本實(shí)用新型涉及一種木材加工設(shè)備，具體是涉及一種木切割機(jī)設(shè)備。

背景技術(shù)：

在木材加工行業(yè)中，對(duì)木材進(jìn)行切割成條狀木料時(shí)，主要依靠工人的操作經(jīng)驗(yàn)來加工，這種操作方式容易造成鋸縫不直，斷面不平整，而且傳統(tǒng)的切割機(jī)，其臺(tái)面缺少有效的安全防護(hù)設(shè)備，生產(chǎn)加工時(shí)往往會(huì)發(fā)生材料飛濺造成傷人事故，安全性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，加工精度高的木材切割機(jī)設(shè)備。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種木材切割機(jī)設(shè)備，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上設(shè)有方形凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)的齒輪狀電鋸片，電鋸片垂直于操作臺(tái)，且最上端高于操作臺(tái)；所述凹槽一側(cè)設(shè)置有擋板；所述操作臺(tái)的出料端設(shè)有一個(gè)支架，支架的上端設(shè)有與電鋸片相配合的防護(hù)板；所述防護(hù)板與支架通過螺釘連接。

所述擋板為L型擋板，靠近凹槽的一側(cè)平行于凹槽，且垂直于操作臺(tái)；所述L型擋板的另一側(cè)平行于操作臺(tái)，并通過螺栓固定在操作臺(tái)上。

所述操作臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，擋板上設(shè)置有多個(gè)垂直于擋板的導(dǎo)向輥，兩側(cè)導(dǎo)向輥相向設(shè)置，且平行于操作臺(tái)。

所述導(dǎo)向輥之間的間距為5cm~10cm。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供了一種木材切割機(jī)設(shè)備，木材放于導(dǎo)向輥上，在導(dǎo)向輥的作用下向電鋸片的方向移動(dòng)，電鋸片在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)木材的切割。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，適用性較廣，在防護(hù)板的作用下安全性高；通過L形擋板的調(diào)整，使木材在切割加工時(shí)穩(wěn)定性更好，不會(huì)出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，加工的木料斷面更平整。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部示意圖。

附圖標(biāo)記：1-螺栓，2-擋板，3-電鋸片，4-操作臺(tái)，5-凹槽，6-導(dǎo)向輥，7-電機(jī)，8-支架，9-螺釘，10-防護(hù)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例一

如圖1、圖2所示，一種木材切割機(jī)設(shè)備，包括操作臺(tái)4，所述操作臺(tái)4上設(shè)有方形凹槽5，凹槽5內(nèi)設(shè)有由電機(jī)7帶動(dòng)的齒輪狀電鋸片3，電鋸片3垂直于操作臺(tái)4，且最上端高于操作臺(tái)4；所述凹槽5一側(cè)設(shè)置有擋板2；所述操作臺(tái)4的出料端設(shè)有一個(gè)支架8，支架8的上端設(shè)有與電鋸片3相配合的防護(hù)板10；所述防護(hù)板10與支架8通過螺釘9連接。

實(shí)施例二

如圖1、圖2所示，一種木材切割機(jī)設(shè)備，包括操作臺(tái)4，所述操作臺(tái)4上設(shè)有方形凹槽5，凹槽5內(nèi)設(shè)有由電機(jī)7帶動(dòng)的齒輪狀電鋸片3，電鋸片3垂直于操作臺(tái)4，且最上端高于操作臺(tái)4；所述凹槽5一側(cè)設(shè)置有擋板2；所述操作臺(tái)4的出料端設(shè)有一個(gè)支架8，支架8的上端設(shè)有與電鋸片3相配合的防護(hù)板10；所述防護(hù)板10與支架8通過螺釘9連接。

所述擋板2為L型擋板2，靠近凹槽5的一側(cè)平行于凹槽5，且垂直于操作臺(tái)4；所述L型擋板2的另一側(cè)平行于操作臺(tái)4，并通過螺栓1固定在操作臺(tái)4上。

實(shí)施例三

如圖1、圖2所示，一種木材切割機(jī)設(shè)備，包括操作臺(tái)4，所述操作臺(tái)4上設(shè)有方形凹槽5，凹槽5內(nèi)設(shè)有由電機(jī)7帶動(dòng)的齒輪狀電鋸片3，電鋸片3垂直于操作臺(tái)4，且最上端高于操作臺(tái)4；所述凹槽5一側(cè)設(shè)置有擋板2；所述操作臺(tái)4的出料端設(shè)有一個(gè)支架8，支架8的上端設(shè)有與電鋸片3相配合的防護(hù)板10；所述防護(hù)板10與支架8通過螺釘9連接。

所述擋板2為L型擋板2，靠近凹槽5的一側(cè)平行于凹槽5，且垂直于操作臺(tái)4；所述L型擋板2的另一側(cè)平行于操作臺(tái)4，并通過螺栓1固定在操作臺(tái)4上。

所述操作臺(tái)4兩側(cè)分別設(shè)置有擋板2，擋板2上設(shè)置有多個(gè)垂直于擋板2的導(dǎo)向輥6，兩側(cè)導(dǎo)向輥6相向設(shè)置，且平行于操作臺(tái)4。

實(shí)施例四

如圖1、圖2所示，一種木材切割機(jī)設(shè)備，包括操作臺(tái)4，所述操作臺(tái)4上設(shè)有方形凹槽5，凹槽5內(nèi)設(shè)有由電機(jī)7帶動(dòng)的齒輪狀電鋸片3，電鋸片3垂直于操作臺(tái)4，且最上端高于操作臺(tái)4；所述凹槽5一側(cè)設(shè)置有擋板2；所述操作臺(tái)4的出料端設(shè)有一個(gè)支架8，支架8的上端設(shè)有與電鋸片3相配合的防護(hù)板10；所述防護(hù)板10與支架8通過螺釘9連接。

所述擋板2為L型擋板2，靠近凹槽5的一側(cè)平行于凹槽5，且垂直于操作臺(tái)4；所述L型擋板2的另一側(cè)平行于操作臺(tái)4，并通過螺栓1固定在操作臺(tái)4上。

所述操作臺(tái)4兩側(cè)分別設(shè)置有擋板2，擋板2上設(shè)置有多個(gè)垂直于擋板2的導(dǎo)向輥6，兩側(cè)導(dǎo)向輥6相向設(shè)置，且平行于操作臺(tái)4。

所述導(dǎo)向輥6之間的間距為5cm。

實(shí)施例五

如圖1、圖2所示，一種木材切割機(jī)設(shè)備，包括操作臺(tái)4，所述操作臺(tái)4上設(shè)有方形凹槽5，凹槽5內(nèi)設(shè)有由電機(jī)7帶動(dòng)的齒輪狀電鋸片3，電鋸片3垂直于操作臺(tái)4，且最上端高于操作臺(tái)4；所述凹槽5一側(cè)設(shè)置有擋板2；所述操作臺(tái)4的出料端設(shè)有一個(gè)支架8，支架8的上端設(shè)有與電鋸片3相配合的防護(hù)板10；所述防護(hù)板10與支架8通過螺釘9連接。

所述擋板2為L型擋板2，靠近凹槽5的一側(cè)平行于凹槽5，且垂直于操作臺(tái)4；所述L型擋板2的另一側(cè)平行于操作臺(tái)4，并通過螺栓1固定在操作臺(tái)4上。

所述操作臺(tái)4兩側(cè)分別設(shè)置有擋板2，擋板2上設(shè)置有多個(gè)垂直于擋板2的導(dǎo)向輥6，兩側(cè)導(dǎo)向輥6相向設(shè)置，且平行于操作臺(tái)4。

所述導(dǎo)向輥6之間的間距為8cm。

實(shí)施例五

如圖1、圖2所示，一種木材切割機(jī)設(shè)備，包括操作臺(tái)4，所述操作臺(tái)4上設(shè)有方形凹槽5，凹槽5內(nèi)設(shè)有由電機(jī)7帶動(dòng)的齒輪狀電鋸片3，電鋸片3垂直于操作臺(tái)4，且最上端高于操作臺(tái)4；所述凹槽5一側(cè)設(shè)置有擋板2；所述操作臺(tái)4的出料端設(shè)有一個(gè)支架8，支架8的上端設(shè)有與電鋸片3相配合的防護(hù)板10；所述防護(hù)板10與支架8通過螺釘9連接。

所述擋板2為L型擋板2，靠近凹槽5的一側(cè)平行于凹槽5，且垂直于操作臺(tái)4；所述L型擋板2的另一側(cè)平行于操作臺(tái)4，并通過螺栓1固定在操作臺(tái)4上。

所述操作臺(tái)4兩側(cè)分別設(shè)置有擋板2，擋板上設(shè)置有多個(gè)垂直于擋板2的導(dǎo)向輥6，兩側(cè)導(dǎo)向輥6相向設(shè)置，且平行于操作臺(tái)4。

所述導(dǎo)向輥6之間的間距為10cm。