本發(fā)明涉及竹編外墻技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高竹編外墻竹材抗變形能力的操作方法。

背景技術(shù)：

竹編外墻，為用竹片制作而成的墻體。采用的原材料竹子作為可再生的環(huán)保材料，分布較廣，使得竹編外墻在建筑領(lǐng)域的某些區(qū)域得到了極大的推廣。

基于前期對某些地區(qū)當(dāng)?shù)亓舸骖愃骑L(fēng)格的建筑調(diào)研考察，發(fā)現(xiàn)一般的竹編外墻存在縫較大、變形較快等問題，導(dǎo)致竹編外墻外觀質(zhì)量下降，竹編外墻的使用壽命縮短。

基于此，研究并開發(fā)設(shè)計一種提高竹編外墻竹材抗變形能力的操作方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的竹編外墻采用的竹材易于吸潮，引起尺寸變化，變形大且快，竹編外墻質(zhì)量差等問題，現(xiàn)提供一種提高竹編外墻竹材抗變形能力的操作方法，對成形后竹編外墻的竹片進(jìn)行表面碳化處理，解決了竹編外墻使用周期短、易變形等技術(shù)問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種提高竹編外墻竹材抗變形能力的操作方法，包括對成形后竹編外墻的竹片進(jìn)行表面碳化處理，碳化具體操作方法為：將竹片置于相距5—10cm，800—1000℃火焰上烘烤2—3分鐘。

竹編外墻又稱竹編墻，其采用的竹材、木材等均屬于多孔材料，易于吸潮，容易引起尺寸變化，最終可能導(dǎo)致竹編外墻變形快，使用周期縮短。針對該情況，發(fā)明人經(jīng)研究并實踐驗證，創(chuàng)新提出采用對成形后的竹編外墻的竹片進(jìn)行做舊處理，即對表面進(jìn)行碳化操作，將竹片置于與火焰相距5—10cm的范圍內(nèi)，火焰溫度控制在800—1000℃，進(jìn)行2—3分鐘的高溫處理。對竹片的碳化處理，相對于傳統(tǒng)的先對竹片進(jìn)行碳化然后再由竹片、木材制備成竹編外墻的操作，可有效避免竹編外墻受損，從而提高竹編外墻的質(zhì)量，避免因尺寸變化引起變形，進(jìn)而提高竹編外墻的外觀質(zhì)量，可相對延長竹編外墻的使用周期2—7年。

優(yōu)選，所述對竹編外墻的竹片進(jìn)行碳化處理為通過噴火槍或液化氣操作完成。對竹片進(jìn)行表面碳化處理，利用噴火槍完成。竹片與火焰相距5—10cm，可使竹片正好位于火焰最高溫度外焰區(qū)域內(nèi)，可快速將竹片碳化為藏青色，增強(qiáng)其抗彎折能力，提高竹編外墻的美觀性。其中噴火槍的結(jié)構(gòu)及其作用，為本領(lǐng)域的公知常識，不再詳述。

優(yōu)選，所述在完成對竹片碳化處理后，在竹編外墻上噴灑防蟲藥水。

優(yōu)選，所述在竹編外墻上噴灑防蟲藥水的具體操作方法為：

1)從竹編外墻的頂端開始，沿著竹編外墻的水平方向開始噴灑；

2)在步驟1)噴灑的末端下移20—30cm，并沿著與步驟1)噴灑水平方向相反的方向繼續(xù)噴灑防蟲藥水；

3)在步驟2)噴灑的末端，下移20—30cm，并沿著與步驟2)噴灑水平方向相反的方向繼續(xù)噴灑防蟲藥水，直至完成整個竹編外墻的防蟲藥水的噴灑。

由于竹編外墻是垂直于地面的，防蟲藥水在重力作用下會自然往下流。通過試驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)防蟲藥水完成頂端的噴灑后，防蟲藥水逐漸浸透到頂端往下20—30cm的范圍內(nèi)，此時，再沿著上述噴灑防蟲藥水的反方向噴灑，能夠做到防蟲藥水噴灑相對均勻的同時，同時可以提高工作效率，尤其是噴灑到竹編外墻的下端時，不會造成過多的防蟲藥水從竹編外墻噴落，最大限度的保證防蟲藥水不流失、提高工作效率，并且確保防蟲藥水在竹編外墻的竹片上均勻覆蓋。

優(yōu)選，在對竹編外墻的竹片完成碳化處理后，可在竹編外墻的竹片上噴灑防蟲藥水，能夠有效的防止竹編外墻發(fā)生蟲害，進(jìn)而延長竹編外墻的使用壽命。

優(yōu)選，所述完成對竹編外墻噴灑防蟲藥水后在，待竹片風(fēng)干，在竹片表面均勻噴清漆三次，相鄰兩次噴涂清漆的間隔時間為20—45分鐘。

在噴射防蟲藥水24h后，觀察竹片對藥水的吸收情況。觀察時，注重竹片外表是否有殘留藥水及是否處于濕潤狀態(tài)，如竹片還有藥水及濕潤，則需等至竹片風(fēng)干。竹片風(fēng)干后除去竹編外墻表面的污物，噴清漆兩遍，其作為底漆，用于增強(qiáng)面漆的附著力，增加面漆的豐滿度，提供抗堿性、防腐功能，兩次清漆的噴涂間隔時間可根據(jù)需要而定，底漆可采用常用的新型木器封閉底漆，然后再用清漆作為面漆，將墻體均勻噴涂，達(dá)到封閉美觀的效果。

其中清漆是由樹脂成膜物質(zhì)和溶劑組成的涂料。由于涂料和涂膜都是透明的，因而也稱透明涂料。常用的清漆有酚醛清漆、醇酸清漆、聚氨酯清漆和丙烯酸清漆等。清漆涂膜的透明度好、附著力強(qiáng)、光澤度高、耐久性，且具有良好的耐候性、保光性和耐黃變性，且為單分，使用方便。

在竹編外墻的竹片上涂抹清漆在一定程度上提高了竹材的觀感，防止周圍較為惡劣的環(huán)境因素如濕度、溫度、風(fēng)沙對竹編外墻的影響。同時，對噴涂清漆的時間進(jìn)行限制，可提高清漆與竹片或清漆之間的附著力，防止在第一層噴涂的清漆處于稀稠未干的狀態(tài)下，涂抹第二層清漆，降低清漆涂抹在竹片上的光澤度；如果噴涂清漆的間隔時間較長，會增加清漆的噴涂時間，整個竹編外墻的施工時間亦會增加。

優(yōu)選，所述竹編外墻采用的竹片為采用胸徑為4—6cm的竹子裁切而成。

竹片，作為可再生環(huán)保材料，在各個領(lǐng)域均達(dá)到使用，且在墻面裝飾中也開始使用，經(jīng)過前期調(diào)研發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的竹編外墻之所以很快就會變形、裂縫，是因為沒有意識到是選材的問題，由于在竹編外墻制作時，竹片之間產(chǎn)生的縫隙通過外力的作用調(diào)整、糾正達(dá)到竹片間拼接緊密，隨著時間的推移，竹片彎曲變形，出現(xiàn)大量縫隙，嚴(yán)重影響竹編外墻的使用，一般認(rèn)為是自然規(guī)律，通過展開研究，最終優(yōu)選竹子的胸徑為4-6cm，能夠保證該類竹子在去除底部約50cm以及上部胸徑小于4cm的部分的情況下，竹子整體不彎，所得的竹片排布緊密而無過大的縫隙，竹編外墻的成形效果好，另外，之所以選擇胸徑為4-6cm的竹子，是因為該胸徑的竹子屬于中齡竹階段的竹株，該階段竹株的營養(yǎng)物質(zhì)含量和生理活動強(qiáng)度，均處于高水平的穩(wěn)定狀態(tài)，竹竿的材質(zhì)生長到了成熟時期，容重和力學(xué)強(qiáng)度都穩(wěn)定在最高水平，因此十分適于竹編外墻。

優(yōu)選，所述竹編外墻采用的竹片寬度為2.5—4cm。

根據(jù)加工成竹編外墻的竹片要求，選擇將竹片用切割機(jī)裁切出去竹節(jié)后寬度為2.5—4cm。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

(1)本發(fā)明采用將成形后的竹編外墻的竹片進(jìn)行碳化處理，避免竹編外墻受損，提高了墻體整體質(zhì)量，相對于現(xiàn)有技術(shù)先對竹片進(jìn)行碳化再竹編外墻成形的操作方法提高了竹編外墻的抗變形能力，且相對提高使用周期達(dá)2—7年。

(2)本技術(shù)方案中對竹編外墻進(jìn)行防蟲處理，可進(jìn)一步避免竹編外墻發(fā)生蟲害，延長竹編外墻的使用周期，確保防蟲藥水均勻覆蓋在竹編外墻的竹片。

(3)本技術(shù)方案通過在對竹編外墻的竹片噴灑防蟲藥水后，對竹編外墻均勻噴清漆，增加竹編外墻的防腐性能，且達(dá)到封閉美觀的效果。

(4)本技術(shù)方案中通過對成形后竹編外墻的竹片進(jìn)行碳化處理，優(yōu)選采用液化氣或噴火槍將竹片置于利于操作的距離火焰5—10cm范圍內(nèi)，800—1000℃火焰下進(jìn)行2-3分鐘烘烤，相對于現(xiàn)有技術(shù)提高了火焰溫度，且竹編外墻的竹片置于火焰的最高溫度范圍內(nèi)，快速完成對竹編外墻竹片的整體烘烤，提高竹片的碳化效率，且碳化溫度、時間的優(yōu)選，增強(qiáng)竹編外墻竹片的碳化質(zhì)量，從整體上提高竹編外墻的成型質(zhì)量，延長其使用周期。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1：

一種提高竹編外墻竹材抗變形能力的操作方法，具體操作方法為：選取胸徑為4cm的竹子裁切而成的竹片作為竹編外墻的原材料，待該竹片與木材能構(gòu)成形成竹編外墻后，采用噴火槍對其進(jìn)行碳化處理，將竹片置于相距5cm，800℃噴火槍火焰上烘烤2分鐘，完成對竹片的碳化處理后，在竹編外墻上噴灑防蟲藥水鹵烴類有機(jī)藥劑氮丹，具體噴灑方法為：

1)從竹編外墻的頂端開始，沿著竹編外墻的水平方向開始噴灑；

2)下移20cm，并沿著與步驟1)噴灑水平方向相反的方向繼續(xù)噴灑防蟲藥水；

3)在步驟2)的基礎(chǔ)上，下移20cm，并沿著與步驟2)噴灑水平方向相反的方向繼續(xù)噴灑防蟲藥水，直至完成整個竹編外墻的防蟲藥水的噴灑，直至完成噴灑；

待竹編外墻的竹片風(fēng)干后，在竹片表面均勻噴灑清漆三次，相鄰噴灑清漆的間隔時間為20分鐘。

實施例2：

一種提高竹編外墻竹材抗變形能力的操作方法，具體操作方法為：選取胸徑為6cm的竹子裁切而成的竹片作為竹編外墻的原材料，待該竹片與木材能構(gòu)成形成竹編外墻后，采用噴火槍對其進(jìn)行碳化處理，將竹片置于相距10cm，1000℃噴火槍火焰上烘烤3分鐘，完成對竹片的碳化處理后，在竹編外墻上噴灑防蟲藥水硫酸銅無機(jī)藥劑，具體噴灑方法為：

1)從竹編外墻的頂端開始，沿著竹編外墻的水平方向開始噴灑；

2)下移25cm，并沿著與步驟1)噴灑水平方向相反的方向繼續(xù)噴灑防蟲藥水；

3)在步驟2)的基礎(chǔ)上，下移25cm，并沿著與步驟2)噴灑水平方向相反的方向繼續(xù)噴灑防蟲藥水，直至完成整個竹編外墻的防蟲藥水的噴灑，直至完成噴灑；

待竹編外墻的竹片風(fēng)干后，在竹片表面均勻噴灑清漆三次，相鄰噴灑清漆的間隔時間為45分鐘。

實施例3：

一種提高竹編外墻竹材抗變形能力的操作方法，具體操作方法為：選取胸徑為5cm的竹子裁切成的竹片作為竹編外墻的原材料，待該竹片與木材能構(gòu)成形成竹編外墻后，采用噴火槍對其進(jìn)行碳化處理，將竹片置于相距7cm，900℃噴火槍火焰上烘烤2.5分鐘，完成對竹片的碳化處理后，在竹編外墻上噴灑防蟲藥水有機(jī)金屬化合物類75號防霉劑，具體噴灑方法為：

1)從竹編外墻的頂端開始，沿著竹編外墻的水平方向開始噴灑；

2)下移30cm，并沿著與步驟1)噴灑水平方向相反的方向繼續(xù)噴灑防蟲藥水；

3)在步驟2)的基礎(chǔ)上，下移30cm，并沿著與步驟2)噴灑水平方向相反的方向繼續(xù)噴灑防蟲藥水，直至完成整個竹編外墻的防蟲藥水的噴灑，直至完成噴灑；

待竹編外墻的竹片風(fēng)干后，在竹片表面均勻噴灑清漆三次，相鄰噴灑清漆的間隔時間為30分鐘。

對比實施例：

現(xiàn)有技術(shù)中通常首先對竹片進(jìn)行碳化、防蟲處理后，然后再進(jìn)行墻體成形處理，竹片具體碳化方法為對竹編外墻進(jìn)行溫度為6—200℃，時間為0.5—4小時的高溫處理。

實施例1、實施例2、實施例3與對比實施例的區(qū)別在于：對竹編外墻的竹片碳化、防蟲處理與墻體成形處理的操作步驟先后處理順序，且具體操作方法不同，采用實施1—實施例3所述的方法可增加竹編外墻的成形質(zhì)量，提高碳化效率，且可能實際需求對碳化溫度、碳化時間進(jìn)行控制，解決了竹編外墻的縫隙較大，變形較快的問題，優(yōu)化竹編外墻的外觀質(zhì)量，延長其使用周期，使其長時間保持不彎曲不變形。

分別采用上述實施例1—實施例3、對比實施例制備獲得的竹編外墻從使用周期、外觀顏色、竹片的抗變形能力等指標(biāo)進(jìn)行對比：

從以上對比分析可知，實施例1至3、對比實施例在相同使用環(huán)境下，采用實施例1至3所述方法制備的竹編外墻需要使用13年以上才會出現(xiàn)輕微變形，且形變較小，肉眼難以觀察，而采用對比實施例制備獲得的竹編外墻使用周期最多8年，則出現(xiàn)竹編外墻竹片大面積形變，竹編外墻整體質(zhì)量下降。從竹編外墻的外觀考慮，實施例1—3，對成形后竹編外墻的竹片進(jìn)行碳化處理，與對比實施例，對竹片首先進(jìn)行碳化，然后竹編外墻成形相比，可增強(qiáng)竹編外墻的抗變形能力，整體的穩(wěn)固水平，且外觀呈藏青色。

其中抗變形能力，具體判斷方法：通過相同使用環(huán)境判斷竹編外墻的使用周期、出現(xiàn)裂縫，以及是否有局部竹片出現(xiàn)彎折、易位、破損等情況。并且以對比實施例制備獲得的竹編外墻作為對照，分析實施1—3制備獲得的竹編外墻的抗變形能力。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。