一種竹片的切削加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種竹片的切削加工設(shè)備，包括機(jī)架、料槽、推桿及其導(dǎo)向裝置、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、第一切割刀片、第一壓輪組件、第二壓輪組件、第二刀片組、第三壓輪組件以及第三刀片；第一切割刀片設(shè)置在送料端用于將剖開的半竹筒切成竹片，機(jī)架上設(shè)有推桿及其導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置通過機(jī)架上設(shè)置的連桿與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，用于將推桿送至送料端將切割下的竹片推進(jìn)料槽；朝著料槽的出料端方向，在料槽上還依次設(shè)有第一壓輪組件、第二壓輪組件、第二刀片組、第三壓輪組件以及第三刀片。本實(shí)用新型能將半圓形的竹筒切割成竹片后后依次完成毛刺去除和厚度切割，使得竹片成品形狀規(guī)則統(tǒng)一，表面平滑，成品率高，一臺(tái)機(jī)器可以同時(shí)完成多道工序，勞動(dòng)效率高。
【專利說明】一種竹片的切削加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種竹片的切削加工設(shè)備，屬于竹木深加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有市場上很多工藝品以及生活用品都是采用竹片制成。竹片的加工方式大致可以分為切割、磨削和刨削，由于竹片主要由竹纖維構(gòu)成，因此切割而成的竹片，其切割面容易爆絲，造成竹片破損，而磨削過程不僅加工效率低，而且產(chǎn)生大量的粉末，造成環(huán)境的污染，而現(xiàn)有的刨削設(shè)備由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，加工出的竹片，其刨削面的質(zhì)地粗糙，也不符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求，往往還要經(jīng)過后續(xù)的磨削工序，加工效率低。另外，竹片原材料在制成產(chǎn)品的過程中，均需要對竹片寬度、厚度等進(jìn)行處理，制得尺寸一致的竹片待用，而現(xiàn)有的竹片機(jī)中，較厚的竹片不方便切割。專利申請?zhí)?2222994.9公開了一種竹片機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力輸出裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，至少一對輸送輪，劈竹刀具，其由于采用了楔形刀具和其尾部的擴(kuò)張器，連劈帶撕的作用力可保證刀刃沿著竹纖維劈切，劈出的竹片表面平整度好，竹纖維連續(xù)性好，幾乎不出現(xiàn)竹纖維被切斷現(xiàn)象，但其也未涉及到對竹片的尺寸切割及送料裝置的改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種竹片的切削加工設(shè)備，能將半圓形的竹筒切割成竹片后依次完成毛刺去除和厚度切割，使得竹片成品形狀規(guī)則統(tǒng)一，表面平滑，成品率高，一臺(tái)機(jī)器可以同時(shí)完成多道工序，勞動(dòng)效率高。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種竹片的切削加工設(shè)備，包括機(jī)架、料槽、推桿及其導(dǎo)向裝置、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、第一切割刀片、第一壓輪組件、第二壓輪組件、第二刀片組、第三壓輪組件以及第三刀片；
[0005]第一切割刀片設(shè)置在送料端用于將剖開的半竹筒切成竹片，機(jī)架上設(shè)有推桿及其導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置通過機(jī)架上設(shè)置的連桿與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，用于將推桿送至送料端將切割下的竹片推進(jìn)料槽；朝著料槽的出料端方向，在料槽上還依次設(shè)有第一壓輪組件、第二壓輪組件、第二刀片組、第三壓輪組件以及第三刀片后到出料端。
[0006]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括機(jī)架下設(shè)置的依次連接的電機(jī)、皮帶和皮帶輪，機(jī)架上設(shè)置有往復(fù)輪通過皮帶與皮帶輪連接。
[0007]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在與出料端相反的一端。
[0008]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述第一壓輪組件包括第一壓輪、與壓輪連接的固定軸，固定軸通過螺栓或螺釘固定在機(jī)架上。
[0009]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述第二壓輪組件包括第二壓輪、穿過壓輪的固定軸，固定軸兩端通過螺栓或螺釘固定在機(jī)架上。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述第二刀片組包括設(shè)置在料槽左右兩側(cè)的刀片，所述刀片通過螺栓或螺釘固定在機(jī)架上。
[0011]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述第三壓輪組件包括第三壓輪、穿過壓輪的固定軸，固定軸兩端通過螺栓或螺釘固定在機(jī)架上。
[0012]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述第三刀片與料槽表面呈5-15度角。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型使用時(shí)，將半圓形竹筒的其中一個(gè)剖切面放置在料槽的送料端，第一切割刀片將其切割成竹片并通過推板將竹片往前送，然后再依次去除毛刺和切割厚度，使得竹片成品形狀規(guī)則統(tǒng)一，表面平滑，成品率高，一臺(tái)機(jī)器可以同時(shí)完成多道工序，勞動(dòng)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例竹片的切削加工設(shè)備結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例竹片的切削加工設(shè)備結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0016]圖3為圖2中A-A向壓輪組件的剖視示意圖。
[0017]附圖中的標(biāo)記如下:1-機(jī)架、2-連桿、3-推桿、4-導(dǎo)向裝置、5-第一切割刀片、6-第一壓輪組件、7-第二壓輪組件、8-第二刀片組、9-第三壓輪組件、10-第三刀片、11-電機(jī)、12-皮帶、13-皮帶輪、14-往復(fù)輪、15-皮帶、16-料槽、17-送料端、18-刀片、19-壓輪、20-固定軸、21-螺柱、22-螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及有益效果，下面將結(jié)合具體實(shí)施例以及附圖做進(jìn)一步的說明。
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0020]如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例竹片的切削加工設(shè)備，包括機(jī)架1、連桿2、推桿3及其導(dǎo)向裝置4、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、第一切割刀片5、第一壓輪組件6、第二壓輪組件7、第二刀片組8、第三壓輪組件9以及第三刀片10 ;所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括機(jī)架I下設(shè)置的依次連接的電機(jī)11、皮帶12和皮帶輪13，機(jī)架上設(shè)置有往復(fù)輪14通過皮帶15與皮帶輪13連接。
[0021]第一切割刀片5設(shè)置在送料端17用于將剖開的半竹筒切成竹片，機(jī)架I上設(shè)有推桿3及其導(dǎo)向裝置4，導(dǎo)向裝置4通過機(jī)架上設(shè)置的連桿2與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，用于將推桿3送至送料端17將切割下的竹片推進(jìn)料槽16 ;朝著料槽16的出料端方向，在料槽16上還依次設(shè)有第一壓輪組件6、第二壓輪組件7、第二刀片組8、第三壓輪組件9、第三刀片10到出料端。
[0022]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在與出料端相反的一端。
[0023]如圖3所示，所述第二壓輪組件包括第二壓輪19、穿過壓輪的固定軸20，固定軸20兩端通過螺栓21和螺母22固定在機(jī)架上。所述第一壓輪組件、第三壓輪組件與第二壓輪組件類似。
[0024]所述第二刀片組8包括設(shè)置在料槽左右兩側(cè)的刀片18，所述刀片18通過螺栓或螺釘固定在機(jī)架I上。
[0025]所述第三刀片10與料槽2表面呈10度角。
【權(quán)利要求】
1.一種竹片的切削加工設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架、料槽、推桿及其導(dǎo)向裝置、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、第一切割刀片、第一壓輪組件、第二壓輪組件、第二刀片組、第三壓輪組件以及第三刀片; 第一切割刀片設(shè)置在送料端，機(jī)架上設(shè)有推桿及其導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置通過機(jī)架上設(shè)置的連桿與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接；朝著料槽的出料端方向，在料槽上還依次設(shè)有第一壓輪組件、第二壓輪組件、第二刀片組、第三壓輪組件以及第三刀片后到出料端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹片的切削加工設(shè)備，其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括機(jī)架下設(shè)置的依次連接的電機(jī)、皮帶和皮帶輪，機(jī)架上設(shè)置有往復(fù)輪通過皮帶與皮帶輪連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹片的切削加工設(shè)備，其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在與出料端相反的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹片的切削加工設(shè)備，其特征在于:所述第一壓輪組件包括第一壓輪、與壓輪連接的固定軸，固定軸通過螺栓或螺釘固定在機(jī)架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹片的切削加工設(shè)備，其特征在于:所述第二壓輪組件包括第二壓輪、穿過壓輪的固定軸，固定軸兩端通過螺栓或螺釘固定在機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹片的切削加工設(shè)備，其特征在于:所述第二刀片組包括設(shè)置在料槽左右兩側(cè)的刀片，所述刀片通過螺栓或螺釘固定在機(jī)架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹片的切削加工設(shè)備，其特征在于:所述第三壓輪組件包括第三壓輪、穿過壓輪的固定軸，固定軸兩端通過螺栓或螺釘固定在機(jī)架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹片的切削加工設(shè)備，其特征在于:所述第三刀片與料槽表面呈5_15度角。
【文檔編號】B27L5/00GK204076438SQ201420549797
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】梁瑞林 申請人:安吉縣瑞旺竹木制品廠