本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種斜刨粘板機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，隨著我國膠合板行業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，加之林區(qū)資源的危困，木材質(zhì)量的降低，徑級過小，致使旋切段開皮量過大，不規(guī)格增多，木材綜合利用率低，導(dǎo)致三板不平衡。所有斜刨機(jī)的正刀安裝在中間，屬于90°直角正安裝，一個是粘縫效率慢，刨花不一致，通過45度安裝后粘縫效率大大提高，刨花一致，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。鑒于上述提到的問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種斜刨粘板機(jī)，以解決上述提到的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種斜刨粘板機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的90°直角正安裝，一個是粘縫效率慢，刨花不一致的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種斜刨粘板機(jī)，包括兩組支架，兩組所述支架的之間設(shè)置有工作臺，所述支架的右壁設(shè)置安裝板，且安裝板的頂部設(shè)置有連桿調(diào)節(jié)裝置，所述連桿調(diào)節(jié)裝置的左壁設(shè)置有連桿，所述連桿的左端設(shè)置有連接座，且連接座的左端連接有擋板調(diào)節(jié)裝置，所述擋板調(diào)節(jié)裝置的左側(cè)設(shè)置有擋板，右側(cè)所述支架的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的動力輸出端與右側(cè)支架的外壁連接，所述電機(jī)的動力輸出端外壁設(shè)置有主動輪，所述主動輪的外壁設(shè)置有皮帶，所述主動輪的頂部設(shè)置有從動輪，所述主動輪通過皮帶與從動輪連接，所述從動輪的內(nèi)腔插接有萬向聯(lián)軸器，所述萬向聯(lián)軸器的左端安裝有刨刀筒。

優(yōu)選的，所述工作臺的外壁設(shè)置有斜槽，所述刨刀筒設(shè)置在斜槽的內(nèi)腔，所述斜槽相對工作臺呈45度設(shè)置，所述刨刀筒與斜槽為平行設(shè)置，所述斜槽的頂部和底部均設(shè)置有透氣孔。

優(yōu)選的，所述連桿調(diào)節(jié)裝置的頂部設(shè)置有第一旋鈕，所述第一旋鈕的底部設(shè)置有螺桿，且螺桿的外壁設(shè)置有第一旋鈕螺紋，所述連桿調(diào)節(jié)裝置的內(nèi)腔設(shè)置有通孔，所述連桿的右端貫穿通孔，所述連桿的外壁設(shè)置有與通孔相匹配的連桿螺紋。

優(yōu)選的，所述擋板調(diào)節(jié)裝置的外壁設(shè)置有長槽，所述擋板調(diào)節(jié)裝置的頂部設(shè)置有第二旋鈕，所述第二旋鈕底部設(shè)置有連軸，所述連軸的兩端分別貫穿擋板調(diào)節(jié)裝置的兩側(cè)壁，所述連軸的外壁設(shè)置有緊固螺母，所述擋板的右壁設(shè)置有連接件，所述連接件通過緊固螺母與擋板調(diào)節(jié)裝置的外壁連接。

優(yōu)選的，所述連軸的外壁設(shè)置有螺孔，所述第二旋鈕的底部設(shè)置有螺桿，且螺桿的外壁螺紋與螺孔配合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種斜刨粘板機(jī)通過將刨刀筒在工作臺上相對工作臺呈45度角設(shè)置，45度安裝后粘縫效率大大提高，刨花一致，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，然后通過連桿調(diào)節(jié)裝置和擋板調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)擋板的左右移動，保證了對木材的綜合利用率提高，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型工作臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型連桿調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型擋板調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型連軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支架、2工作臺、21斜槽、22透氣孔、3連桿調(diào)節(jié)裝置、31第一旋鈕、32第一旋鈕螺紋、33通孔、4連桿、41連桿螺紋、5擋板調(diào)節(jié)裝置、51長槽、52第二旋鈕、53連軸、531螺孔、54緊固螺母、6擋板、61連接件、7電機(jī)、8主動輪、9皮帶、10從動輪、11萬向聯(lián)軸器、12刨片筒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種斜刨粘板機(jī)，包括兩組支架1，兩組支架1的之間設(shè)置有工作臺2，支架1的右壁設(shè)置安裝板，且安裝板的頂部設(shè)置有連桿調(diào)節(jié)裝置3，連桿調(diào)節(jié)裝置3的左壁設(shè)置有連桿4，連桿4的左端設(shè)置有連接座，且連接座的左端連接有擋板調(diào)節(jié)裝置5，擋板調(diào)節(jié)裝置5的左側(cè)設(shè)置有擋板6，右側(cè)支架1的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)7，電機(jī)7的動力輸出端與右側(cè)支架1的外壁連接，電機(jī)7的動力輸出端外壁設(shè)置有主動輪8，主動輪8的外壁設(shè)置有皮帶9，主動輪8的頂部設(shè)置有從動輪10，主動輪8通過皮帶9與從動輪10連接，從動輪10的內(nèi)腔插接有萬向聯(lián)軸器11，萬向聯(lián)軸器11的左端安裝有刨刀筒12。

其中，工作臺2的外壁設(shè)置有斜槽21，刨刀筒12設(shè)置在斜槽21的內(nèi)腔，斜槽21相對工作臺2呈45度設(shè)置，刨刀筒12與斜槽21為平行設(shè)置，通過45度安裝后粘縫效率大大提高，刨花一致，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，斜槽21的頂部和底部均設(shè)置有透氣孔22，對刨刀筒12工作時的產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散發(fā)，連桿調(diào)節(jié)裝置3的頂部設(shè)置有第一旋鈕31，第一旋鈕31的底部設(shè)置有螺桿，且螺桿的外壁設(shè)置有第一旋鈕螺紋32，連桿調(diào)節(jié)裝置3的內(nèi)腔設(shè)置有通孔33，連桿4的右端貫穿通孔33，連桿4的外壁設(shè)置有與通孔33相匹配的連桿螺紋41，第一旋鈕螺紋32與連桿螺紋41配合，通過控制第一旋鈕31,可以實(shí)現(xiàn)連桿4的左右移動，擋板調(diào)節(jié)裝置5的外壁設(shè)置有長槽51，擋板調(diào)節(jié)裝置5的頂部設(shè)置有第二旋鈕52，第二旋鈕52底部設(shè)置有連軸53，連軸53的兩端分別貫穿擋板調(diào)節(jié)裝置5的兩側(cè)壁，通過控制第二旋鈕52實(shí)現(xiàn)連軸53的兩端在長槽51內(nèi)上下移動，連軸53的外壁設(shè)置有緊固螺母54，擋板6的右壁設(shè)置有連接件61，連接件61通過緊固螺母54與擋板調(diào)節(jié)裝置5的外壁連接，緊固螺母54固定連接件61和擋板調(diào)節(jié)裝置5，從而實(shí)現(xiàn)了對擋板6的上下移動，連軸53的外壁設(shè)置有螺孔531，第二旋鈕52的底部設(shè)置有螺桿，且螺桿的外壁螺紋與螺孔531配合連接，便于實(shí)現(xiàn)連軸53的上下移動。

工作原理：啟動電機(jī)7，通過主動輪8、皮帶9和從動輪10帶動萬向聯(lián)軸器11的旋轉(zhuǎn)，該萬向聯(lián)軸器11呈45度角設(shè)置，使得刨片筒12在工作臺上相對工作臺2呈45度角設(shè)置，通過45度角安裝后粘縫效率大大提高，刨花一致，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，第二旋鈕52底部螺桿與連軸53外壁的螺孔531配合連接，通過旋轉(zhuǎn)第二旋鈕52，使得第二旋鈕52底部的螺桿在螺孔531內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而使得連軸53的兩端在長槽51內(nèi)上下移動，緊固螺母54設(shè)置在轉(zhuǎn)軸53的外壁，緊固螺母54用來固定連接件61和擋板調(diào)節(jié)裝置5，當(dāng)連軸53上下移動時，擋板6也隨之上下移動，擋板6提起后，第一旋鈕螺紋32與連桿螺紋41配合，通過控制第一旋鈕31可以實(shí)現(xiàn)連桿4的左右移動，連桿4調(diào)整好后，再將擋板6放下壓緊工作臺2，從而實(shí)現(xiàn)了對擋板6的左右調(diào)整。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。