本發(fā)明屬于板材制作領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維板的制作方法。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上木材家具或是木材產(chǎn)品越來越暢銷，導(dǎo)致纖維板的需求越來越大，纖維板又名密度板，是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。制造過程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑。纖維板具有材質(zhì)均勻、縱橫強(qiáng)度差小、不易開裂等優(yōu)點(diǎn)，用途廣泛。制造1立方米纖維板約需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米鋸材或5立方米原木。發(fā)展纖維板生產(chǎn)是木材資源綜合利用的有效途徑。但是目前的纖維板質(zhì)量好快參差不齊，難以保證市場(chǎng)的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的纖維板質(zhì)量參差不齊，為此，提供一種纖維板的制作方法，該纖維板制作過程簡(jiǎn)單、快速，并且能保證纖維板的質(zhì)量，滿足了市場(chǎng)的需要。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種纖維板的制作 方法，由以下四個(gè)階段組成：
1)木片制備階段
木片制備階段由削片和木片貯存兩個(gè)步驟組成；
削片：將原料通過輸送機(jī)輸送至削片機(jī)上進(jìn)行削片處理；
木片貯存：將削片好的模板進(jìn)行分類貯存，然后根據(jù)工藝要求進(jìn)行定量出料；
2)纖維制備階段
纖維制備階段由纖維制備、調(diào)膠和施膠、纖維干燥三個(gè)步驟組成；
纖維制備：將貯存好的木片通過運(yùn)輸機(jī)、磁選器送入熱磨機(jī)中進(jìn)行預(yù)熱處理，將預(yù)熱后的木片送入熱蒸煮缸，木片在蒸煮缸內(nèi)經(jīng)飽和蒸汽加熱軟化，再送入分離室分離成纖維，然后將纖維進(jìn)行干燥處理；
調(diào)膠和施膠：將干燥好的木片纖維按計(jì)量好的膠水進(jìn)行涂膠處理；
纖維干燥：將經(jīng)過調(diào)膠和施膠后的木片纖維送入干燥機(jī)中進(jìn)行烘干處理，烘干溫度為50-60℃，烘干時(shí)間為5-10min；
3)毛板制備階段
毛板制備階段由檢測(cè)和熱壓兩個(gè)步驟組成；
檢測(cè)：將烘干的纖維木板進(jìn)行檢測(cè)，通過plc控制系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)對(duì)比，將不合格的送入廢料倉打碎后在進(jìn)行
熱壓：將檢測(cè)后的纖維木板送入熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓處理；
4)成品板制備階段
成品板制備階段由冷卻、鋸邊、砂光三個(gè)步驟組成；
冷卻：將熱壓后的纖維木板送入翻版冷卻機(jī)中進(jìn)行冷卻處理；
鋸邊：將冷卻好的纖維木板送入堆垛機(jī)中進(jìn)行堆垛處理，去除掉多余的毛邊；
砂光：將鋸邊好的纖維木板送入砂光機(jī)中進(jìn)行砂光處理，最后得到成品纖維板。
有益效果：本發(fā)明的纖維板的制作方法，通過進(jìn)行木片制備階段、纖維制備階段、毛板制備階段、成品板制備階段這四個(gè)階段處理，提高了纖維板的緊固性、強(qiáng)度，保證了纖維板使用過程中質(zhì)量。
具體實(shí)施方式
一種纖維板的制作方法，由以下四個(gè)階段組成：
1)木片制備階段
木片制備階段由削片和木片貯存兩個(gè)步驟組成；
削片：將原料通過輸送機(jī)輸送至削片機(jī)上進(jìn)行削片處理；
木片貯存：將削片好的模板進(jìn)行分類貯存，然后根據(jù)工藝要求進(jìn)行定量出料；
2)纖維制備階段
纖維制備階段由纖維制備、調(diào)膠和施膠、纖維干燥三個(gè)步驟組成；
纖維制備：將貯存好的木片通過運(yùn)輸機(jī)、磁選器送入熱磨機(jī)中進(jìn)行預(yù)熱處理，將預(yù)熱后的木片送入熱蒸煮缸，木片在蒸煮缸內(nèi)經(jīng)飽和蒸汽加熱軟化，再送入分離室分離成纖維，然后將纖維進(jìn)行干燥處理；
調(diào)膠和施膠：將干燥好的木片纖維按計(jì)量好的膠水進(jìn)行涂膠處 理；
纖維干燥：將經(jīng)過調(diào)膠和施膠后的木片纖維送入干燥機(jī)中進(jìn)行烘干處理，烘干溫度為50-60℃，烘干時(shí)間為5-10min；
3)毛板制備階段
毛板制備階段由檢測(cè)和熱壓兩個(gè)步驟組成；
檢測(cè)：將烘干的纖維木板進(jìn)行檢測(cè)，通過plc控制系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)對(duì)比，將不合格的送入廢料倉打碎后在進(jìn)行
熱壓：將檢測(cè)后的纖維木板送入熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓處理；
4)成品板制備階段
成品板制備階段由冷卻、鋸邊、砂光三個(gè)步驟組成；
冷卻：將熱壓后的纖維木板送入翻版冷卻機(jī)中進(jìn)行冷卻處理；
鋸邊：將冷卻好的纖維木板送入堆垛機(jī)中進(jìn)行堆垛處理，去除掉多余的毛邊；
砂光：將鋸邊好的纖維木板送入砂光機(jī)中進(jìn)行砂光處理，最后得到成品纖維板。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍。