本技術(shù)涉及竹制品生產(chǎn)，具體為一種改進(jìn)型雙端鋸銑設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、竹制品是指以竹子為加工原料制造的產(chǎn)品，在竹制品生產(chǎn)時(shí)，大多通過(guò)端鋸銑設(shè)備來(lái)對(duì)竹制品的兩端進(jìn)行端鋸加工。

2、例如授權(quán)公告號(hào)為cn218462458u的一種耐高溫竹制品生產(chǎn)用新型雙端鋸銑設(shè)備，包括安裝架，安裝架上設(shè)置有水平滑槽，安裝架中部位置固定設(shè)置有與安裝架交叉垂直的前后位移安裝架，雖然上述文件能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)竹制品的平行推進(jìn)，提高竹制品雙端鋸銑設(shè)備的精度；

3、但是在使用時(shí)，在對(duì)竹制品通過(guò)雙端鋸銑設(shè)備進(jìn)行鋸銑加工時(shí)，由于該設(shè)備在調(diào)節(jié)兩側(cè)鋸片和銑刀與竹制品之間的距離時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)固定螺栓，解除左右位移架的移動(dòng)，在推到左右位移架，來(lái)調(diào)節(jié)鋸片和銑刀與竹制品之間的距離，完畢后，在轉(zhuǎn)動(dòng)固定螺栓，對(duì)其重新進(jìn)行固定，導(dǎo)致在調(diào)節(jié)兩側(cè)鋸片和銑刀的時(shí)候，比較麻煩，從而不方便對(duì)該設(shè)備上兩側(cè)的鋸片和銑刀進(jìn)行調(diào)節(jié)；同時(shí)在移動(dòng)該設(shè)備上兩側(cè)鋸片和銑刀的過(guò)程當(dāng)中，由于通過(guò)工作人員來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)扳手從而帶動(dòng)兩側(cè)鋸片和銑刀移動(dòng)，來(lái)對(duì)竹制品進(jìn)行鋸銑加工，導(dǎo)致在移動(dòng)兩側(cè)鋸片和銑刀時(shí)，都是通過(guò)工作人員來(lái)完成的，從而導(dǎo)致增加工作人員的勞動(dòng)量和人工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決不方便對(duì)該設(shè)備上兩側(cè)的鋸片和銑刀進(jìn)行調(diào)節(jié)和增加工作人員的勞動(dòng)量和人工成本問(wèn)題，而提出的一種改進(jìn)型雙端鋸銑設(shè)備。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計(jì)一種改進(jìn)型雙端鋸銑設(shè)備，包括設(shè)備本體和工作臺(tái)，所述設(shè)備本體的表面與工作臺(tái)的外壁固定連接，所述工作臺(tái)的表面固接有曲板，所述曲板的表面安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與壓板的外壁固定連接，所述設(shè)備本體的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述設(shè)備本體的外部設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和減速器，所述第一電機(jī)通過(guò)電機(jī)座固接在設(shè)備本體的表面，所述第一電機(jī)的輸出軸與減速器的輸入端相連接，所述減速器的輸出端與絲杠相連接，所述絲杠與絲杠螺母螺紋連接，所述絲杠螺母的表面固接有連接塊。

5、優(yōu)選的，所述減速器固接在設(shè)備本體的表面，所述絲杠的兩端均通過(guò)軸承與設(shè)備本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲杠螺母與滑槽滑動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述滑槽開(kāi)設(shè)在設(shè)備本體的內(nèi)部，所述連接塊的端部與橫板的外壁固定連接，所述橫板的表面固接有支架。

7、優(yōu)選的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿和連接板，所述電動(dòng)伸縮桿安裝在曲板的內(nèi)部，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端與連接板的外壁固定連接，所述連接板的外壁固接有滑塊。

8、優(yōu)選的，所述滑塊與曲板滑動(dòng)連接，所述連接板的外壁通過(guò)電機(jī)座固接有第二電機(jī)，兩個(gè)所述第二電機(jī)的輸出軸分別安裝有銑刀和鋸片。

9、本實(shí)用新型提出的一種改進(jìn)型雙端鋸銑設(shè)備，有益效果在于：通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的第一電機(jī)帶動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠帶動(dòng)絲杠螺母在滑槽中滑動(dòng)，絲杠螺母帶動(dòng)連接塊移動(dòng)，連接塊帶動(dòng)橫板移動(dòng)，橫板帶動(dòng)曲板移動(dòng)從而帶動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二電機(jī)移動(dòng)，再帶動(dòng)銑刀或者鋸片移動(dòng)，移動(dòng)到竹制品加工的位置，設(shè)置在調(diào)節(jié)雙端鋸銑設(shè)備兩側(cè)的鋸片和銑刀與竹制品之間的距離時(shí)，直接通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，來(lái)帶動(dòng)兩端的鋸片和銑刀進(jìn)行移動(dòng)，方便對(duì)該設(shè)備上兩側(cè)的鋸片和銑刀進(jìn)行調(diào)節(jié)。

10、通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)中的電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)連接板移動(dòng)，連接板帶動(dòng)滑塊在曲板中滑動(dòng)，連接板帶動(dòng)第二電機(jī)移動(dòng)，第二電機(jī)帶動(dòng)銑刀或者鋸片移動(dòng)，對(duì)竹制品的兩端進(jìn)行加工，設(shè)置在移動(dòng)兩側(cè)鋸片和銑刀時(shí)，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿來(lái)帶動(dòng)兩側(cè)鋸片和銑刀移動(dòng)，對(duì)竹制品進(jìn)行鋸銑加工，不需要通過(guò)工作人員來(lái)完成的，降低工作人員的勞動(dòng)量和人工成本。

技術(shù)特征：

1.一種改進(jìn)型雙端鋸銑設(shè)備，包括設(shè)備本體(1)和工作臺(tái)(2)，所述設(shè)備本體(1)的表面與工作臺(tái)(2)的外壁固定連接，其特征在于：所述工作臺(tái)(2)的表面固接有曲板(11)，所述曲板(11)的表面安裝有液壓缸(12)，所述液壓缸(12)的輸出端與壓板(13)的外壁固定連接，所述設(shè)備本體(1)的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)，所述設(shè)備本體(1)的外部設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型雙端鋸銑設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)包括第一電機(jī)(301)和減速器(302)，所述第一電機(jī)(301)通過(guò)電機(jī)座固接在設(shè)備本體(1)的表面，所述第一電機(jī)(301)的輸出軸與減速器(302)的輸入端相連接，所述減速器(302)的輸出端與絲杠(303)相連接，所述絲杠(303)與絲杠螺母(304)螺紋連接，所述絲杠螺母(304)的表面固接有連接塊(305)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型雙端鋸銑設(shè)備，其特征在于：所述減速器(302)固接在設(shè)備本體(1)的表面，所述絲杠(303)的兩端均通過(guò)軸承與設(shè)備本體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲杠螺母(304)與滑槽(10)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)型雙端鋸銑設(shè)備，其特征在于：所述滑槽(10)開(kāi)設(shè)在設(shè)備本體(1)的內(nèi)部，所述連接塊(305)的端部與橫板(4)的外壁固定連接，所述橫板(4)的表面固接有支架(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型雙端鋸銑設(shè)備，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括電動(dòng)伸縮桿(601)和連接板(602)，所述電動(dòng)伸縮桿(601)安裝在曲板(11)的內(nèi)部，所述電動(dòng)伸縮桿(601)的輸出端與連接板(602)的外壁固定連接，所述連接板(602)的外壁固接有滑塊(603)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)型雙端鋸銑設(shè)備，其特征在于：所述滑塊(603)與曲板(11)滑動(dòng)連接，所述連接板(602)的外壁通過(guò)電機(jī)座固接有第二電機(jī)(7)，兩個(gè)所述第二電機(jī)(7)的輸出軸分別安裝有銑刀(8)和鋸片(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及竹制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種改進(jìn)型雙端鋸銑設(shè)備，包括設(shè)備本體和工作臺(tái)，所述設(shè)備本體的表面與工作臺(tái)的外壁固定連接，所述工作臺(tái)的表面固接有曲板，所述曲板的表面安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與壓板的外壁固定連接，所述設(shè)備本體的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的第一電機(jī)帶動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠帶動(dòng)絲杠螺母在滑槽中滑動(dòng)，絲杠螺母帶動(dòng)連接塊移動(dòng)，連接塊帶動(dòng)橫板移動(dòng)，橫板帶動(dòng)曲板移動(dòng)從而帶動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，直接通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，來(lái)帶動(dòng)兩端的鋸片和銑刀進(jìn)行移動(dòng)，方便對(duì)該設(shè)備上兩側(cè)的鋸片和銑刀進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：唐武林,唐建林,唐小林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：桂林一生竹科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231016
技術(shù)公布日：2024/7/4