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      一種木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置的制作方法

      文檔序號:38598457發(fā)布日期:2024-07-10 15:45閱讀:61來源:國知局
      一種木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及機(jī)械加工設(shè)備,具體涉及一種木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置。


      背景技術(shù):

      1、工具車是一種用來存儲(chǔ)手工具且能移動(dòng)的容器設(shè)備,工具車適用于工具、刀具、零部件在生產(chǎn)現(xiàn)場中的定制管理。隨著工業(yè)地不斷發(fā)展,打孔裝置被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。現(xiàn)有打孔裝置一般由電機(jī)以及與電機(jī)輸出軸連接的鉆頭組成,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,但現(xiàn)有打孔裝置一般由手工操作,即手持打孔裝置,用鉆頭對準(zhǔn)工件上需打孔的位置,施以一定壓力。針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題:

      2、1、現(xiàn)有的木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置,在進(jìn)行打孔時(shí),需要工作人員手動(dòng)拿住材料進(jìn)行打孔,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且可能會(huì)造成工作人員受傷,實(shí)用性較差;

      3、2、現(xiàn)有的木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置,在經(jīng)過長時(shí)間的打孔工作后,鉆頭會(huì)變的不夠尖,從而需要進(jìn)行更換,但是更換的過程較為麻煩,實(shí)用性較差。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

      2、一種木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置,包括主體,所述主體的下端設(shè)置有底座,所述主體的上端設(shè)置有控制臺(tái),所述控制臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上端設(shè)置有固定裝置,所述固定裝置的上端設(shè)置有移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)裝置的下端設(shè)置有打孔器,所述打孔器的下端設(shè)置有便于更換裝置。

      3、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述固定裝置包括固定板、支撐塊、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、伸縮桿、夾塊,所述支撐塊位于固定板的上端,所述電機(jī)位于支撐塊的上端,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于電機(jī)的一側(cè),所述伸縮桿位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè),所述夾塊位于伸縮桿的一側(cè)。

      4、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述固定板的上端與支撐塊的下端固定連接,所述電機(jī)的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)與伸縮桿的一側(cè)活動(dòng)連接。

      5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述移動(dòng)裝置包括固定架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺紋轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)向桿、滑塊、限位塊,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于固定架的一側(cè),所述螺紋轉(zhuǎn)軸位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè),所述導(dǎo)向桿位于螺紋轉(zhuǎn)軸的上端,所述滑塊套接于導(dǎo)向桿的外表面,所述限位塊位于滑塊的一側(cè)。

      6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)與螺紋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接,所述螺紋轉(zhuǎn)軸的外表面與滑塊的內(nèi)壁通過螺紋活動(dòng)連接。

      7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述便于更換裝置包括按鈕、導(dǎo)向塊、卡塊、連接軸、開孔鉆頭、壓縮彈簧,所述導(dǎo)向塊套接于按鈕的外表面,所述卡塊位于導(dǎo)向塊的前端,所述連接軸貫穿于卡塊的中間部位,所述開孔鉆頭位于卡塊的一側(cè),所述壓縮彈簧位于按鈕的一側(cè)。

      8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述按鈕的外表面與導(dǎo)向塊的內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述卡塊的一側(cè)與開孔鉆頭的一側(cè)活動(dòng)連接,所述按鈕的一側(cè)與壓縮彈簧的一側(cè)彈性連接。

      9、由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說,取得的技術(shù)進(jìn)步是:

      10、本實(shí)用新型提供一種木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置,通過固定板、支撐塊、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、伸縮桿、夾塊的共同作用下,可以使得此木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置能夠?qū)⑿枰M(jìn)行開孔的材料進(jìn)行固定,從而不需要工作人員手動(dòng)進(jìn)行固定,實(shí)用性較好,首先,通過固定板將此固定裝置固定在工作臺(tái)上,再通過開啟電機(jī),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸開始轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)伸縮桿則會(huì)向左伸出,因?yàn)閵A塊固定在伸縮桿的一側(cè),從而帶動(dòng)夾塊向左移動(dòng)從而將材料牢牢夾緊固定住。

      11、本實(shí)用新型提供一種木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置,通過固定架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺紋轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)向桿、滑塊、限位塊的共同作用下,可以使得此木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置能夠根據(jù)需要開孔的位置移動(dòng)開孔器,實(shí)用性較好,通過固定架固定好,再通過開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī),從而帶的螺紋轉(zhuǎn)軸開始轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)榛瑝K套接于螺紋轉(zhuǎn)軸外表面,從而帶動(dòng)滑塊沿著導(dǎo)向桿進(jìn)行滑動(dòng)。

      12、本實(shí)用新型提供一種木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置,通過按鈕、導(dǎo)向塊、卡塊、連接軸、開孔鉆頭、壓縮彈簧的共同作用下,可以使得此木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置在經(jīng)過長時(shí)間的工作后,需要進(jìn)行更換鉆頭時(shí),能夠快速的將鉆頭取出進(jìn)行更換,實(shí)用性較好,通過手動(dòng)按下按鈕,從而使按鈕通過導(dǎo)向塊移動(dòng),此時(shí)壓縮彈簧則會(huì)進(jìn)行壓縮,并且卡塊則會(huì)通過連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),使卡塊從開孔鉆頭中的卡槽轉(zhuǎn)出,此可以將開孔鉆頭取出,并放入新的鉆頭即可。



      技術(shù)特征:

      1.一種木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置,包括主體(1),其特征在于:所述主體(1)的下端設(shè)置有底座(2),所述主體(1)的上端設(shè)置有控制臺(tái)(3),所述控制臺(tái)(3)的一側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)(4),所述工作臺(tái)(4)的上端設(shè)置有固定裝置(5),所述固定裝置(5)的上端設(shè)置有移動(dòng)裝置(6),所述移動(dòng)裝置(6)的下端設(shè)置有打孔器(7),所述打孔器(7)的下端設(shè)置有便于更換裝置(8)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置,其特征在于:所述固定裝置(5)包括固定板(51)、支撐塊(52)、電機(jī)(53)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(54)、伸縮桿(55)、夾塊(56),所述支撐塊(52)位于固定板(51)的上端,所述電機(jī)(53)位于支撐塊(52)的上端,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(54)位于電機(jī)(53)的一側(cè),所述伸縮桿(55)位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(54)的一側(cè),所述夾塊(56)位于伸縮桿(55)的一側(cè)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置,其特征在于:所述固定板(51)的上端與支撐塊(52)的下端固定連接,所述電機(jī)(53)的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(54)的一側(cè)固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(54)的一側(cè)與伸縮桿(55)的一側(cè)活動(dòng)連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置,其特征在于:所述移動(dòng)裝置(6)包括固定架(61)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(62)、螺紋轉(zhuǎn)軸(63)、導(dǎo)向桿(64)、滑塊(65)、限位塊(66),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(62)位于固定架(61)的一側(cè),所述螺紋轉(zhuǎn)軸(63)位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(62)的一側(cè),所述導(dǎo)向桿(64)位于螺紋轉(zhuǎn)軸(63)的上端,所述滑塊(65)套接于導(dǎo)向桿(64)的外表面,所述限位塊(66)位于滑塊(65)的一側(cè)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(62)的一側(cè)與螺紋轉(zhuǎn)軸(63)的一側(cè)固定連接,所述螺紋轉(zhuǎn)軸(63)的外表面與滑塊(65)的內(nèi)壁通過螺紋活動(dòng)連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置,其特征在于:所述便于更換裝置(8)包括按鈕(81)、導(dǎo)向塊(82)、卡塊(83)、連接軸(84)、開孔鉆頭(85)、壓縮彈簧(86),所述導(dǎo)向塊(82)套接于按鈕(81)的外表面,所述卡塊(83)位于導(dǎo)向塊(82)的前端,所述連接軸(84)貫穿于卡塊(83)的中間部位,所述開孔鉆頭(85)位于卡塊(83)的一側(cè),所述壓縮彈簧(86)位于按鈕(81)的一側(cè)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置,其特征在于:所述按鈕(81)的外表面與導(dǎo)向塊(82)的內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述卡塊(83)的一側(cè)與開孔鉆頭(85)的一側(cè)活動(dòng)連接,所述按鈕(81)的一側(cè)與壓縮彈簧(86)的一側(cè)彈性連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置,涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括主體,所述主體的下端設(shè)置有底座,所述主體的上端設(shè)置有控制臺(tái),所述控制臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上端設(shè)置有固定裝置,所述固定裝置的上端設(shè)置有移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)裝置的下端設(shè)置有打孔器,所述打孔器的下端設(shè)置有便于更換裝置。本技術(shù)通過固定板、支撐塊、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、伸縮桿、夾塊的共同作用下,可以使得此木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置能夠?qū)⑿枰M(jìn)行開孔的材料進(jìn)行固定,通過按鈕、導(dǎo)向塊、卡塊、連接軸、開孔鉆頭、壓縮彈簧的共同作用下,可以使得此木質(zhì)工具車加工用精確定位的打孔裝置能夠快速的將鉆頭取出進(jìn)行更換。

      技術(shù)研發(fā)人員:石秀芹,王熠
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:青島千樹工業(yè)品有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231127
      技術(shù)公布日:2024/7/9
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