本技術(shù)涉及壓刨機(jī)，具體為一種木箱加工用壓刨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、壓刨機(jī)是一種木工機(jī)床，主要用于加工扁平類木材。其結(jié)構(gòu)主要由床身、工作臺、驅(qū)動電機(jī)、壓緊裝置、滑動裝置等組成，工作原理是通過驅(qū)動電機(jī)帶動工作臺上的滑動裝置，使木材在壓緊裝置的作用下進(jìn)行切削加工。

2、現(xiàn)有的裝置在對材料進(jìn)行切削加工時，壓刨輥與工作臺之間的距離不便于根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時在送料時，材料本身可能會產(chǎn)生傾斜，影響加工效率。

3、為此，我們發(fā)明一種木箱加工用壓刨機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述和/或現(xiàn)有一種木箱加工用壓刨機(jī)中存在的問題，提出了本實(shí)用新型。

2、因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種木箱加工用壓刨機(jī)，能夠解決上述提出現(xiàn)有裝置在對材料進(jìn)行切削加工時，壓刨輥與工作臺之間的距離不便于根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時在送料時，材料本身可能會產(chǎn)生傾斜，影響加工效率的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

4、一種木箱加工用壓刨機(jī)，其包括：工作臺，還包括安裝于工作臺上的壓刨輥，所述工作臺的頂端兩側(cè)均設(shè)有安裝座，所述壓刨輥的兩端均安裝有連接軸，所述連接軸的外壁與安裝座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述安裝座的外側(cè)固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端與連接軸遠(yuǎn)離壓刨輥的一端固定連接。

5、作為本實(shí)用新型所述的一種木箱加工用壓刨機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述安裝座的外側(cè)連接有調(diào)節(jié)其高度的調(diào)節(jié)組件。

6、作為本實(shí)用新型所述的一種木箱加工用壓刨機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述調(diào)節(jié)組件包括支撐架，所述支撐架的頂端與工作臺底端固定連接，所述支撐架的兩側(cè)均固定安裝有l(wèi)形架。

7、作為本實(shí)用新型所述的一種木箱加工用壓刨機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐架的頂端兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿的外壁與安裝座的內(nèi)側(cè)螺紋連接，所述絲桿的頂端與l形架的內(nèi)側(cè)頂端轉(zhuǎn)動連接。

8、作為本實(shí)用新型所述的一種木箱加工用壓刨機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐架的底端固定安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端固定連接有皮帶輪一，所述絲桿的外壁固定安裝有皮帶輪二，所述皮帶輪一與皮帶輪二之間通過皮帶傳動連接。

9、作為本實(shí)用新型所述的一種木箱加工用壓刨機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述安裝座的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的內(nèi)壁滑動連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的底端與支撐架的頂端固定連接。

10、作為本實(shí)用新型所述的一種木箱加工用壓刨機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述工作臺的頂端兩側(cè)分別固定安裝有側(cè)板，所述工作臺的頂部右側(cè)安裝有擋板，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)安裝有限制板，所述側(cè)板的外側(cè)固定安裝有伸縮桿一，所述伸縮桿一的輸出端與限制板的外側(cè)固定連接，所述擋板的外側(cè)固定安裝有伸縮桿二，所述伸縮桿二的輸出端固定連接有推板。

11、作為本實(shí)用新型所述的一種木箱加工用壓刨機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述側(cè)板的兩側(cè)以及擋板的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向孔二，所述限制板外壁兩側(cè)以及推板外壁兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向桿二，所述導(dǎo)向桿二的外壁與導(dǎo)向孔二的內(nèi)壁滑動連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比：

13、將打開電機(jī)二通過皮帶輪一、皮帶輪二帶動絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過絲桿外壁與安裝座之間的螺紋連接帶動其進(jìn)行升降，通過安裝座帶動壓刨輥進(jìn)行升降，根據(jù)材料的需求調(diào)節(jié)壓刨輥的高度，通過控制伸縮桿一根據(jù)材料大小調(diào)節(jié)兩組限制板之間的距離，同時控制伸縮桿二推動推板，通過推板推動材料進(jìn)行加工，擴(kuò)大使用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種木箱加工用壓刨機(jī)，包括工作臺（1），其特征在于：還包括安裝于工作臺（1）上的壓刨輥（4），所述工作臺（1）的頂端兩側(cè)均設(shè)有安裝座（2），所述壓刨輥（4）的兩端均安裝有連接軸，所述連接軸的外壁與安裝座（2）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述安裝座（2）的外側(cè)固定安裝有電機(jī)一（3），所述電機(jī)一（3）的輸出端與連接軸遠(yuǎn)離壓刨輥（4）的一端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木箱加工用壓刨機(jī)，其特征在于，所述安裝座（2）的外側(cè)連接有調(diào)節(jié)其高度的調(diào)節(jié)組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木箱加工用壓刨機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括支撐架（5），所述支撐架（5）的頂端與工作臺（1）底端固定連接，所述支撐架（5）的兩側(cè)均固定安裝有l(wèi)形架（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木箱加工用壓刨機(jī)，其特征在于，所述支撐架（5）的頂端兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有絲桿（8），所述絲桿（8）的外壁與安裝座（2）的內(nèi)側(cè)螺紋連接，所述絲桿（8）的頂端與l形架（12）的內(nèi)側(cè)頂端轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木箱加工用壓刨機(jī)，其特征在于，所述支撐架（5）的底端固定安裝有電機(jī)二（6），所述電機(jī)二（6）的輸出端固定連接有皮帶輪一（7），所述絲桿（8）的外壁固定安裝有皮帶輪二（9），所述皮帶輪一（7）與皮帶輪二（9）之間通過皮帶傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木箱加工用壓刨機(jī)，其特征在于，所述安裝座（2）的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向孔（10），所述導(dǎo)向孔（10）的內(nèi)壁滑動連接有導(dǎo)向桿（11），所述導(dǎo)向桿（11）的底端與支撐架（5）的頂端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木箱加工用壓刨機(jī)，其特征在于，所述工作臺（1）的頂端兩側(cè)分別固定安裝有側(cè)板（13），所述工作臺（1）的頂部右側(cè)安裝有擋板（15），所述側(cè)板（13）的內(nèi)側(cè)安裝有限制板（14），所述側(cè)板（13）的外側(cè)固定安裝有伸縮桿一（19），所述伸縮桿一（19）的輸出端與限制板（14）的外側(cè)固定連接，所述擋板（15）的外側(cè)固定安裝有伸縮桿二（20），所述伸縮桿二（20）的輸出端固定連接有推板（16）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種木箱加工用壓刨機(jī)，其特征在于，所述側(cè)板（13）的兩側(cè)以及擋板（15）的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向孔二（18），所述限制板（14）外壁兩側(cè)以及推板（16）外壁兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向桿二（17），所述導(dǎo)向桿二（17）的外壁與導(dǎo)向孔二（18）的內(nèi)壁滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開的屬于壓刨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種木箱加工用壓刨機(jī)，包括工作臺，還包括安裝于工作臺上的壓刨輥，所述工作臺的頂端兩側(cè)均設(shè)有安裝座，所述壓刨輥的兩端均安裝有連接軸，所述連接軸的外壁與安裝座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述安裝座的外側(cè)固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端與連接軸遠(yuǎn)離壓刨輥的一端固定連接，本技術(shù)將打開電機(jī)二通過皮帶輪一、皮帶輪二帶動絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過絲桿外壁與安裝座之間的螺紋連接帶動其進(jìn)行升降，通過安裝座帶動壓刨輥進(jìn)行升降，根據(jù)材料的需求調(diào)節(jié)壓刨輥的高度，通過控制伸縮桿一根據(jù)材料大小調(diào)節(jié)兩組限制板之間的距離，同時控制伸縮桿二推動推板，通過推板推動材料進(jìn)行加工，擴(kuò)大使用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：周應(yīng)義,周應(yīng)專,許汀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福州成榕包裝制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231121
技術(shù)公布日：2024/6/30