本發(fā)明涉及人造裝飾板材，具體涉及一種竹質(zhì)波浪型墻板及其制造方法。

背景技術：

1、隨著人們生活品質(zhì)的不斷提高以及社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，對于人造裝飾板材的需求也越來越高。竹材已經(jīng)逐步取代純木質(zhì)板材，成為了裝飾裝修領域的重要材料。

2、目前，利用竹材制造人造裝飾板材和墻板已經(jīng)非常常見，但是，現(xiàn)有技術中，一般都是采用竹絲+膠液+基材的形式制造，但是采用弧形竹片制造竹質(zhì)波浪型墻板的技術還未見報道過。若采用弧形竹片制造竹質(zhì)波浪型墻板，會存在以下技術問題：

3、1、由于弧形竹片具有一定弧度，熱壓時可能會出現(xiàn)由于壓力過大導致的弧形竹片頂端壓潰現(xiàn)象，或者由于壓力過小導致的弧形竹片底部平面不能與基材之間形成良好的貼合，從而影響了膠合效果以及產(chǎn)品的使用壽命。

4、2、弧形竹片易出現(xiàn)翹曲或形變現(xiàn)象。

5、3、基材與弧形竹片之間通過膠液作用后無法形成一個較為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，表面膠合強度過小而無法實現(xiàn)穩(wěn)定膠合，從而影響膠合效果和縮短產(chǎn)品使用壽命。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提供一種竹質(zhì)波浪型墻板及其制造方法。

2、本發(fā)明為解決技術問題所采用的技術方案如下：

3、本發(fā)明提供的一種竹質(zhì)波浪型墻板，包括：依次設置的竹質(zhì)波浪型裝飾材、浸漬膠膜紙和硅酸鈣板材。

4、作為優(yōu)選的實施方式，所述浸漬膠膜紙為酚醛樹脂膠膜紙或改性脲醛樹脂膠膜紙。

5、本發(fā)明提供的一種竹質(zhì)波浪型墻板的制造方法，主要包括以下步驟：

6、步驟s1、竹筒定長、橫切；

7、按照不同竹齡材的尖削度設定竹筒的長度，以設定的長度對竹筒進行橫切，然后按照竹筒橫截面的竹壁厚度進行分級篩選和歸類；

8、步驟s2、竹筒開片；

9、設定竹筒開片規(guī)格，對橫切后的竹筒進行開片處理，所獲得的弧形竹片數(shù)量不小于4片，所有弧形竹片的結(jié)構(gòu)尺寸均相同；

10、步驟s3、刨切；

11、采用銑刨機對弧形竹片定厚、定寬和刨切，獲得單片波浪型竹片；

12、步驟s4、熱漂或炭化處理；

13、①熱漂處理；

14、采用40℃-50℃的雙氧水對波浪型竹片進行熱漂，熱漂時間為3min-5min，熱漂后撈起瀝干；

15、②炭化處理；

16、利用炭化罐進行高溫水蒸氣熱處理，炭化溫度為120℃-160℃；

17、步驟s5、預定型與干燥；

18、利用預定型設備對波浪型竹片分別進行預定型處理和干燥；

19、步驟s6、竹片編織；

20、采用無線式編織機對波浪型竹片進行橫向排列和編織，獲得竹質(zhì)波浪型裝飾材；

21、步驟s7、組坯；

22、按照竹質(zhì)波浪型墻板的結(jié)構(gòu)組成，準備竹質(zhì)波浪型裝飾材、浸漬膠膜紙和硅酸鈣板材；將硅酸鈣板材進行砂光和干燥處理；控制竹質(zhì)波浪型裝飾材的含水率小于7％，硅酸鈣板材的含水率小于5％；

23、步驟s8、熱壓工藝；

24、設定熱壓的溫度為150℃-200℃，壓力為8mpa-20?mpa，時間為3min-5min，上膠量為200％-230％；采用定制制造造型鋼板的形式制造熱壓機波浪型上壓板，所述熱壓機波浪型上壓板表面的波浪形狀與竹質(zhì)波浪型裝飾材的波浪型竹片弧度和寬度相匹配，所述熱壓機波浪型上壓板表面的波浪形狀與刨切的規(guī)格尺寸相匹配，所述熱壓機波浪型上壓板表面的規(guī)格與預定型設備的磨具規(guī)格相同；

25、步驟s9、竹質(zhì)波浪型墻板的陳化和養(yǎng)護。

26、作為優(yōu)選的實施方式，步驟s1中，設定的竹筒長度≤1.5米。

27、作為優(yōu)選的實施方式，步驟s3中，所述波浪型竹片包括外波浪型竹片和內(nèi)波浪型竹片。

28、作為優(yōu)選的實施方式，步驟s6中，編織時，波浪型竹片的連接面位于波浪型竹片的平整面。

29、作為優(yōu)選的實施方式，步驟s6中，編織時，采用單面寬膠帶粘貼的方式將波浪型竹片整齊固定排列。

30、作為優(yōu)選的實施方式，步驟s7中，將竹質(zhì)波浪型裝飾材和硅酸鈣板材放置在干燥室內(nèi)進行含水率控制。

31、作為優(yōu)選的實施方式，步驟s9中，將竹質(zhì)波浪型墻板靜置若干天進行陳化處理。

32、本發(fā)明的有益效果是：

33、本發(fā)明的一種竹質(zhì)波浪型墻板，主要由竹質(zhì)波浪型裝飾材、浸漬膠膜紙和硅酸鈣板材依次連接組成。其制造方法主要包括：竹筒定長、橫切→竹筒開片→刨切→熱漂或炭化處理→預定型與干燥→竹片編織→組坯→熱壓工藝→竹質(zhì)波浪型墻板的陳化和養(yǎng)護。

34、本發(fā)明利用竹質(zhì)波浪型裝飾材與硅酸鈣板材采用浸漬膠膜紙進行熱壓膠合的方法制造竹質(zhì)波浪型墻板，通過竹筒開片處理可以避免竹片端面出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，不會影響后續(xù)的熱壓膠合及產(chǎn)品鋪裝平整度；通過刨切處理可獲得單片的波浪型竹片，其中，刨切的規(guī)格尺寸與后期熱壓機波浪型上壓板的波浪形狀相吻合，有利于提高后續(xù)熱壓膠合的效果；另外，通過熱漂或炭化處理可以有效去除竹材細胞壁中的部分淀粉物質(zhì)和潛藏的蟲卵、霉菌等微生物，提高產(chǎn)品使用壽命；為了解決經(jīng)熱漂或炭化處理后的竹片有可能會出現(xiàn)翹曲、形變之類的現(xiàn)象，本發(fā)明對熱漂或炭化處理后的竹片進行了預定型與干燥處理，可有效防止竹片出現(xiàn)翹曲或形變情況，保證了竹片編織成簾時的平整度；本發(fā)明以硅酸鈣板材為基材，其中，硅酸鈣板材類似于石材或者石膏，質(zhì)地致密，而使用浸漬膠膜紙將硅酸鈣板材與竹質(zhì)波浪型裝飾材進行熱壓膠合時，膠液在熱壓作用下進入到竹質(zhì)波浪型裝飾材和硅酸鈣板材表面形成一個穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的難度比較大，表面膠合強度過小而無法實現(xiàn)穩(wěn)定膠合，因此，為了解決此問題，本發(fā)明在進行熱壓處理前，對硅酸鈣板材進行砂光和干燥處理，同時嚴格控制竹質(zhì)波浪型裝飾材在上機熱壓時的含水率小于7％，硅酸鈣板材在上機熱壓時的含水率小于5％，選擇酚醛樹脂膠膜紙或者改性脲醛樹脂膠膜紙作為浸漬膠膜紙，從而實現(xiàn)強度較高的表面膠合度，還可避免流體膠熱壓而產(chǎn)生的透膠、花板現(xiàn)象，獲得較為穩(wěn)定的竹質(zhì)波浪型墻板結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品使用壽命。

35、本發(fā)明的熱壓一次成型工藝中，熱壓機波浪型上壓板的設計制造主要采用定制制造造型鋼板的形式，按照竹質(zhì)波浪型裝飾材的竹片弧度和寬度進行相應配置即可。這樣做的目的是：以熱壓工藝處理竹質(zhì)波浪型裝飾材時，弧形竹片頂端是受壓的，壓力過大時會將弧形竹片頂端壓潰，壓力過小時弧形竹片底部平面又不能與硅酸鈣板材形成良好的貼合，因此，本發(fā)明采用定制制造造型鋼板的形式，制造一種波浪型上壓板，同時對每個竹片進行精確刨切，確保波浪型上壓板與竹片嚴絲合縫，既避免了壓潰弧形竹片頂端，又避免了壓力不足而貼合不嚴實的情況。

技術特征：

1.一種竹質(zhì)波浪型墻板，其特征在于，包括：依次設置的竹質(zhì)波浪型裝飾材、浸漬膠膜紙和硅酸鈣板材。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種竹質(zhì)波浪型墻板，其特征在于，所述浸漬膠膜紙為酚醛樹脂膠膜紙或改性脲醛樹脂膠膜紙。

3.如權利要求1或2所述的一種竹質(zhì)波浪型墻板的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

4.根據(jù)權利要求3所述的一種竹質(zhì)波浪型墻板的制造方法，其特征在于，步驟s1中，設定的竹筒長度≤1.5米。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種竹質(zhì)波浪型墻板的制造方法，其特征在于，步驟s3中，所述波浪型竹片包括外波浪型竹片和內(nèi)波浪型竹片。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種竹質(zhì)波浪型墻板的制造方法，其特征在于，步驟s6中，編織時，波浪型竹片的連接面位于波浪型竹片的平整面。

7.根據(jù)權利要求3所述的一種竹質(zhì)波浪型墻板的制造方法，其特征在于，步驟s6中，編織時，采用單面寬膠帶粘貼的方式將波浪型竹片整齊固定排列。

8.根據(jù)權利要求3所述的一種竹質(zhì)波浪型墻板的制造方法，其特征在于，步驟s7中，將竹質(zhì)波浪型裝飾材和硅酸鈣板材放置在干燥室內(nèi)進行含水率控制。

9.根據(jù)權利要求3所述的一種竹質(zhì)波浪型墻板的制造方法，其特征在于，步驟s9中，將竹質(zhì)波浪型墻板靜置若干天進行陳化處理。

技術總結(jié)
一種竹質(zhì)波浪型墻板及其制造方法，涉及人造裝飾板材領域，該竹質(zhì)波浪型墻板的制造方法為：竹筒定長、橫切→竹筒開片→刨切→熱漂或炭化處理→預定型與干燥→竹片編織→組坯→熱壓工藝→竹質(zhì)波浪型墻板的陳化和養(yǎng)護。本發(fā)明解決了弧形竹片熱壓時可能會出現(xiàn)的弧形竹片頂端壓潰現(xiàn)象和由于壓力過小導致的弧形竹片底部平面不能與基材之間形成良好的貼合的問題，同時硅酸鈣板材與弧形竹片之間通過膠液作用后會形成一個較為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，表面膠合強度適中，膠合穩(wěn)定，提高了膠合效果及產(chǎn)品使用壽命。本發(fā)明通過制造波浪型上壓板，同時對每個竹片進行精確刨切，確保波浪型上壓板與竹片嚴絲合縫，避免了壓潰弧形竹片頂端以及壓力不足而貼合不嚴實的情況。

技術研發(fā)人員：李暉,王宵,包永潔,辜忠春,李軍章,黎宇,李光榮,蔡芳
受保護的技術使用者：湖北省林業(yè)科學研究院
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/6/30