本發(fā)明涉及木料加工機械,特別涉及一種自動接木碼堆機。
背景技術(shù):
本技術(shù):
人申請了專利申請?zhí)枮椋?016208140423名稱為:鋸木機的專利,該專利申請只需一個電機驅(qū)動即可完成對木材左、右端及中間進行切割,整機功率小,節(jié)約能源,噪音小,但是,從鋸木機出木端的兩根木料是分散落入至兩端,因此,還需用人力將地上的木料進行收集整理。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是提供一種自動將鋸木機出木端的兩根木料落入同一位置進行收集,節(jié)約人工,可以為下一道工序自動供料的自動接木碼堆機。
本發(fā)明的解決方案是這樣的:
一種自動接木碼堆機,在正對鋸木機出木端設(shè)置有機架,兩側(cè)的機架固定有正對出木端的導向柱,所述導向柱套接有接木架支撐臺,形成接木架支撐臺在動力機的驅(qū)動下沿導向柱往復滑動和以導向柱為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu),所述接木架支撐臺有伸向鋸木機出木端的接木架;在機架設(shè)置有接木架支撐臺的翻轉(zhuǎn)限位器,當接木架支撐臺移動到接木位置時,所述的翻轉(zhuǎn)限位器限定接木架支撐臺連接的接木架接住從鋸木機一側(cè)下落的木料;當接木架支撐臺移動到卸木位置時,所述的翻轉(zhuǎn)限位器限定接木架支撐臺連接的接木架向下翻轉(zhuǎn)成設(shè)定的角度,使得接木架上的木料向下落入設(shè)定的位置。
更具體的技術(shù)方案還包括:所述動力機采用皮帶傳動機構(gòu),其中皮帶與接木架支撐臺固定,由電機帶動皮帶輪正反轉(zhuǎn)動,驅(qū)動接木架支撐臺沿導向柱往復滑動。
進一步的:所述翻轉(zhuǎn)限位器包括設(shè)置于與導向柱平行的導軌,所述導軌與接木架支撐臺相接成滑動副,在導軌位于卸木位置形成回縮部位,使得接木架支撐臺移動到此時,在重力作用下向下翻轉(zhuǎn)成設(shè)定的角度,使得接木架上的木料向下落入設(shè)定的位置。
本發(fā)明的優(yōu)點是自動將鋸木機出木端的兩根木料落入同一位置進行收集碼堆,節(jié)約人工,可以為下一道工序自動供料。
附圖說明
圖1是本發(fā)明處于接木位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的a-a剖視圖。
圖3是圖1的c向視圖。
圖4是圖1的k向視圖。
圖5是本發(fā)明處于卸木位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的b-b剖視圖。
圖中附圖標記為機架1、接木架2、接木架支撐臺3、導軌4、導向柱5、軸承6、皮帶輪7、皮帶8、皮帶固定器9、鋸木機10。
具體實施方式
鋸木機10的結(jié)構(gòu)如圖1所示的虛線框所示,在正對鋸木機10出木端設(shè)置有機架1,機架2與鋸木機10的機架固定為一體,兩側(cè)的機架1固定有正對出木端的導向柱5,所述導向柱5套接有接木架支撐臺3,形成接木架支撐臺3在動力機的驅(qū)動下沿導向柱5往復滑動和以導向柱5為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu),所述接木架支撐臺3有伸向鋸木機出木端的接木架2;在機架1設(shè)置有接木架支撐臺3的翻轉(zhuǎn)限位器,當接木架支撐臺3移動到接木位置時,所述的翻轉(zhuǎn)限位器限定接木架支撐臺3連接的接木架2接住從鋸木機一側(cè)下落的木料;當接木架支撐臺3移動到卸木位置時,所述的翻轉(zhuǎn)限位器限定接木架支撐臺3連接的接木架2向下翻轉(zhuǎn)成設(shè)定的角度,使得接木架2上的木料向下落入設(shè)定的位置。
動力機采用皮帶傳動機構(gòu),其中皮帶8通過皮帶固定器9與接木架支撐臺3固定連接,在兩側(cè)設(shè)置有行程開關(guān),由行程開關(guān)控制電機帶動皮帶輪正反轉(zhuǎn)動,驅(qū)動接木架支撐臺3沿導向柱5往復滑動。
翻轉(zhuǎn)限位器包括設(shè)置于與導向柱5平行的導軌4,所述導軌4與接木架支撐臺3相接成滑動副,在導軌4位于卸木位置形成回縮部位4-1,使得接木架支撐臺3移動到此時,在重力作用下向下翻轉(zhuǎn)成設(shè)定的角度,使得接木架2上的木料向下落入設(shè)定的位置。
本發(fā)明的工作過程如下:
當接木架支撐臺3位于如圖1所示位置時,為接木位置,此時,整根木料經(jīng)過鋸木機一分為二,從鋸木機出口端出料,其中:下端的出料直接下落到下端的接料臺碼堆,上端的出料滾到接木架2,此時,由于導軌4頂住軸承6,使得接木架2處于圖2所示的水平位置,托住木料;當皮帶8帶動接木架支撐臺3向下運動到圖5所示的下端出料位置時,運動到導軌4的回縮部位4-1,向后一段距離,此時,在重力作用下,接木架支撐臺3繞導向柱5轉(zhuǎn)動直到軸承6頂住導軌4,使得接木架2處于圖6所示的傾斜位置,木料滾落到下端的接料臺碼堆,然后皮帶8帶動接木架支撐臺3回位到上端,接木架2恢復到水平位置,接住下一根木料,重復上述過程,即可將鋸木機出口的兩段木料都收集到一個接料臺碼堆。