本技術(shù)涉及涂膠，具體涉及一種自動上料的地板基材涂膠設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合木地板生產(chǎn)時，為了使地板基材緊密黏合，通常需要對地板基材涂膠，而后進行后續(xù)的壓制工藝；而涂膠工藝耗費人工，為了滿足生產(chǎn)的需要，地板基材的涂膠工藝通常采用自動上料的涂膠設(shè)備進行。

2、如公開號為cn219943396u的專利就公開了一種涂膠設(shè)備，該設(shè)備可以控制涂膠輥與控制輥之間的間隙，從而實現(xiàn)對涂膠量的控制，實現(xiàn)精準(zhǔn)涂膠；同時通過豎直移動組件調(diào)節(jié)涂膠輥與控制輥的高度，適應(yīng)不同厚度的地板基材。

3、但是，地板基材上存在灰塵碎屑，灰塵和碎屑的存在嚴(yán)重影響膠水在地板基材上的粘附，因此在涂膠前需要及時對地板基材進行清理，而該設(shè)備未能實現(xiàn)對地板基材的清理。

4、第三部分：結(jié)合最近接的現(xiàn)有技術(shù)，從正面描述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題。

5、基于此，本實用新型設(shè)計了一種自動上料的地板基材涂膠設(shè)備以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本實用新型提供了一種自動上料的地板基材涂膠設(shè)備。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、一種自動上料的地板基材涂膠設(shè)備，包括機臺；

4、所述機臺上沿著物料輸送方向依次安裝有除塵機構(gòu)、主涂膠輥、均勻滴膠機構(gòu)和輔涂膠輥，多個輸送輥等間距均勻安裝在機臺上；電機固定安裝在機臺上；主涂膠輥和輔涂膠輥貼合連接；

5、所述除塵機構(gòu)包括彈性支撐組件和裝卸組件，裝卸組件安裝在機臺上，彈性支撐組件安裝在裝卸組件上，黏輥安裝在彈性支撐組件上；

6、更進一步的，所述均勻滴膠機構(gòu)包括傳動組件和主體組件，傳動組件和主體組件安裝在機臺上；

7、更進一步的，所述均勻滴膠機構(gòu)的傳動組件包括第一皮帶輪和第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶傳動連接，第一皮帶輪和第二皮帶輪與機臺轉(zhuǎn)動連接，且第一皮帶輪與電機的輸出端固定連接；

8、更進一步的，所述均勻滴膠機構(gòu)的主體組件包括往復(fù)絲桿、第一限位桿和膠筒，往復(fù)絲桿通過軸承與機臺轉(zhuǎn)動連接，往復(fù)絲桿與第二皮帶輪固定連接，往復(fù)絲桿與膠筒通過螺紋套螺紋連接，第一限位桿固定安裝在機臺上，且第一限位桿與膠筒限位滑動連接；

9、更進一步的，所述均勻滴膠機構(gòu)的主體組件還包括滴膠口，滴膠口固定安裝在膠筒下側(cè)，往復(fù)絲桿和第一限位桿與輔涂膠輥平行，且滴膠口對準(zhǔn)輔涂膠輥和主涂膠輥的連接處；

10、更進一步的，所述裝卸組件包括固定安裝架、移動安裝架、移動槽和移動鎖定組件，移動鎖定組件安裝在機臺上；固定安裝架固定安裝在機臺的一側(cè)，機臺的另一側(cè)開設(shè)有移動槽，移動安裝架與移動槽限位滑動連接；

11、更進一步的，所述裝卸組件的移動鎖定組件包括滑軌、鎖定槽和擋板，滑軌固定安裝在機臺上，移動安裝架與滑軌限位滑動連接；移動槽的兩側(cè)分別開設(shè)有鎖定槽，擋板與一側(cè)的鎖定槽轉(zhuǎn)動連接，擋板與另一側(cè)的鎖定槽卡接；

12、更進一步的，所述彈性支撐組件包括緩沖組件和連接組件，緩沖組件安裝在固定安裝架和移動安裝架上，連接組件安裝在緩沖組件和黏輥上；

13、更進一步的，所述彈性支撐組件的緩沖組件包括彈簧、安裝塊和第二限位桿，固定安裝架和移動安裝架上分別固定安裝有第二限位桿和彈簧，彈簧與安裝塊固定連接，第二限位桿與安裝塊限位滑動連接；

14、更進一步的，所述彈性支撐組件的連接組件包括卡槽、卡塊和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與安裝塊轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有卡塊；黏輥的兩端分別開設(shè)有卡槽，卡槽與卡塊卡接。

15、本實用新型具有以下技術(shù)效果：

16、本實用新型通過均勻滴膠機構(gòu)將膠水均勻滴在輔涂膠輥和主涂膠輥之間，主涂膠輥和輔涂膠輥相對轉(zhuǎn)動使得膠水在主涂膠輥上均勻分布，避免膠水分布不均勻造成涂膠不均；通過黏輥清理物料上的灰塵，從而避免灰塵影響膠水粘附在物料上，提升涂膠效果；通過裝卸組件將黏輥安裝在彈性支撐組件上；彈性支撐組件使得黏輥和物料彈性接觸，使得黏輥能自動調(diào)整至和物料緊密接觸，提升清理效果，且避免對物料造成破壞；通過裝卸組件和彈性支撐組件實現(xiàn)對黏輥的快速更換，提升更換效率。

技術(shù)特征：

1.一種自動上料的地板基材涂膠設(shè)備，包括機臺(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上料的地板基材涂膠設(shè)備，其特征在于，所述均勻滴膠機構(gòu)(5)包括傳動組件和主體組件，傳動組件和主體組件安裝在機臺(1)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動上料的地板基材涂膠設(shè)備，其特征在于，所述均勻滴膠機構(gòu)(5)的傳動組件包括第一皮帶輪(51)和第二皮帶輪(52)，第一皮帶輪(51)和第二皮帶輪(52)通過皮帶傳動連接，第一皮帶輪(51)和第二皮帶輪(52)與機臺(1)轉(zhuǎn)動連接，且第一皮帶輪(51)與電機(7)的輸出端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動上料的地板基材涂膠設(shè)備，其特征在于，所述均勻滴膠機構(gòu)(5)的主體組件包括往復(fù)絲桿(53)、第一限位桿(54)和膠筒(55)，往復(fù)絲桿(53)通過軸承與機臺(1)轉(zhuǎn)動連接，往復(fù)絲桿(53)與第二皮帶輪(52)固定連接，往復(fù)絲桿(53)與膠筒(55)通過螺紋套螺紋連接，第一限位桿(54)固定安裝在機臺(1)上，且第一限位桿(54)與膠筒(55)限位滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動上料的地板基材涂膠設(shè)備，其特征在于，所述均勻滴膠機構(gòu)(5)的主體組件還包括滴膠口(56)，滴膠口(56)固定安裝在膠筒(55)下側(cè)，往復(fù)絲桿(53)和第一限位桿(54)與輔涂膠輥(3)平行，且滴膠口(56)對準(zhǔn)輔涂膠輥(3)和主涂膠輥(4)的連接處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動上料的地板基材涂膠設(shè)備，其特征在于，所述裝卸組件(62)包括固定安裝架(621)、移動安裝架(622)、移動槽(623)和移動鎖定組件，移動鎖定組件安裝在機臺(1)上；固定安裝架(621)固定安裝在機臺(1)的一側(cè)，機臺(1)的另一側(cè)開設(shè)有移動槽(623)，移動安裝架(622)與移動槽(623)限位滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動上料的地板基材涂膠設(shè)備，其特征在于，所述裝卸組件(62)的移動鎖定組件包括滑軌(624)、鎖定槽(625)和擋板(626)，滑軌(624)固定安裝在機臺(1)上，移動安裝架(622)與滑軌(624)限位滑動連接；移動槽(623)的兩側(cè)分別開設(shè)有鎖定槽(625)，擋板(626)與一側(cè)的鎖定槽(625)轉(zhuǎn)動連接，擋板(626)與另一側(cè)的鎖定槽(625)卡接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動上料的地板基材涂膠設(shè)備，其特征在于，所述彈性支撐組件(61)包括緩沖組件和連接組件，緩沖組件安裝在固定安裝架(621)和移動安裝架(622)上，連接組件安裝在緩沖組件和黏輥(8)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動上料的地板基材涂膠設(shè)備，其特征在于，所述彈性支撐組件(61)的緩沖組件包括彈簧(612)、安裝塊(613)和第二限位桿(614)，固定安裝架(621)和移動安裝架(622)上分別固定安裝有第二限位桿(614)和彈簧(612)，彈簧(612)與安裝塊(613)固定連接，第二限位桿(614)與安裝塊(613)限位滑動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動上料的地板基材涂膠設(shè)備，其特征在于，所述彈性支撐組件(61)的連接組件包括卡槽(611)、卡塊(616)和轉(zhuǎn)軸(615)，轉(zhuǎn)軸(615)與安裝塊(613)轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸(615)上固定安裝有卡塊(616)；黏輥(8)的兩端分別開設(shè)有卡槽(611)，卡槽(611)與卡塊(616)卡接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動上料的地板基材涂膠設(shè)備，屬于涂膠技術(shù)領(lǐng)域，包括機臺，所述機臺上沿著物料輸送方向依次安裝有除塵機構(gòu)、主涂膠輥、均勻滴膠機構(gòu)和輔涂膠輥，多個輸送輥等間距均勻安裝在機臺上；電機固定安裝在機臺上；主涂膠輥和輔涂膠輥貼合連接；所述除塵機構(gòu)包括彈性支撐組件和裝卸組件，裝卸組件安裝在機臺上，彈性支撐組件安裝在裝卸組件上，黏輥安裝在彈性支撐組件上。通過上述方式，通過均勻滴膠機構(gòu)避免膠水分布不均勻造成涂膠不均；通過黏輥清理物料上的灰塵，從而避免灰塵影響膠水粘附在物料上；通過裝卸組件將黏輥安裝在彈性支撐組件上；彈性支撐組件使得黏輥和物料彈性接觸，提升清理效果，且避免對物料造成破壞。

技術(shù)研發(fā)人員：柳桂續(xù),劉海良,史鴻波,蒲春強,王銳,胡青
受保護的技術(shù)使用者：江蘇嘉瑞木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231123
技術(shù)公布日：2024/6/30