一種自動化木材脫脂回收干燥一體裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動化木材脫脂回收干燥一體裝置，包括安裝在機(jī)架上的烘干箱體和導(dǎo)熱油式空氣加熱裝置；所述的導(dǎo)熱油式空氣加熱裝置包括設(shè)置在在機(jī)架下端一側(cè)的熱油罐和設(shè)置在機(jī)架上端的熱交換器；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了木材的脫脂和干燥處理過程在同一設(shè)備里的自動化高效完成，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的一體化設(shè)置，不僅改變了傳統(tǒng)工藝中分步處理操作程序，節(jié)省了處理時間，有效地提高了生產(chǎn)效率，而且本實(shí)用新型還能對烘干過程中的濕度，溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，確保成品木的質(zhì)量，同時，本實(shí)用新型的安全系數(shù)也很高。
【專利說明】一種自動化木材脫脂回收干燥一體裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及原木處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種自動化木材脫脂回收干燥一體裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]天然木材產(chǎn)品其材質(zhì)優(yōu)良，而且環(huán)保、自然及健康，越來越受到消費(fèi)者的青睞和使用，然而天然木材自身是具有油脂、水份、雜質(zhì)，如果在制作成產(chǎn)口前沒有脫除，則在制成品的使用過程中，該油脂或雜質(zhì)就會緩慢地浸出木材的材質(zhì)表面，使涂刷在木材制品表面的各種涂料分解、剝落，從而使木材制品的表面產(chǎn)生氧化，影響木材制品的使用壽命，使其失去天然的品質(zhì)。木材在制作成制成品前一定要進(jìn)行脫脂、干燥處理，傳統(tǒng)的木材脫脂、干燥處理都是在不同設(shè)備上分步完成的，一般木材先進(jìn)行脫脂處理，脫脂處理采用化學(xué)藥液處理或者利用溫差效應(yīng)加熱逼出油脂，然后再將木材移送到干燥窯內(nèi)進(jìn)行干燥處理。脫脂和干燥的分步處理，不僅生產(chǎn)效率低下，耗費(fèi)時間長，成本也相對增加，不利于規(guī)模生產(chǎn)。另一方面，木材中的脂(樹脂酸)、油作為天然存在木材中的物質(zhì)，如果能夠提取、收集、提煉及精細(xì)加工，既可環(huán)保又經(jīng)濟(jì)，使木材得到最大化的利用；為解決這些問題，中國專利CN203792455U公開了本實(shí)用新型公開的是一種木材脫脂干燥一體化設(shè)備，包括一可密閉的工作箱體，該箱體的底部設(shè)有軌道，軌道上配設(shè)有可滑動的載料車架，箱體的側(cè)壁上設(shè)有箱門，還包括熱能設(shè)備及高壓汽蒸設(shè)備，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)氣口，所述熱風(fēng)進(jìn)氣口與所述熱能設(shè)備連接，所述熱能設(shè)備還與所述高壓汽蒸設(shè)備連接；所述箱體內(nèi)布設(shè)有汽蒸管道，該汽蒸管道與所述高壓汽蒸設(shè)備相連接；該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了木材脫脂與干燥設(shè)備的一體化設(shè)置，實(shí)現(xiàn)木材脫脂與干燥處理作業(yè)能在同一設(shè)備內(nèi)完成，減少了木材加工的工作量和工作時間，提高了生產(chǎn)效率；而且本實(shí)用新型還增加了對木材在脫脂過程中產(chǎn)生的油、脂的收集作業(yè)，提高了木材的利用程度，增加了經(jīng)濟(jì)效益；但是在使用過程中，該實(shí)用新型對于熱空氣流的干燥程度和熱氣的穩(wěn)定性都有很高的要求，傳統(tǒng)燃燒室型的蒸汽爐對于熱氣流的溫度和供氣速率很難做到精準(zhǔn)的控制，而且在日益提倡環(huán)保節(jié)能的今天，過多的燃燒也不符合節(jié)能減排的需求；而且通過傳統(tǒng)的人工控制方式效率太低而且調(diào)控的并不是很準(zhǔn)確，對于生產(chǎn)效率和成品干木質(zhì)量的的提高有很大的負(fù)面影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動化木材脫脂回收干燥一體裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動化木材脫脂回收干燥一體裝置，包括安裝在機(jī)架上的烘干箱體和導(dǎo)熱油式空氣加熱裝置；所述的導(dǎo)熱油式空氣加熱裝置包括設(shè)置在在機(jī)架下端一側(cè)的熱油罐和設(shè)置在機(jī)架上端的熱交換器；所述熱油罐內(nèi)設(shè)有若干組電磁加熱線圈，熱油罐的一側(cè)設(shè)有一高溫循環(huán)泵，在熱交換器內(nèi)設(shè)有換熱盤管，換熱盤管的一端與熱油罐連接，另一端通過高溫循環(huán)泵與熱油罐管路連接；所述熱交換器的上下端兩側(cè)分別設(shè)有熱風(fēng)出口和吸風(fēng)口，吸風(fēng)口連接有固定在機(jī)架上的干燥過濾器，熱風(fēng)出口的上方連接一緩沖管，緩沖管的另一端與烘干箱體的一側(cè)底部連通，在緩沖管的管路上設(shè)置有一與外部空氣連通的增壓機(jī)；所述烘干箱體的側(cè)壁上設(shè)有箱門，烘干箱體的頂部及側(cè)邊內(nèi)壁上分布有若干帶有散氣孔的散熱管，該散熱管與緩沖管連通，而且散熱管的直徑小于緩沖管的直徑；在所述箱體的底端中部設(shè)有若干向下內(nèi)凹的收集槽，收集槽的底部通過收集管連接一輸送泵，輸送泵與設(shè)置在機(jī)架上的回收箱連通。
[0006]進(jìn)一步的，在熱油罐內(nèi)設(shè)有若干溫度傳感器，這些溫度傳感器和電磁加熱線圈均與設(shè)置在機(jī)架上的控制器連接。
[0007]進(jìn)一步的，在所述烘干箱體的底部一側(cè)設(shè)有軌道，軌道與機(jī)架固定配合，在軌道上配設(shè)有可滑動的載料車架。
[0008]進(jìn)一步的，在所述烘干箱體的頂部設(shè)有排濕口，在排濕口內(nèi)側(cè)設(shè)有濕度傳感器，該濕度傳感器與機(jī)架上的控制器連接，以方便實(shí)時監(jiān)測烘干箱體內(nèi)的濕度情況，在濕度過大時打開排濕口，排出濕氣。
[0009]進(jìn)一步的，在所述烘干箱體的頂部還設(shè)有自動放氣安全閥。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了木材的脫脂和干燥處理過程在同一設(shè)備里的自動化高效完成，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的一體化設(shè)置，不僅改變了傳統(tǒng)工藝中分步處理操作程序，節(jié)省了處理時間，有效地提高了生產(chǎn)效率，而且本實(shí)用新型還能對烘干過程中的濕度，溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，確保成品木的質(zhì)量，同時，本實(shí)用新型的安全系數(shù)也很高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種自動化木材脫脂回收干燥一體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_載料車架，2-箱門，3-烘干箱體，4-排濕口，5-散熱管，6-緩沖管，7-增壓機(jī)，8-熱交換器，9-吸風(fēng)口，10-高溫循環(huán)泵，11-機(jī)架，12-熱油罐，13-控制器，14-收集槽，15-收集管，16-輸送泵，17-回收箱，18-軌道，19-換熱盤管。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]請參閱圖1，一種自動化木材脫脂回收干燥一體裝置，包括安裝在機(jī)架11上的烘干箱體3和導(dǎo)熱油式空氣加熱裝置；所述的導(dǎo)熱油式空氣加熱裝置包括設(shè)置在在機(jī)架11下端一側(cè)的熱油罐12和設(shè)置在機(jī)架11上端的熱交換器8 ;所述熱油罐12內(nèi)設(shè)有若干組電磁加熱線圈，熱油罐12的一側(cè)設(shè)有一高溫循環(huán)泵10，在熱交換器8內(nèi)設(shè)有換熱盤管19，換熱盤管19的一端與熱油罐12連接，另一端通過高溫循環(huán)泵10與熱油罐12管路連接；所述熱交換器8的上下端兩側(cè)分別設(shè)有熱風(fēng)出口和吸風(fēng)口 9，吸風(fēng)口連接有固定在機(jī)架11上的干燥過濾器9，熱風(fēng)出口的上方連接一緩沖管6，緩沖管6的另一端與烘干箱體3的一側(cè)底部連通，在緩沖管6的管路上設(shè)置有一與外部空氣連通的增壓機(jī)7，在熱油罐12內(nèi)設(shè)有若干溫度傳感器，這些溫度傳感器和電磁加熱線圈均與設(shè)置在機(jī)架11上的控制器13連接，用以實(shí)時檢測熱油罐12內(nèi)的溫度以在需要時做出調(diào)整；
[0015]在所述烘干箱體3的底部一側(cè)設(shè)有軌道18，軌道18與機(jī)架11固定配合，在軌道18上配設(shè)有可滑動的載料車架1，所述烘干箱體3的側(cè)壁上設(shè)有箱門2，烘干箱體3的頂部及側(cè)邊內(nèi)壁上分布有若干帶有散氣孔的散熱管5，該散熱管5與緩沖管6連通，而且散熱管5的直徑小于緩沖管6的直徑，在工作時，緩沖管6輸出的熱氣流只有一部分進(jìn)入到散熱管5中實(shí)現(xiàn)均勻散熱，其余的熱氣流進(jìn)入烘干箱體3內(nèi)，進(jìn)行烘干作業(yè)；在所述烘干箱體3的頂部設(shè)有排濕口 4，在排濕口 4內(nèi)側(cè)設(shè)有濕度傳感器，該濕度傳感器與機(jī)架11上的控制器13連接，以方便實(shí)時監(jiān)測烘干箱體3內(nèi)的濕度情況，在濕度過大時打開排濕口 4，排出濕氣，另夕卜，在烘干箱體3的頂部還設(shè)有自動放氣安全閥，防止烘干箱體3內(nèi)的氣壓過大造成安全事故；在所述箱體3的底端中部設(shè)有若干向下內(nèi)凹的收集槽14，收集槽14的底部通過收集管15連接一輸送泵16，輸送泵16與設(shè)置在機(jī)架11上的回收箱17連通，用以方便回收烘干箱體15內(nèi)產(chǎn)生的樹木油脂與水的混合物。
[0016]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種自動化木材脫脂回收干燥一體裝置，其特征在于，包括安裝在機(jī)架上的烘干箱體和導(dǎo)熱油式空氣加熱裝置；所述的導(dǎo)熱油式空氣加熱裝置包括設(shè)置在在機(jī)架下端一側(cè)的熱油罐和設(shè)置在機(jī)架上端的熱交換器；所述熱油罐內(nèi)設(shè)有若干組電磁加熱線圈，熱油罐的一側(cè)設(shè)有一高溫循環(huán)泵，在熱交換器內(nèi)設(shè)有換熱盤管，換熱盤管的一端與熱油罐連接，另一端通過高溫循環(huán)泵與熱油罐管路連接；所述熱交換器的上下端兩側(cè)分別設(shè)有熱風(fēng)出口和吸風(fēng)口，吸風(fēng)口連接有固定在機(jī)架上的干燥過濾器，熱風(fēng)出口的上方連接一緩沖管，緩沖管的另一端與烘干箱體的一側(cè)底部連通，在緩沖管的管路上設(shè)置有一與外部空氣連通的增壓機(jī)；所述烘干箱體的側(cè)壁上設(shè)有箱門，烘干箱體的頂部及側(cè)邊內(nèi)壁上分布有若干帶有散氣孔的散熱管，該散熱管與緩沖管連通，而且散熱管的直徑小于緩沖管的直徑；在所述箱體的底端中部設(shè)有若干向下內(nèi)凹的收集槽，收集槽的底部通過收集管連接一輸送泵，輸送泵與設(shè)置在機(jī)架上的回收箱連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化木材脫脂回收干燥一體裝置，其特征在于，在所述熱油罐內(nèi)設(shè)有若干溫度傳感器，這些溫度傳感器和電磁加熱線圈均與設(shè)置在機(jī)架上的控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化木材脫脂回收干燥一體裝置，其特征在于，在所述烘干箱體的底部一側(cè)設(shè)有軌道，軌道與機(jī)架固定配合，在軌道上配設(shè)有可滑動的載料車架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化木材脫脂回收干燥一體裝置，其特征在于，在所述烘干箱體的頂部設(shè)有排濕口，在排濕口內(nèi)側(cè)設(shè)有濕度傳感器，該濕度傳感器與機(jī)架上的控制器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化木材脫脂回收干燥一體裝置，其特征在于，在所述烘干箱體的頂部還設(shè)有自動放氣安全閥。
【文檔編號】B27K5/00GK204209786SQ201420641013
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】賴苑玉, 葉新英, 葉選榮, 黃平娜, 楊新華, 黃開標(biāo) 申請人:廣東梅雁吉祥水電股份有限公司