本發(fā)明涉及一種鋸切裝置，尤其涉及一種臺(tái)式圓鋸，其具有鋸片、縫隙楔形件容納部和縫隙楔形件，所述縫隙楔形件能夠插入到縫隙楔形件容納部中，以占據(jù)在鋸片之后的工作位置。

背景技術(shù)：

1、通常，縫隙楔形件在插入到縫隙楔形件容納部中之后被夾緊。例如，通過螺紋緊固件、杠桿或偏心件來進(jìn)行夾持。對(duì)于該夾持而言，通常需要專門的操縱(也就是說，除了縫隙楔形件的插入之外的操縱)并且由此需要用戶另外進(jìn)行手動(dòng)抓握(handgriff)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種可較簡易地操作的鋸切裝置。

2、所述任務(wù)通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸切裝置來解決。該鋸切裝置具有鎖止機(jī)械裝置，其能夠通過縫隙楔形件的沿插入方向指向的、到縫隙楔形件容納部中的插入運(yùn)動(dòng)被置于鎖止?fàn)顟B(tài)中，在所述鎖止?fàn)顟B(tài)中，縫隙楔形件通過鎖止機(jī)械裝置關(guān)于與插入方向相對(duì)的取出方向被鎖止在縫隙楔形件容納部中。

3、因此，通過用戶的同一手動(dòng)操縱(尤其通過同一手動(dòng)抓握或工作步驟)，能夠?qū)⒖p隙楔形件插入到縫隙楔形件容納部中并且將其鎖止在其中。用戶借助縫隙楔形件執(zhí)行插入運(yùn)動(dòng)(例如，在所述插入運(yùn)動(dòng)中，用戶將縫隙楔形件手動(dòng)引入到縫隙楔形件容納部中)并且由此促使，鎖止機(jī)械裝置將縫隙楔形件鎖止在縫隙楔形件容納部中。由此，在將縫隙楔形件插入到縫隙楔形件容納部中時(shí)自動(dòng)對(duì)縫隙楔形件進(jìn)行鎖止，而用戶不必為此(除了插入運(yùn)動(dòng)之外)執(zhí)行另外的操縱。由此，用戶需要較少的手動(dòng)抓握以操作鋸切裝置，從而能夠較簡易地操作鋸切裝置。

4、對(duì)于縫隙楔形件在縫隙楔形件容納部中的鎖止尤其不需要任何工具。適宜地，鎖止機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)了縫隙楔形件在縫隙楔形件容納部中的無工具的固定。

5、也就是說，優(yōu)選地，縫隙楔形件能夠無工具地被安置、也就是說被插入和被止動(dòng)、尤其通過唯一的工作步驟被固定在尤其實(shí)施為臺(tái)式圓鋸的鋸切裝置的縫隙楔形件容納部處。以這種方式，用戶能夠容易地裝配縫隙楔形件。

6、有利地，縫隙楔形件的止動(dòng)在安置縫隙楔形件時(shí)自動(dòng)地、在縫隙楔形件已完全插入到縫隙楔形件容納部中之后進(jìn)行，例如通過被彈簧預(yù)緊的機(jī)械裝置來進(jìn)行。

7、被彈簧預(yù)緊的機(jī)械裝置能夠通過縫隙楔形件在推入到縫隙楔形件容納部中時(shí)進(jìn)行操縱，以便接合到縫隙楔形件的凹口中。被彈簧預(yù)緊的機(jī)械裝置尤其能夠通過縫隙楔形件在推入時(shí)首先被壓回，以便然后接合到縫隙楔形件的凹口中。

8、有利的改進(jìn)方案是從屬權(quán)利要求的主題。

9、本發(fā)明此外涉及一種用于運(yùn)行鋸切裝置的方法，其包括如下步驟：執(zhí)行縫隙楔形件到縫隙楔形件容納部中的插入運(yùn)動(dòng)，以便由此將鎖止機(jī)械裝置置于鎖止?fàn)顟B(tài)中。

技術(shù)特征：

1.鋸切裝置(10)，尤其臺(tái)式圓鋸，其具有鋸片(1)、縫隙楔形件容納部(2)和縫隙楔形件(3)，所述縫隙楔形件能夠插入到所述縫隙楔形件容納部(2)中，以便占據(jù)在所述鋸片(1)之后的工作位置，其中，所述鋸切裝置(10)具有鎖止機(jī)械裝置，其能夠通過所述縫隙楔形件(3)的沿插入方向(14)指向的到所述縫隙楔形件容納部(2)中的插入運(yùn)動(dòng)被置于鎖止?fàn)顟B(tài)中，在所述鎖止?fàn)顟B(tài)中，所述縫隙楔形件(3)通過所述鎖止機(jī)械裝置關(guān)于與所述插入方向相對(duì)的取出方向(15)被鎖止在所述縫隙楔形件容納部(2)中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸切裝置(10)，其中，所述鎖止機(jī)械裝置包括能夠運(yùn)動(dòng)地支承的第一鎖止區(qū)段(21)和第二鎖止區(qū)段(22)，其中，所述第一鎖止區(qū)段(21)能夠通過所述插入運(yùn)動(dòng)被置于鎖止位置中，在所述鎖止位置中，所述第一鎖止區(qū)段(21)與所述第二鎖止區(qū)段(22)處于接合中并且由此將所述縫隙楔形件(3)關(guān)于所述取出方向(15)鎖止在所述縫隙楔形件容納部(2)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸切裝置(10)，其中，所述第一鎖止區(qū)段(21)和所述第二鎖止區(qū)段(22)在所述鎖止?fàn)顟B(tài)中形成沿所述取出方向(15)起作用的形狀配合部，以便由此將所述縫隙楔形件(3)關(guān)于所述取出方向(15)鎖止在所述縫隙楔形件容納部(2)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋸切裝置(10)，其中，所述鎖止機(jī)械裝置具有彈簧區(qū)段(16)并且構(gòu)造成，在應(yīng)用由所述彈簧區(qū)段(16)所提供的彈簧力的情況下將所述第一鎖止區(qū)段響應(yīng)于所述插入運(yùn)動(dòng)置于所述鎖止位置中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋸切裝置(10)，其中，所述鎖止機(jī)械裝置構(gòu)造成，在所述插入運(yùn)動(dòng)的第一運(yùn)動(dòng)階段中將所述縫隙楔形件(3)的插入運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成所述第一鎖止區(qū)段(21)的預(yù)緊運(yùn)動(dòng)，以便由此預(yù)緊所述彈簧區(qū)段(16)并且由此提供所述彈簧力，并且在所述第一運(yùn)動(dòng)階段結(jié)束之后將所述第一鎖止區(qū)段(21)在應(yīng)用彈簧力的情況下置于所述鎖止位置中。

6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的鋸切裝置(10)，其中，所述第一鎖止區(qū)段(21)實(shí)施為尤其所述縫隙楔形件容納部(2)的鎖止突出部，并且所述第二鎖止區(qū)段(22)實(shí)施為尤其所述縫隙楔形件(3)的鎖止凹口。

7.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的鋸切裝置(10)，其中，所述鎖止機(jī)械裝置能夠通過所述縫隙楔形件(3)的取出運(yùn)動(dòng)的借助至少一個(gè)預(yù)先確定的解鎖力所執(zhí)行的第一運(yùn)動(dòng)階段從所述鎖止?fàn)顟B(tài)被置于解鎖狀態(tài)中，其中，所述取出運(yùn)動(dòng)沿所述取出方向(15)進(jìn)行指向，并且其中，所述縫隙楔形件(3)在所述解鎖狀態(tài)中關(guān)于所述取出方向(15)不被鎖止并且在所述取出運(yùn)動(dòng)的第一運(yùn)動(dòng)階段之后能夠通過所述取出運(yùn)動(dòng)的第二運(yùn)動(dòng)階段從所述縫隙楔形件容納部(2)中取出。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的鋸切裝置，其中，所述鎖止機(jī)械裝置通過所述縫隙楔形件的沿所述插入方向指向的釋放運(yùn)動(dòng)能夠從所述鎖止?fàn)顟B(tài)被置于解鎖狀態(tài)中，在所述解鎖狀態(tài)中，所述縫隙楔形件關(guān)于所述取出方向不被鎖止并且能夠在所述釋放運(yùn)動(dòng)之后通過沿所述取出運(yùn)動(dòng)指向的取出運(yùn)動(dòng)從所述縫隙楔形件容納部中取出。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的鋸切裝置(10)，其中，所述鎖止機(jī)械裝置具有鎖止元件(35)，其能夠通過解鎖運(yùn)動(dòng)被置于解鎖位置中，以便將所述鎖止機(jī)械裝置置于解鎖狀態(tài)中，并且其中，所述縫隙楔形件(3)在所述解鎖狀態(tài)中關(guān)于所述取出方向(15)不被鎖止并且由此能夠在所述鎖止元件(35)的解鎖運(yùn)動(dòng)之后通過沿所述取出方向(15)指向的取出運(yùn)動(dòng)從所述縫隙楔形件容納部(2)中取出。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋸切裝置(10)，其中，所述鎖止元件(35)是所述縫隙楔形件容納部(2)的一部分。

11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的鋸切裝置(10)，其中，所述解鎖運(yùn)動(dòng)是轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的鋸切裝置(10)，其中，所述鎖止元件(35)能夠可選地通過沿第一操縱方向(41)指向的第一操縱或通過沿第二操縱方向(42)指向的第二操縱被置于所述解鎖運(yùn)動(dòng)中，其中，所述第一操縱方向(41)與所述第二操縱方向(42)不同。

13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中任一項(xiàng)所述的鋸切裝置(10)，其中，所述鋸切裝置(10)具有第一鎖止元件入口(45)，通過所述第一鎖止元件入口能夠?qū)λ鲦i止元件(35)進(jìn)行操縱，以將其置于所述解鎖運(yùn)動(dòng)中。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鋸切裝置(10)，其中，所述第一鎖止元件入口(45)布置在所述鋸切裝置(10)的周緣側(cè)(46)處。

15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的鋸切裝置(10)，此外包括調(diào)節(jié)區(qū)段(47)，其包括所述鋸片(1)和所述縫隙楔形件容納部(2)并且在其位置方面是可調(diào)節(jié)的，以便調(diào)整所述鋸片(1)的位置，其中，所述調(diào)節(jié)區(qū)段(47)能夠被置于入口位置中，在所述入口位置中，能夠通過所述第一鎖止元件入口(45)對(duì)所述鎖止元件(35)進(jìn)行操縱。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的鋸切裝置(10)，其中，所述調(diào)節(jié)區(qū)段(47)能夠被置于非入口位置中，在所述非入口位置中，不能夠通過所述第一鎖止元件入口(45)對(duì)所述鎖止元件(35)進(jìn)行操縱。

17.根據(jù)權(quán)利要求13至16中任一項(xiàng)所述的鋸切裝置(10)，其中，所述鋸切裝置具有與所述第一鎖止元件入口(45)間隔開的第二鎖止元件入口(49)，通過所述第二鎖止元件入口能夠?qū)λ鲦i止元件(35)進(jìn)行操縱，以便將其置于所述解鎖運(yùn)動(dòng)中。

18.根據(jù)權(quán)利要求17結(jié)合權(quán)利要求16所述的鋸切裝置(10)，其中，所述鎖止元件(35)能夠在所述非入口位置中通過所述第二鎖止元件入口(49)進(jìn)行操縱。

19.用于運(yùn)行根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項(xiàng)所述的鋸切裝置(10)的方法，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種鋸切裝置(10)，尤其臺(tái)式圓鋸，其具有鋸片(1)、縫隙楔形件容納部(2)和縫隙楔形件(3)，所述縫隙楔形件能夠被插入到所述縫隙楔形件容納部(2)中，以便占據(jù)在鋸片(1)之后的工作位置。所述鋸切裝置(10)具有鎖止機(jī)械裝置，其能夠通過縫隙楔形件(3)的沿插入方向指向的到縫隙楔形件容納部(2)中的插入運(yùn)動(dòng)被置于鎖止?fàn)顟B(tài)中，在所述鎖止?fàn)顟B(tài)中，縫隙楔形件(3)通過鎖止機(jī)械裝置關(guān)于與插入方向相對(duì)的取出方向被鎖止在所述縫隙楔形件容納部(2)中。

技術(shù)研發(fā)人員：S·拉普,P·艾森曼,D·梅塞爾,A·韋爾克
受保護(hù)的技術(shù)使用者：費(fèi)斯托工具有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/17