本技術(shù)涉及打板機，具體是一種能夠精確打板的打板機。

背景技術(shù)：

1、打板機是用來做樣板用的機械設(shè)備，木材是現(xiàn)代生活用應(yīng)用較為廣泛的一種資源，生活中各行各業(yè)都會用到木質(zhì)的家具或者工具，而木材在制作加工的過程中，如在制作家具的過程中，板材之間連接前是需要進行打孔、裝配鐵銷和u型銷的。

2、現(xiàn)有公告號為cn?217892013?u的中國專利，公開了一種可調(diào)式高效打板機，包括機箱、連接在機箱頂部的打板臺和控制臺，機箱頂部安裝有移動龍門架，移動龍門架上安裝有打板切割機構(gòu)；打板臺一側(cè)設(shè)有清理盒，打板臺遠離清理盒一側(cè)設(shè)有放置在機箱頂部的把手；機箱和控制臺上均設(shè)有滑動件；清理盒包括清理桿和連接在清理桿遠離控制臺一端的定位桿，清理桿一側(cè)連接主清理板，主清理板兩端均通過鉸接座連接副清理板，清理桿內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)件。

3、但上述的打板機存在以下缺點：該裝置通過驅(qū)動結(jié)構(gòu)帶動連接軸轉(zhuǎn)動，連接軸帶動第一連接桿，第一連接桿帶動第二連接桿在打樣機本體上滑動，第二連接桿帶動抵紙板運動對打板機本體上的廢料進行清理，廢料的清潔過程需要單獨配備絲桿結(jié)構(gòu)對第一連接桿、第二連接桿及抵紙板進行驅(qū)動，成本較高，操作過程略顯復(fù)雜，適用性較小。

4、因此，有必要提供一種能夠精確打板的打板機解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種能夠精確打板的打板機，具有操作簡單，成本較低，適用性好的效果。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種能夠精確打板的打板機，包括底座和支座，所述支座設(shè)置有兩個，兩個所述支座之間設(shè)置有打孔機構(gòu)，所述底座的兩側(cè)開設(shè)有放置槽，所述底座的一側(cè)固定安裝有兩個第二電機，兩個所述放置槽內(nèi)均螺紋安裝有第二絲桿，兩個所述第二電機的輸出端貫穿底座的側(cè)壁并分別與兩個第二絲桿固定連接，兩個所述支座底部分別滑動設(shè)置在兩個放置槽內(nèi)，兩個所述第二絲桿分別貫穿兩個支座并與支座螺紋連接，兩個所述支座之間固定安裝有刮板，所述刮板的底壁與底座的頂壁相貼合，兩個所述放置槽靠近第二電機的一側(cè)均固定安裝有擋板，所述刮板的兩端均開設(shè)有滑槽，所述刮板通過兩個滑槽與兩個擋板滑動連接，所述底座遠離第二電機的一側(cè)開設(shè)有出料口。

3、通過采用上述技術(shù)方案，打孔機構(gòu)對板材打孔結(jié)束后，先啟動第二電機，第二電機帶動兩個第二絲桿轉(zhuǎn)動，進而帶動兩個支座移動，兩個支座在移動過程中，會帶動刮板將板材切壓過程中產(chǎn)生的廢料推向出料口，刮板兩側(cè)的擋板使廢料不會滑進放置槽，清理過程中操作簡單，成本較低，實用性好。

4、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述底座頂端的四邊角均固定安裝有立柱，四個所述立柱之間固定安裝有放置架。

5、通過采用上述技術(shù)方案，對板材進行打孔時，可將板材放置在放置架上。

6、本實用新型的進一步設(shè)置為：兩個所述支座之間轉(zhuǎn)動安裝有第一絲桿，所述打孔機構(gòu)設(shè)置在第一絲桿上，所述第一絲桿上開設(shè)有第一螺紋槽和第二螺紋槽，第一螺紋槽和第二螺紋槽的螺紋方向相反，其中一個所述支座外側(cè)固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿支座并與第一絲桿的一端固定連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案，操作過程中，先啟動第一電機，第一電機帶動第一絲桿旋轉(zhuǎn)，進而可調(diào)節(jié)打孔機構(gòu)的位置。

8、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述打孔機構(gòu)包括氣缸和切壓刀，所述第一絲桿上螺紋安裝有兩個底板，兩個所述底板頂端均固定安裝有氣缸，兩個所述底板底側(cè)均設(shè)置有切壓刀，兩個所述氣缸的輸出端貫穿所述底板并分別與兩個切壓刀固定連接，兩個所述支座間固定安裝有限位桿，所述限位桿貫穿兩個底板并與兩個底板滑動連接。

9、通過采用上述技術(shù)方案，操作過程中先將板材放置在放置架上，調(diào)節(jié)好兩個切壓刀之間的距離后，打開氣缸，通過氣缸的輸出端下壓帶動切壓刀對板材切壓。

10、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述出料口為傾斜設(shè)置。

11、通過采用上述技術(shù)方案，出料口傾斜設(shè)置，便于切壓過程中產(chǎn)生的廢料更完全的滑出底座。

12、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述底座靠近出料口的一側(cè)設(shè)置有廢料盒。

13、通過采用上述技術(shù)方案，廢料盒用于收集切壓過程中產(chǎn)生的廢料，并可在其裝滿后對其進行更換。

14、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：板材打孔過程中，先將板材放置在放置架上，再啟動第一電機，第一電機帶動第一絲桿轉(zhuǎn)動，進而可調(diào)節(jié)兩個切壓刀之間的距離，隨后打開氣缸，通過氣缸的輸出端下壓帶動切壓刀對板材切壓，打孔完成后，先啟動第二電機，第二電機帶動兩個第二絲桿轉(zhuǎn)動，進而帶動兩個支座移動，兩個支座在移動過程中，會帶動刮板將板材切壓過程中產(chǎn)生的廢料推向出料口，刮板兩側(cè)的擋板使廢料不會滑進放置槽內(nèi)，操作簡單，成本較低，適用性好。

技術(shù)特征：

1.一種能夠精確打板的打板機，包括底座(1)和支座(2)，其特征在于：所述支座(2)設(shè)置有兩個，兩個所述支座(2)之間設(shè)置有打孔機構(gòu)，所述底座(1)的兩側(cè)開設(shè)有放置槽(7)，所述底座(1)的一側(cè)固定安裝有兩個第二電機(12)，兩個所述放置槽(7)內(nèi)均螺紋安裝有第二絲桿(8)，兩個所述第二電機(12)的輸出端貫穿底座(1)的側(cè)壁并分別與兩個第二絲桿(8)固定連接，兩個所述支座(2)底部分別滑動設(shè)置在兩個放置槽(7)內(nèi)，兩個所述第二絲桿(8)分別貫穿兩個支座(2)并與支座(2)螺紋連接，兩個所述支座(2)之間固定安裝有刮板(14)，所述刮板(14)的底壁與底座(1)的頂壁相貼合，兩個所述放置槽(7)靠近第二電機(12)的一側(cè)均固定安裝有擋板(15)，所述刮板(14)的兩端均開設(shè)有滑槽(16)，所述刮板(14)通過兩個滑槽(16)與兩個擋板(15)滑動連接，所述底座(1)遠離第二電機(12)的一側(cè)開設(shè)有出料口(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠精確打板的打板機，其特征在于：所述底座(1)頂端的四邊角均固定安裝有立柱(6)，四個所述立柱(6)之間固定安裝有放置架(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠精確打板的打板機，其特征在于：兩個所述支座(2)之間轉(zhuǎn)動安裝有第一絲桿(4)，所述打孔機構(gòu)設(shè)置在第一絲桿(4)上，所述第一絲桿(4)上開設(shè)有第一螺紋槽和第二螺紋槽，第一螺紋槽和第二螺紋槽的螺紋方向相反，其中一個所述支座(2)外側(cè)固定安裝有第一電機(3)，所述第一電機(3)的輸出端貫穿支座(2)并與第一絲桿(4)的一端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種能夠精確打板的打板機，其特征在于：所述打孔機構(gòu)包括氣缸(5)和切壓刀(9)，所述第一絲桿(4)上螺紋安裝有兩個底板(10)，兩個所述底板(10)頂端均固定安裝有氣缸(5)，兩個所述底板(10)底側(cè)均設(shè)置有切壓刀(9)，兩個所述氣缸(5)的輸出端貫穿所述底板(10)并分別與兩個切壓刀(9)固定連接，兩個所述支座(2)間固定安裝有限位桿(13)，所述限位桿(13)貫穿兩個底板(10)并與兩個底板(10)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠精確打板的打板機，其特征在于：所述出料口(17)為傾斜設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠精確打板的打板機，其特征在于：所述底座(1)靠近出料口(17)的一側(cè)設(shè)置有廢料盒(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及打板機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種能夠精確打板的打板機，包括底座和支座，所述支座設(shè)置有兩個，兩個所述支座之間設(shè)置有打孔機構(gòu)，所述底座的兩側(cè)開設(shè)有放置槽，所述底座的一側(cè)固定安裝有兩個第二電機，兩個所述放置槽內(nèi)均螺紋安裝有第二絲桿，兩個所述第二電機的輸出端貫穿底座的側(cè)壁并分別與兩個第二絲桿固定連接，兩個所述第二絲桿分別貫穿兩個支座并與支座螺紋連接，兩個所述支座之間固定安裝有刮板，兩個所述放置槽靠近第二電機的一側(cè)均固定安裝有擋板，所述刮板的兩端均開設(shè)有滑槽，所述刮板通過兩個滑槽與兩個擋板滑動連接；本技術(shù)在處理廢料時操作簡單，成本較低，實用性好。

技術(shù)研發(fā)人員：徐秀勤,顧紋靜,姜麗君,郭風(fēng)
受保護的技術(shù)使用者：義馬市鑫華商貿(mào)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231116
技術(shù)公布日：2024/9/9