本技術(shù)涉及車削設(shè)備，尤其是指一種菩提子和佛珠加工成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、菩提子和佛珠都是常見的首飾信物，菩提子通常是由菩提子車削而成，佛珠通常是由木頭車削而成，兩者都車削時(shí)都會(huì)用到車珠機(jī)。車珠機(jī)是用于加工珠子形狀的珠寶首飾的設(shè)備。

2、菩提子和佛珠車成珠子，通常要經(jīng)歷上料、鉆孔、車削、回收等工序。市面上已有車珠機(jī)，但是部分車珠機(jī)存在布局不緊湊，所需空間較大，不利于設(shè)備小型化，設(shè)備成本高，以及工作效率不高的問題。

3、例如專利號(hào)：cn202120252216.2一種星月菩提自動(dòng)車珠設(shè)備，具體公開了：“一種星月菩提自動(dòng)車珠設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架、放料鉆孔穿針模組、初車刀模組、圓弧車刀模組、轉(zhuǎn)盤模組、取成品模組以及觸摸屏，觸摸屏用于控制設(shè)備運(yùn)行，反應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行情況和數(shù)控調(diào)試；機(jī)架前后兩側(cè)分別設(shè)有前門和后門，機(jī)架上表面平鋪有一設(shè)備底板，放料鉆孔穿針模組、初車刀模組、圓弧車刀模組、轉(zhuǎn)盤模組以及取成品模組按照工位運(yùn)轉(zhuǎn)流程排列設(shè)置在機(jī)架的設(shè)備底板上方；放料鉆孔穿針模組將未處理的原料放置在放料夾具上，移動(dòng)鉆孔后移動(dòng)至轉(zhuǎn)盤模組上，經(jīng)過初車刀模組工作，高速轉(zhuǎn)動(dòng)使原料經(jīng)過第一步初車，轉(zhuǎn)盤模組旋轉(zhuǎn)至下一工位，經(jīng)過圓弧車刀模組工作，高速轉(zhuǎn)動(dòng)使原料經(jīng)第二步車成珠子，轉(zhuǎn)盤模組旋轉(zhuǎn)至下一工位，取成品模組工作取出成品珠子，反復(fù)循環(huán)而達(dá)到進(jìn)一顆原料出一顆成品珠子，成品珠子表面為珠子光滑圓弧面，表面開有鉆孔穿針孔道和珠子本身意為“月”的中心點(diǎn)”。通過轉(zhuǎn)盤模組依次經(jīng)過各模組，然后在最后實(shí)現(xiàn)車削的動(dòng)作。轉(zhuǎn)盤模組會(huì)導(dǎo)致設(shè)備成本增大?？梢姡摲N設(shè)備布局不緊湊，所需空間較大，不利于設(shè)備小型化，設(shè)備成本高，以及工作效率不高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種菩提子和佛珠加工成型設(shè)備，其不但布局緊湊，設(shè)備成本低，而且工作效率高，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

3、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N菩提子和佛珠加工成型設(shè)備，包括上料機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、車削機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)；

4、所述鉆孔機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上料機(jī)構(gòu)的第一側(cè)旁，所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上料機(jī)構(gòu)的第二側(cè)旁；

5、所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)裝置、以及設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)裝置的可轉(zhuǎn)動(dòng)固定針；

6、所述車削機(jī)構(gòu)和所述下料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述固定針的擺動(dòng)軌跡上；所述固定針穿有物料，且可在上料機(jī)構(gòu)、車削機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)之間切換。

7、優(yōu)選的，所述上料機(jī)構(gòu)包括第一直線模組、設(shè)置在第一直線模組的第二直線模組、以及設(shè)置在所述第二直線模組的夾爪。

8、優(yōu)選的，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆孔電機(jī)、設(shè)置在所述鉆孔電機(jī)輸出端的鉆頭、以及朝著操作人員側(cè)的安全感應(yīng)器。

9、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)源、以及連接在所述第一驅(qū)動(dòng)源輸出端的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述固定針與第二驅(qū)動(dòng)源的輸出端相連；第一驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)源和所述固定針設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)。

10、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的擺動(dòng)角度介于30°-150°之間。

11、優(yōu)選的，所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括第三驅(qū)動(dòng)源、以及與所述第三驅(qū)動(dòng)源輸出端相連的托針，所述固定針在所述托針旋轉(zhuǎn)。

12、優(yōu)選的，所述車削機(jī)構(gòu)包括第三直線模組、設(shè)置在所述第三直線模組的刀座、以及設(shè)置在所述刀座的刀具。

13、優(yōu)選的，所述刀具包括第一粗車刀、第二粗車刀、以及第三精車刀；物料可依次經(jīng)過第一粗車刀、第二粗車刀、第三精車刀。

14、優(yōu)選的，所述下料機(jī)構(gòu)包括第四驅(qū)動(dòng)源、連接在所述第四驅(qū)動(dòng)源輸出端的撥料板、設(shè)置在所述撥料板下側(cè)的物料管、以及與所述物料管相連的物料框；所述撥料板設(shè)置有避讓口，所述固定針可運(yùn)動(dòng)至所述避讓口，所述撥料板可見物料撥入到所述物料管。

15、優(yōu)選的，進(jìn)一步包括，機(jī)架、以及設(shè)置在所述機(jī)架的控制箱，所述上料機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、車削機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架。

16、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，所述一種菩提子和佛珠加工成型設(shè)備，包括上料機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、車削機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)。其中，所述上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置所述鉆孔機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)的另外一側(cè)設(shè)置所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的固定針的擺動(dòng)軌跡上設(shè)置所述車削機(jī)構(gòu)和所述下料機(jī)構(gòu)，且固定針可在上料機(jī)構(gòu)、車削機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)之間切換。上料機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、車削機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)地實(shí)現(xiàn)上料、鉆孔、中轉(zhuǎn)、車削、下料功能。工作時(shí)，物料加載到上料機(jī)構(gòu)；上料機(jī)構(gòu)向鉆孔機(jī)構(gòu)完成鉆孔；接著，上料機(jī)構(gòu)向中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得物料穿在固定針。隨之，中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使得物料依次擺動(dòng)到車削機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)車削和下料?？梢姡渫ㄟ^固定針的擺動(dòng)使各機(jī)構(gòu)之間的配合更加緊湊，工序銜接緊密，生產(chǎn)效率更高，更有利于設(shè)備的小型化，設(shè)備成本更低。

技術(shù)特征：

1.一種菩提子和佛珠加工成型設(shè)備，其特征在于：包括上料機(jī)構(gòu)(20)、鉆孔機(jī)構(gòu)(30)、中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(40)、車削機(jī)構(gòu)(50)、下料機(jī)構(gòu)(60)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菩提子和佛珠加工成型設(shè)備，其特征在于：所述上料機(jī)構(gòu)(20)包括第一直線模組(21)、設(shè)置在第一直線模組(21)的第二直線模組(22)、以及設(shè)置在所述第二直線模組(22)的夾爪(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菩提子和佛珠加工成型設(shè)備，其特征在于：所述鉆孔機(jī)構(gòu)(30)包括鉆孔電機(jī)(31)、設(shè)置在所述鉆孔電機(jī)(31)輸出端的鉆頭(32)、以及朝著操作人員側(cè)的安全感應(yīng)器(33)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菩提子和佛珠加工成型設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)裝置(410)包括第一驅(qū)動(dòng)源(411)、以及連接在所述第一驅(qū)動(dòng)源(411)輸出端的旋轉(zhuǎn)臺(tái)(412)，所述固定針(414)與第二驅(qū)動(dòng)源(413)的輸出端相連；第一驅(qū)動(dòng)源(411)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(412)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)源(413)和所述固定針(414)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(412)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種菩提子和佛珠加工成型設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(412)的擺動(dòng)角度介于30°-150°之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菩提子和佛珠加工成型設(shè)備，其特征在于：所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(40)還包括第三驅(qū)動(dòng)源(41)、以及與所述第三驅(qū)動(dòng)源(41)輸出端相連的托針(42)，所述固定針(414)在所述托針(42)旋轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菩提子和佛珠加工成型設(shè)備，其特征在于：所述車削機(jī)構(gòu)(50)包括第三直線模組(51)、設(shè)置在所述第三直線模組(51)的刀座(52)、以及設(shè)置在所述刀座(52)的刀具。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種菩提子和佛珠加工成型設(shè)備，其特征在于：所述刀具包括第一粗車刀(53)、第二粗車刀(54)、以及第三精車刀(55)；物料可依次經(jīng)過第一粗車刀、第二粗車刀、第三精車刀。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菩提子和佛珠加工成型設(shè)備，其特征在于：所述下料機(jī)構(gòu)(60)包括第四驅(qū)動(dòng)源(61)、連接在所述第四驅(qū)動(dòng)源(61)輸出端的撥料板(62)、設(shè)置在所述撥料板(62)下側(cè)的物料管(64)、以及與所述物料管(64)相連的物料框(65)；所述撥料板(62)設(shè)置有避讓口(63)，所述固定針(414)可運(yùn)動(dòng)至所述避讓口(63)，所述撥料板(62)可見物料撥入到所述物料管(64)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的一種菩提子和佛珠加工成型設(shè)備，其特征在于：還包括機(jī)架(10)、以及設(shè)置在所述機(jī)架(10)的控制箱(11)，所述上料機(jī)構(gòu)(20)、鉆孔機(jī)構(gòu)(30)、中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(40)、車削機(jī)構(gòu)(50)、下料機(jī)構(gòu)(60)設(shè)置在機(jī)架(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及車珠機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種菩提子和佛珠加工成型設(shè)備。所述一種菩提子和佛珠加工成型設(shè)備，包括上料機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、車削機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)。所述上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置所述鉆孔機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)的另外一側(cè)設(shè)置所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的固定針的擺動(dòng)軌跡上設(shè)置所述車削機(jī)構(gòu)和所述下料機(jī)構(gòu)，且固定針可在上料機(jī)構(gòu)、車削機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)之間切換。物料加載到上料機(jī)構(gòu)；上料機(jī)構(gòu)向鉆孔機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)完成鉆孔；上料機(jī)構(gòu)向中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)使得物料穿在固定針。固定針上的物料依次擺動(dòng)到車削機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)車削和下料。固定針的擺動(dòng)模式使得設(shè)備更加緊湊，工序銜接緊密，生產(chǎn)效率更高，更有利于設(shè)備的小型化，設(shè)備成本更低。

技術(shù)研發(fā)人員：江堅(jiān)華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市億承科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231121
技術(shù)公布日：2024/6/30