本技術(shù)涉及切角裝置，具體為一種多功能木板切角裝置。

背景技術(shù)：

1、木板就是采用完整的木材制成的木板材，是制作家具的重要材料，在對木板加工的過程中，需要對木板的邊角進行切割，這就需要用到模板切角裝置；

2、公開號為cn202020838512.6的中國實用新型專利，公開了一種多功能木板切角裝置，包括底板和頂板，所述底板位于所述頂板的下方，所述頂板與所述底板之間固接有四組呈陣列狀分布的撐桿，所述底板的頂部設(shè)置有承載板，所述承載板的底部與所述底板之間安裝設(shè)置有四組呈陣列狀分布的電推桿，所述承載板的頂部開設(shè)有容納槽，所述容納槽內(nèi)設(shè)置有木板，所述容納槽的底部連通設(shè)置有傳動槽，所述傳動槽內(nèi)安裝設(shè)置有傳送帶組件，所述傳送帶組件與所述木板相抵接；

3、隨著人們的生活質(zhì)量和審美的提高，很多家具設(shè)計為圓角結(jié)構(gòu)，不僅更加美觀，而且也能夠防止撞傷，然而上述實用新型中沒有設(shè)置相關(guān)的結(jié)構(gòu)，不能達到切割圓角的目的；為此，提出一種多功能木板切角裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種多功能木板切角裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種多功能木板切角裝置，包括操作臺，所述操作臺的上表面右側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的下表面安裝有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁焊接有連接件，所述連接件的左側(cè)壁固定連接有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)壁滑動連接有滑筒，所述滑槽的下表面安裝有滑輪，所述操作臺的上表面中間固定連接有滑軌，所述滑輪與所述滑軌之間滾動連接，所述滑筒的左側(cè)壁焊接有安裝架，所述安裝架的下表面設(shè)有切角刀，所述切角刀的外表面均勻設(shè)有切角齒。

3、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述安裝架的下表面固定連接有電動缸，所述電動缸的活塞桿端固定連接有安裝板，所述安裝板的左側(cè)壁安裝有切角電機，所述切角電機的輸出軸端固定連接有切割軸，所述切割軸通過軸承與所述安裝板轉(zhuǎn)動連接，所述切割軸遠離所述切角電機的一端與所述切角刀的左側(cè)壁固定連接。

4、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述滑槽的上表面安裝有調(diào)節(jié)電機，所述調(diào)節(jié)電機的輸出軸端固定連接有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸通過軸承與所述滑槽的上表面轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)軸遠離所述調(diào)節(jié)電機的一端焊接有齒輪，所述滑筒的內(nèi)側(cè)壁焊接有齒條，所述齒輪與所述齒條嚙合連接。

5、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述操作臺的上表面左側(cè)對稱焊接有兩個固定板，兩個所述固定板相近的一側(cè)固定連接有電動推桿，所述電動推桿的活塞桿端固定連接有夾持板。

6、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述操作臺的左側(cè)壁設(shè)有廢料槽。

7、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述操作臺的下表面均勻焊接有支腿。

8、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述操作臺的上表面右側(cè)安裝有操作面板。

9、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述操作臺的上表面左側(cè)設(shè)有刻度線。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過啟動旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)軸和連接件轉(zhuǎn)動，此時滑槽下方的滑輪沿著弧形的滑軌移動，從而使得滑筒和安裝架也保持在弧形方向的移動，啟動切角電機帶動切割軸和切角刀轉(zhuǎn)動，控制電動缸伸長使切角刀靠近木板，從而完成圓角切割的工作，使木板的邊角更為美觀，實用性更強，當滑槽在操作臺上處于中間位置，即切角刀與操作臺的左邊平行時，也能進行普通平角的切割，進一步提高了該實用新型的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種多功能木板切角裝置，包括操作臺(1)，其特征在于：所述操作臺(1)的上表面右側(cè)開設(shè)有安裝槽(2)，所述安裝槽(2)的下表面安裝有旋轉(zhuǎn)電機(3)，所述旋轉(zhuǎn)電機(3)的輸出軸端固定連接有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)的外側(cè)壁焊接有連接件(5)，所述連接件(5)的左側(cè)壁固定連接有滑槽(6)，所述滑槽(6)的內(nèi)側(cè)壁滑動連接有滑筒(7)，所述滑槽(6)的下表面安裝有滑輪(8)，所述操作臺(1)的上表面中間固定連接有滑軌(9)，所述滑輪(8)與所述滑軌(9)之間滾動連接，所述滑筒(7)的左側(cè)壁焊接有安裝架(10)，所述安裝架(10)的下表面設(shè)有切角刀(11)，所述切角刀(11)的外表面均勻設(shè)有切角齒(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能木板切角裝置，其特征在于：所述安裝架(10)的下表面固定連接有電動缸(13)，所述電動缸(13)的活塞桿端固定連接有安裝板(14)，所述安裝板(14)的左側(cè)壁安裝有切角電機(15)，所述切角電機(15)的輸出軸端固定連接有切割軸(16)，所述切割軸(16)通過軸承與所述安裝板(14)轉(zhuǎn)動連接，所述切割軸(16)遠離所述切角電機(15)的一端與所述切角刀(11)的左側(cè)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能木板切角裝置，其特征在于：所述滑槽(6)的上表面安裝有調(diào)節(jié)電機(17)，所述調(diào)節(jié)電機(17)的輸出軸端固定連接有調(diào)節(jié)軸(18)，所述調(diào)節(jié)軸(18)通過軸承與所述滑槽(6)的上表面轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)軸(18)遠離所述調(diào)節(jié)電機(17)的一端焊接有齒輪(19)，所述滑筒(7)的內(nèi)側(cè)壁焊接有齒條(20)，所述齒輪(19)與所述齒條(20)嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能木板切角裝置，其特征在于：所述操作臺(1)的上表面左側(cè)對稱焊接有兩個固定板(21)，兩個所述固定板(21)相近的一側(cè)固定連接有電動推桿(22)，所述電動推桿(22)的活塞桿端固定連接有夾持板(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能木板切角裝置，其特征在于：所述操作臺(1)的左側(cè)壁設(shè)有廢料槽(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能木板切角裝置，其特征在于：所述操作臺(1)的下表面均勻焊接有支腿(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能木板切角裝置，其特征在于：所述操作臺(1)的上表面右側(cè)安裝有操作面板(26)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能木板切角裝置，其特征在于：所述操作臺(1)的上表面左側(cè)設(shè)有刻度線(27)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及切角裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能木板切角裝置，包括操作臺，所述操作臺的上表面右側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的下表面安裝有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁焊接有連接件。本技術(shù)通過啟動旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)軸和連接件轉(zhuǎn)動，此時滑槽下方的滑輪沿著弧形的滑軌移動，從而使得滑筒和安裝架也保持在弧形方向的移動，啟動切角電機帶動切割軸和切角刀轉(zhuǎn)動，控制電動缸伸長使切角刀靠近木板，從而完成圓角切割的工作，使木板的邊角更為美觀，實用性更強，當滑槽在操作臺上處于中間位置，即切角刀與操作臺的左邊平行時，也能進行普通平角的切割，進一步提高了該技術(shù)的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧軍林,張和明,鄧小軍,聶乾龍
受保護的技術(shù)使用者：湖北明林新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2024/12/17