎng)度變短，比表面積增加，外層和端部帚化，吸水膨脹性提高，柔軟，塑性增高，交織性好；
[0004]2.漿料處理，即根據(jù)產(chǎn)品用途，分別進(jìn)行防水、增強(qiáng)、耐火和防腐等處理，以改善成品有關(guān)性能。硬質(zhì)、半硬質(zhì)纖維板漿料要用石蠟乳液處理提高耐水性，而軟質(zhì)板漿料既可用松香乳液，也可用石蠟-松香乳液。施加防水劑可在漿池或連續(xù)施膠箱中進(jìn)行。用于增強(qiáng)處理的增強(qiáng)劑要能溶于水，能被纖維吸附，并能適應(yīng)纖維板的熱壓或干燥工藝，硬質(zhì)纖維板多用酚醛樹脂膠；
[0005]3.板坯成型有濕法成型與干法成型兩大類，軟質(zhì)板和大部分硬質(zhì)板用濕法成型；中密度板及部分硬質(zhì)板用干法成型。濕法成型用低濃度漿料，經(jīng)逐漸脫水而成板坯。干法成型大都采用氣流成型機(jī)。將施加石蠟和膠粘劑(酚醛樹脂)的干燥纖維，由氣流送入鋪裝頭，借纖維自重和墊網(wǎng)下面真空箱的作用使干纖維均勻落在墊網(wǎng)上形成板坯；
[0006]4.熱壓。濕法生產(chǎn)硬質(zhì)纖維板需用壓力為5兆帕，干法為7兆帕，超過(guò)此壓力時(shí)會(huì)降低抗彎強(qiáng)度。半干法所需壓力介于二者之間，為6兆帕。濕成型經(jīng)干燥后的板坯壓成硬質(zhì)纖維板，壓力要高達(dá)10兆帕。濕壓法所用溫度為200?220°C。干法加壓時(shí)無(wú)干燥階段，溫度以能使膠粘劑快速固化為準(zhǔn)，一般采用180?200°C ;在熱壓過(guò)程中，板坯的表層與芯層會(huì)出現(xiàn)溫差，厚度較大的中密度板坯表芯層溫差可達(dá)40?60°C，影響芯層樹脂固化率?？捎贸Ｒ?guī)加熱和高頻加熱消除溫差，并縮短熱壓周期；
[0007]5.后期處理。濕法及半干法纖維板在熱壓后需經(jīng)熱處理及調(diào)濕處理，干法纖維板則不需經(jīng)過(guò)熱處理而直接進(jìn)行調(diào)濕處理。中密度纖維板表面需砂光，軟質(zhì)纖維板表面有時(shí)需開槽打洞，硬質(zhì)纖維板作內(nèi)墻板用時(shí)表面可開“V”形槽或條紋槽。
[0008]目前，我公司獨(dú)立研發(fā)的纖維板已經(jīng)采用自己研發(fā)的專有設(shè)備流水線生產(chǎn)，但纖維板的切割過(guò)程還是采用手動(dòng)切割，由于手動(dòng)切割機(jī)需要專人切割，手動(dòng)切割機(jī)切刀口不整齊、所切纖維板大小不一、刀片易損壞，因此給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)諸多不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化、切刀口整齊、所切纖維板大小一至的纖維板切割裝置，以解決現(xiàn)有手動(dòng)切割機(jī)切刀口不整齊、切板大小不一、刀片易損壞等問(wèn)題。
[0010]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種纖維板切割裝置，包括平板輸送帶，所述平板輸送帶包括主傳動(dòng)輥、副傳動(dòng)輥、張緊輥，所述主傳動(dòng)輥、副傳動(dòng)輥上繞設(shè)有多個(gè)鋼帶輸送帶，所述平板輸送帶上方設(shè)置有垂直于平板輸送帶的橫向支架，橫向支架上設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有滑動(dòng)基座，滑動(dòng)基座兩端設(shè)有圓形鋸片，滑動(dòng)基座頂部設(shè)有切割電機(jī)，切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與圓形切割刀片通過(guò)減速器聯(lián)接。
[0011]作為優(yōu)選，所述主傳動(dòng)輥、副傳動(dòng)輥之間設(shè)有承托輥，張緊輥位于承托輥下方，主傳動(dòng)輥、副傳動(dòng)輥、承托輥上均勻等距設(shè)置有多個(gè)帶槽，鋼帶輸送帶嵌設(shè)在帶槽內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型利用了高效、節(jié)能的新型制造工藝，具有自動(dòng)化高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。其作業(yè)采用流水線生產(chǎn)，纖維板材可以在輸送帶上切割成型，大大提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品價(jià)格；其滑動(dòng)基座在滑槽中運(yùn)動(dòng)，切割刀片隨基座切割，切割切刀口整齊、所切纖維板坯大小一至；其市場(chǎng)容量大，前景光明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型纖維板切割裝置的主視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型纖維板切割裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方案
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0016]結(jié)合圖1、2所示，該纖維板切割裝置，包括平板輸送帶23，平板輸送帶23包括主傳動(dòng)輥71、副傳動(dòng)輥72、張緊輥76，主傳動(dòng)輥71、副傳動(dòng)輥72上繞設(shè)有多個(gè)鋼帶輸送帶74，主傳動(dòng)輥71、副傳動(dòng)輥72之間設(shè)有多個(gè)承托輥75，張緊輥76位于承托輥75下方，主傳動(dòng)輥71、副傳動(dòng)輥72、承托輥75上均勻等距設(shè)置有多個(gè)帶槽741，鋼帶輸送帶74嵌設(shè)在帶槽741內(nèi)，便于鋼帶輸送帶74工作。
[0017]平板輸送帶23上方設(shè)有垂直于平板輸送帶23的橫向支架24,橫向支架24上設(shè)有滑軌25，滑軌25上設(shè)有滑動(dòng)基座26，滑動(dòng)基座26兩端設(shè)有圓形鋸片28，滑動(dòng)基座26頂部上設(shè)有切割電機(jī)27，切割電機(jī)27的轉(zhuǎn)軸與圓形切割刀片28通過(guò)減速器或皮帶傳動(dòng)裝置271等聯(lián)接。
[0018]工作過(guò)程:帶狀的纖維板層100經(jīng)傳送帶102送到平板輸送帶23上，并輸送至兩橫向支架24之間，滑動(dòng)基座26沿橫向支架24的滑軌25滑動(dòng)，滑動(dòng)基座26上的切割電機(jī)27帶動(dòng)圓形鋸片28將平板輸送帶23上的纖維板層100切割成纖維板坯101。
[0019]最后應(yīng)當(dāng)指出，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述【具體實(shí)施方式】，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上【具體實(shí)施方式】所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維板切割裝置，包括平板輸送帶，所述平板輸送帶包括主傳動(dòng)輥、副傳動(dòng)輥、張緊輥，所述主傳動(dòng)輥、副傳動(dòng)輥上繞設(shè)有多個(gè)鋼帶輸送帶，所述平板輸送帶上方設(shè)置有垂直于平板輸送帶的橫向支架，橫向支架上設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有滑動(dòng)基座，滑動(dòng)基座兩端設(shè)有圓形鋸片，滑動(dòng)基座頂部設(shè)有切割電機(jī)，切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與圓形切割刀片通過(guò)減速器聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維板切割裝置，其特征是所述主傳動(dòng)輥、副傳動(dòng)輥之間設(shè)有承托輥，張緊輥位于承托輥下方，主傳動(dòng)輥、副傳動(dòng)輥、承托輥上均勻等距設(shè)置有多個(gè)帶槽，鋼帶輸送帶嵌設(shè)在帶槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B27B5/065GK204195898SQ201420465316
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】張代成 申請(qǐng)人:湖北歐華達(dá)纖維科技有限公司