本發(fā)明涉及木板切邊機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種細木工板45°切邊機械及其切邊方法。

背景技術(shù)：

細木工板俗稱大芯板，是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成。它具有質(zhì)輕、易加工、握釘力好、不變形等優(yōu)點，是室內(nèi)裝修和高檔家具制作的較理想材料。細木工板板面美觀，幅面寬大，使用方便。細木工板主要應(yīng)用于家具制造、門板、壁板等。

當現(xiàn)場少量細木工板加工或者細部處理時可采用電圓鋸進行切邊，如果大量細木工板加工并且還要滿足平直的要求往往需要采用木工機床，而木工機床體重較大又不方便來回運輸，傳統(tǒng)木工機床只能進行直角切邊，不能滿足細木工板的斜邊處理要求。因此，亟待一種小巧、精確、操作方便的用來切邊的設(shè)備，目前尚無專用于細木工板切邊的機械。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，并且組裝拆卸方便，直角、斜邊均可加工，能夠滿足細木工板的斜邊處理要求的細木工板45°切邊機械及其切邊方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種細木工板45°切邊機械，包括一工作臺，所述工作臺的底部設(shè)置有用于切割細木工板的木工鋸片，在工作臺上開設(shè)有用于安裝木工鋸片的切割縫，所述木工鋸片經(jīng)切割縫向上伸出至工作臺的表面，沿木工鋸片的切割方向在工作臺上延伸設(shè)置有用于固定待切割細木工板的輔助面板，所述輔助面板與工作臺之間設(shè)置有用于定位及支撐輔助面板與木工鋸片呈45°夾角的背部角鋼，背部角鋼與工作臺固定連接。

上述的細木工板45°切邊機械，所述切割縫的長度大于等于木工鋸片的直徑。

上述的細木工板45°切邊機械，所述木工鋸片伸出工作臺的高度小于等于木工鋸片半徑。

上述的細木工板45°切邊機械，所述輔助面板為矩形結(jié)構(gòu)，沿木工鋸片的切割方向的延伸長度大于切割縫的長度，高度大于伸出至工作臺的表面部分的木工鋸片的高度。

上述的細木工板45°切邊機械，所述背部角鋼沿木工鋸片的切割方向的延伸長度大于等于輔助面板的長度，并通過固定螺釘固定在工作臺上。

上述的細木工板45°切邊機械，所述工作臺為用于制作細木工板的矩形操作平臺。

一種利用如權(quán)利要求1所述的細木工板45°切邊機械進行切邊的方法，包括如下步驟：

（1）、利用現(xiàn)有用于制作細木工板的矩形操作平臺，在矩形操作平臺中間位置利用木工鋸片切割一條長度大于等于木工鋸片直徑的切割縫；

（2）、將木工鋸片置于切割縫中，木工鋸片超出矩形操作平臺的高度小于等于木工鋸片的半徑，再將驅(qū)動木工鋸片轉(zhuǎn)動的裝置安裝于矩形操作平臺下部并固定；

（3）、輔助面板采用細木工板，輔助面板設(shè)置為矩形，沿木工鋸片的切割方向的延伸長度大于切割縫的長度，高度大于伸出至工作臺的表面部分的木工鋸片的高度，依靠背部角鋼進行支撐，并通過螺釘固定在矩形操作平臺上，背部角鋼沿木工鋸片的切割方向的延伸長度大于等于輔助面板的長度，并通過固定螺釘固定在矩形操作平臺上；

（4）、在進行45°切邊時，將細木工板緊貼在輔助面板上，從輔助面板的任一端緩慢通過木工鋸片并將細木工板推向另一端，依靠木工鋸片與輔助面板45°夾角，便可將細木工板切成45°斜邊；

（5）、加工使用完成后，可依次將輔助面板、背部角鋼及切削裝置取下，再將矩形操作平臺拆卸完成。

本發(fā)明細木工板45°切邊機械及其切邊方法的優(yōu)點是：本發(fā)明克服現(xiàn)有施工過程中，傳統(tǒng)木工機床體重較大又不方便來回運輸?shù)娜毕?，不但能進行直角切邊，而且能滿足細木工板的斜邊處理要求，能夠做到組裝拆卸方便，直角、45°斜邊均可加工，其很好地解決了傳統(tǒng)木工機床體重較大又不方便來回運輸，并且只能進行直角切邊，不能滿足細木工板的斜邊處理的問題，確保了施工質(zhì)量，提高了經(jīng)濟效益。本發(fā)明組裝拆卸方便，能夠提升施工速度，能夠確保施工質(zhì)量，具有明顯經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明的切割過程結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明；

如圖1、2、3所示，一種細木工板45°切邊機械，包括一工作臺1，為節(jié)約成本，提高操作加工的便捷性，本發(fā)明的工作臺1利用制作細木工板2的矩形操作平臺。在工作臺1的底部設(shè)置有用于切割細木工板2的木工鋸片3，在工作臺1上開設(shè)有用于安裝木工鋸片3的切割縫4，所述切割縫4的長度大于等于木工鋸片3的直徑。所述木工鋸片3經(jīng)切割縫4向上伸出至工作臺1的表面，木工鋸片3伸出工作臺1的高度小于等于木工鋸片3的半徑。

沿木工鋸片3的切割方向在工作臺1上延伸設(shè)置有用于固定待切割細木工板2的輔助面板5，所述輔助面板5與工作臺1之間設(shè)置有用于定位及支撐輔助面板5與木工鋸片3呈45°夾角的背部角鋼6，背部角鋼6與工作臺1固定連接。輔助面板5為矩形結(jié)構(gòu)，沿木工鋸片3的切割方向的延伸長度大于切割縫4的長度，高度大于伸出至工作臺1的表面部分的木工鋸片3的高度。背部角鋼6沿木工鋸片3的切割方向的延伸長度大于等于輔助面板5的長度，并通過固定螺釘7固定在工作臺上。

如圖4所示，一種利用細木工板45°切邊機械進行切邊的方法，包括如下步驟：

（1）、利用現(xiàn)有用于制作細木工板2的矩形操作平臺，在矩形操作平臺中間位置利用木工鋸片3切割一條長度大于等于木工鋸片3直徑的切割縫4；

（2）、將木工鋸片3置于切割縫4中，木工鋸片3超出矩形操作平臺的高度小于等于木工鋸片3的半徑，再將驅(qū)動木工鋸片3轉(zhuǎn)動的裝置安裝于矩形操作平臺下部并固定；驅(qū)動木工鋸片3轉(zhuǎn)動的裝置可以選擇三相異步交流電動機，通過與減速機相連，實現(xiàn)對木工鋸片3的驅(qū)動，該技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不多做解釋，因此在附圖中也并未具體畫出。

（3）、輔助面板5采用細木工板，輔助面板5設(shè)置為矩形，沿木工鋸片3的切割方向的延伸長度大于切割縫4的長度，高度大于伸出至工作臺1的表面部分的木工鋸片3的高度，依靠背部角鋼6進行支撐，并通過螺釘固定在矩形操作平臺上，背部角鋼6沿木工鋸片3的切割方向的延伸長度大于等于輔助面板5的長度，并通過固定螺釘7固定在矩形操作平臺上；

（4）、在進行45°切邊時，將細木工板2緊貼在輔助面板5上，從輔助面板5的任一端緩慢通過木工鋸片3并將細木工板2推向另一端，依靠木工鋸片3與輔助面板5的45°夾角，便可將細木工板2切成45°斜邊；

（5）、加工使用完成后，可依次將輔助面板5、背部角鋼6及驅(qū)動裝置取下，再將矩形操作平臺拆卸完成。

當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種細木工板45°切邊機械及其切邊方法，包括一工作臺，所述工作臺的底部設(shè)置有用于切割細木工板的木工鋸片，在工作臺上開設(shè)有用于安裝木工鋸片的切割縫，所述木工鋸片經(jīng)切割縫向上伸出至工作臺的表面，沿木工鋸片的切割方向在工作臺上延伸設(shè)置有用于固定待切割細木工板的輔助面板，所述輔助面板與工作臺之間設(shè)置有用于定位及支撐輔助面板與木工鋸片呈45°夾角的背部角鋼，背部角鋼與工作臺固定連接。本發(fā)明組裝拆卸方便，能夠提升施工速度，能夠確保施工質(zhì)量，具有明顯經(jīng)濟效益。

技術(shù)研發(fā)人員：張廣鵬;張濤;王帥朋;馬祥瑜
受保護的技術(shù)使用者：青島一建集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.08.25