本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種加工木材中的鉆孔和榫頭的自動(dòng)化機(jī)械。

背景技術(shù)：

榫接孔鉆孔的木工工作涉及鉆一小角度的孔于一工件上，而后結(jié)合到有自攻螺絲的一第二工件，榫接孔鉆孔機(jī)至少有一鉆床心軸安裝在一臺(tái)座或治具上，工件以與欲鉆的孔角相符的角度安裝在臺(tái)座上，該接上鉆頭的鉆床心軸可以被直線推動(dòng)而鉆出孔。

現(xiàn)今的榫接孔鉆孔機(jī)有缺乏可調(diào)整的缺點(diǎn)，大多榫接孔鉆孔機(jī)只能一次鉆一個(gè)孔，即使有些榫接孔鉆孔機(jī)可以一次同時(shí)鉆多個(gè)孔，也只能以固定間隔鉆孔。如欲同時(shí)鉆出非固定間隔的多個(gè)孔就只能留下一支心軸而一次鉆一個(gè)孔。

中國(guó)專(zhuān)利cn102794797公開(kāi)了一種木材銑榫機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有立式銑刀、移動(dòng)臺(tái)和限位器，所述移動(dòng)臺(tái)上設(shè)置有木材限位裝置，所述木材的軸線與立式銑刀平行并可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在木材限位裝置上，所述移動(dòng)臺(tái)可移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上，其移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)木材運(yùn)行至銑削位置，位于銑削位置時(shí)，限位器限制移動(dòng)臺(tái)繼續(xù)往立式銑刀方向移動(dòng)，立式銑刀對(duì)木材的榫頭表面進(jìn)行銑削，所述移動(dòng)臺(tái)的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上，所述移動(dòng)臺(tái)為底板、頂板及支撐板構(gòu)成的“工”形移動(dòng)臺(tái)，所述木材限位裝置包括位于底板及位于頂板上的相向設(shè)置的支撐柱，所述木材的通孔套設(shè)在支撐柱上并可繞支撐柱形成的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。但是該機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且無(wú)法一次性加工榫頭+鉆孔+鉆斜孔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種能一次性加工榫頭+鉆孔+鉆斜孔的全自動(dòng)做榫鉆孔機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)做榫鉆孔機(jī)，所述全自動(dòng)做榫鉆孔機(jī)包括一呈左右方向架設(shè)的軌道，軌道側(cè)邊從左至右依次設(shè)有切削木料的切邊機(jī)構(gòu)和加工榫頭并鉆孔的做榫鉆孔機(jī)構(gòu)，軌道上設(shè)有可在軌道上自由滑行的滑車(chē)使滑車(chē)可搭載木料依次滑行至切邊機(jī)構(gòu)和做榫鉆孔機(jī)構(gòu)；

軌道左側(cè)后端設(shè)有一條呈前后方向架設(shè)的滑道，滑道前端正對(duì)著軌道并且高度低于滑車(chē)，滑道由pp材料制成，更加光滑耐滑。滑道后端設(shè)有給木料攻鉆斜孔的斜孔機(jī)構(gòu)，軌道左側(cè)前端設(shè)有一可推動(dòng)滑車(chē)上的木料通過(guò)滑道滑向斜孔機(jī)構(gòu)的氣缸。

作為對(duì)本發(fā)明的所述全自動(dòng)做榫鉆孔機(jī)的進(jìn)一步說(shuō)明，優(yōu)選地，所述滑車(chē)包括以安放木料的平臺(tái)，平臺(tái)由表面設(shè)有磨砂紋的pvc材料制成。平臺(tái)上方架設(shè)有按壓頭，按壓頭機(jī)械連接有氣缸使按壓頭可上下伸縮從而固定或釋放木料。

作為對(duì)本發(fā)明的所述全自動(dòng)做榫鉆孔機(jī)的進(jìn)一步說(shuō)明，優(yōu)選地，所述做榫鉆孔機(jī)構(gòu)包括位于軌道前側(cè)的做榫裝置和位于軌道后側(cè)的鉆孔裝置。

作為對(duì)本發(fā)明的所述全自動(dòng)做榫鉆孔機(jī)的進(jìn)一步說(shuō)明，優(yōu)選地，所述軌道的左側(cè)設(shè)有放料機(jī)構(gòu)，放料機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)有推動(dòng)放料機(jī)構(gòu)上的木料滑入滑車(chē)上的平臺(tái)的推動(dòng)裝置。

由此可見(jiàn)，本發(fā)明的一種全自動(dòng)做榫鉆孔機(jī)，所述全自動(dòng)做榫鉆孔機(jī)包括一呈左右方向架設(shè)的軌道，軌道側(cè)邊從左至右依次設(shè)有切削木料的切邊機(jī)構(gòu)和加工榫頭并鉆孔的做榫鉆孔機(jī)構(gòu)，軌道上設(shè)有可在軌道上自由滑行的滑車(chē)使滑車(chē)可搭載木料依次滑行至切邊機(jī)構(gòu)和做榫鉆孔機(jī)構(gòu)；軌道左側(cè)后端設(shè)有一條呈前后方向架設(shè)的滑道，滑道前端正對(duì)著軌道，滑道后端設(shè)有給木料攻鉆斜孔的斜孔機(jī)構(gòu)，軌道左側(cè)前端設(shè)有一可推動(dòng)滑車(chē)上的木料通過(guò)滑道滑向斜孔機(jī)構(gòu)的氣缸。本發(fā)明能夠先后完成切邊、加工榫頭+鉆孔和鉆斜孔，工作效率高，提高了生產(chǎn)自動(dòng)化。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的全自動(dòng)做榫鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2是本發(fā)明的滑車(chē)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

軌道1、切邊機(jī)構(gòu)21、做榫鉆孔機(jī)構(gòu)22、滑車(chē)3、滑道4、斜孔機(jī)構(gòu)5、氣缸6、平臺(tái)31、按壓頭32、氣缸33、做榫裝置221、鉆孔裝置222、放料機(jī)構(gòu)7、推動(dòng)裝置71。

具體實(shí)施方式

為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例附以附圖詳細(xì)說(shuō)明如下，本附圖所說(shuō)明的實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非限定本發(fā)明。

首先，請(qǐng)同時(shí)參考圖1，本發(fā)明的一種全自動(dòng)做榫鉆孔機(jī)，所述全自動(dòng)做榫鉆孔機(jī)包括一呈左右方向架設(shè)的軌道1，軌道1側(cè)邊從左至右依次設(shè)有切削木料的切邊機(jī)構(gòu)21和加工榫頭并鉆孔的做榫鉆孔機(jī)構(gòu)22，軌道1上設(shè)有可在軌道1上自由滑行的滑車(chē)3使滑車(chē)3可搭載木料依次滑行至切邊機(jī)構(gòu)21和做榫鉆孔機(jī)構(gòu)22；

軌道1左側(cè)后端設(shè)有一條呈前后方向架設(shè)的滑道4，滑道4前端正對(duì)著軌道1，滑道4后端設(shè)有給木料攻鉆斜孔的斜孔機(jī)構(gòu)5，軌道1左側(cè)前端設(shè)有一可推動(dòng)滑車(chē)3上的木料通過(guò)滑道4滑向斜孔機(jī)構(gòu)5的氣缸6。

如圖2所示，所述滑車(chē)3包括一安放木料的平臺(tái)31，平臺(tái)31上方架設(shè)有按壓頭32，按壓頭32機(jī)械連接有氣缸33使按壓頭32可上下伸縮從而固定或釋放木料。

所述做榫鉆孔機(jī)構(gòu)22包括位于軌道1前側(cè)的做榫裝置221和位于軌道1后側(cè)的鉆孔裝置222。做榫和鉆孔工序同時(shí)進(jìn)行，減少工作時(shí)間。

所述軌道1的左側(cè)設(shè)有放料機(jī)構(gòu)7，放料機(jī)構(gòu)7的左側(cè)設(shè)有推動(dòng)放料機(jī)構(gòu)7上的木料滑入滑車(chē)3上的平臺(tái)31的推動(dòng)裝置71。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)放料。

需要聲明的是，上述發(fā)明內(nèi)容及具體實(shí)施方式意在證明本發(fā)明所提供技術(shù)方案的實(shí)際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的一種全自動(dòng)做榫鉆孔機(jī)，所述全自動(dòng)做榫鉆孔機(jī)包括一呈左右方向架設(shè)的軌道，軌道側(cè)邊從左至右依次設(shè)有切削木料的切邊機(jī)構(gòu)和加工榫頭并鉆孔的做榫鉆孔機(jī)構(gòu)，軌道上設(shè)有可在軌道上自由滑行的滑車(chē)使滑車(chē)可搭載木料依次滑行至切邊機(jī)構(gòu)和做榫鉆孔機(jī)構(gòu)；本發(fā)明能夠先后完成切邊、加工榫頭+鉆孔和鉆斜孔，工作效率高，提高了生產(chǎn)自動(dòng)化。

技術(shù)研發(fā)人員：陳功賓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市陳展木工機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.02.18
技術(shù)公布日：2017.08.25