本發(fā)明屬于板材加工設(shè)備,具體是涉及一種板材切割封邊機(jī)。
背景技術(shù):
1、根據(jù)gb18584-2001室內(nèi)裝飾裝修材料-木家具中有害物質(zhì)限量的規(guī)定,用于對(duì)纖維板、刨花板、膠合板、細(xì)木工板、重組裝飾材、單層板、集成板、飾面人造板、木質(zhì)地板、木質(zhì)墻板、木質(zhì)門窗等室內(nèi)用各種類人造板及其制品的甲醛釋放限量,在進(jìn)行板材的甲醛量測(cè)定時(shí),需要在滿足實(shí)驗(yàn)規(guī)格的出廠合格產(chǎn)品上進(jìn)行試件取樣,試件規(guī)格長(zhǎng)(150±1)mm,寬(50±1)mm,試件鋸?fù)旰笃涠嗣鎽?yīng)立即采用熔點(diǎn)為65℃的石蠟或不含甲醛的膠紙條封閉,且在試件制備2h內(nèi)開始實(shí)驗(yàn),現(xiàn)有的技術(shù)手段,是人工對(duì)鋸切成型的試件進(jìn)行封邊帶粘貼,不僅工作步驟繁瑣,而且鋸切過程中試件切面長(zhǎng)時(shí)間處于暴露狀態(tài),因此甲醛會(huì)不斷揮發(fā),會(huì)影響后續(xù)甲醛檢測(cè)的精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種板材切割封邊機(jī),以解決上述背景技術(shù)中的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、一種板材切割封邊機(jī),包括裁切構(gòu)件,所述裁切構(gòu)件包括支板、裁切托板、裁切鋸和進(jìn)料槽,所述支板中部開設(shè)有進(jìn)料槽,支板上還固定裝配有裁切托板,所述裁切托板一端設(shè)置有進(jìn)料槽;
4、底板組件,所述底板組件包括底板和排料槽,所述底板固定裝配于支板底部,且底板中部開設(shè)有有排料槽,所述排料槽與所述進(jìn)料槽對(duì)齊設(shè)置;
5、定位構(gòu)架,四個(gè)所述的定位構(gòu)架活動(dòng)裝配于底板表面,且四個(gè)定位構(gòu)架分別設(shè)置于排料槽的四邊上,所述定位構(gòu)架包括定位支架、粘接槽、梁架、絲桿、動(dòng)塊和固塊,所述定位支架滑動(dòng)裝配于底板上,所述定位支架朝向排料槽一側(cè)設(shè)置有粘接槽,所述定位支架上固定裝配有梁架,所述絲桿平行粘接槽設(shè)置,所述動(dòng)塊嚙合裝配于絲桿上且滑動(dòng)設(shè)置于粘接槽一端,所述固塊固定設(shè)置于粘接槽一端,所述動(dòng)塊和固塊上均裝配有牽帶組件;
6、所述牽帶組件裝配于動(dòng)塊和固塊上,用于定位夾持板材封邊所需的封邊帶;
7、壓板組件,所述板材切割封邊機(jī)還包括壓板組件,所述壓板組件活動(dòng)設(shè)置于定位支架一端,用于活動(dòng)抵接待封邊的板材試件。
8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案,所述定位構(gòu)架還包括卷帶輪、帶輪驅(qū)動(dòng)器、供料輪和中置輪,兩組所述的卷帶輪定軸裝配于固塊一側(cè),且卷帶輪上裝配有帶輪驅(qū)動(dòng)器,兩組所述的卷帶輪用于夾持輸送封邊帶,所述供料輪和中置輪定軸裝配于定位支架一端,用于向卷帶輪中輸入待裁切的封邊帶。
9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案,所述定位構(gòu)架還包括刀架、刀片、頂撐氣缸和壓接殼,所述刀架定位設(shè)置于固塊和卷帶輪之間,刀架上滑動(dòng)設(shè)置有刀片,所述刀片用于裁切卷帶輪一側(cè)輸出的封邊帶,所述頂撐氣缸固定裝配于定位支架上,頂撐氣缸一端活動(dòng)裝配有壓接殼,所述壓接殼朝向粘接槽一側(cè)設(shè)置,用于將封邊帶朝向板材一側(cè)壓動(dòng)。
10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案,所述定位構(gòu)架還包括主驅(qū)動(dòng)器和主絲桿,所述主驅(qū)動(dòng)器固定裝配于底板上,其一端裝配有主絲桿,所述主絲桿與所述定位支架嚙合相接,用于驅(qū)動(dòng)所述定位支架在底板上的定向滑動(dòng)。
11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案,所述牽帶組件包括導(dǎo)軌、滑具、過穿孔、夾具氣缸和夾片,所述導(dǎo)軌固定裝配于動(dòng)塊和固塊底部,所述滑具滑動(dòng)裝配于導(dǎo)軌底部且與所述壓接殼聯(lián)動(dòng)相接,所述滑具朝向粘接槽一側(cè)設(shè)置有過穿孔,所述過穿孔用于過穿封邊帶,所述滑具另一端還設(shè)置有夾具氣缸,所述夾具氣缸上裝配有夾片,夾片滑動(dòng)裝配于過穿孔中,用于夾持封邊帶。
12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案,所述壓板組件包括壓板氣缸、翻轉(zhuǎn)角架、壓板和連接臂,所述壓板氣缸固定設(shè)置于梁架上,所述翻轉(zhuǎn)角架轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于定位支架上,且翻轉(zhuǎn)角架一端固定裝配有壓板,翻轉(zhuǎn)角架另一端與壓板氣缸之間通過連接臂活動(dòng)相接。
13、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案,所述板材切割封邊機(jī)還包括托板組件,所述托板組件包括托板氣缸、托板架、托料盤和托料電機(jī),所述托板氣缸固定設(shè)置于底板底部,其一端裝配有托板架,所述托板架與排料槽匹配設(shè)置,且托板架上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有托料盤,所述托料電機(jī)與托料盤裝配相接,用于控制托料盤的旋轉(zhuǎn)方向。
14、綜上所述,本發(fā)明實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
15、本發(fā)明通過在底板上設(shè)置有四個(gè)定位構(gòu)架,能夠獨(dú)立驅(qū)動(dòng)并對(duì)裁切的板材試件進(jìn)行精確定位夾持,并對(duì)裁切邊進(jìn)行封邊帶的自動(dòng)粘接,省去了人工粘貼的繁瑣步驟,確保試件裁切后立即完成封邊。
1.一種板材切割封邊機(jī),其特征在于,所述板材切割封邊機(jī)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割封邊機(jī),其特征在于,所述定位構(gòu)架還包括卷帶輪、帶輪驅(qū)動(dòng)器、供料輪和中置輪,兩組所述的卷帶輪定軸裝配于固塊一側(cè),且卷帶輪上裝配有帶輪驅(qū)動(dòng)器,兩組所述的卷帶輪用于夾持輸送封邊帶,所述供料輪和中置輪定軸裝配于定位支架一端,用于向卷帶輪中輸入待裁切的封邊帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割封邊機(jī),其特征在于,所述定位構(gòu)架還包括刀架、刀片、頂撐氣缸和壓接殼,所述刀架定位設(shè)置于固塊和卷帶輪之間,刀架上滑動(dòng)設(shè)置有刀片,所述刀片用于裁切卷帶輪一側(cè)輸出的封邊帶,所述頂撐氣缸固定裝配于定位支架上,頂撐氣缸一端活動(dòng)裝配有壓接殼,所述壓接殼朝向粘接槽一側(cè)設(shè)置,用于將封邊帶朝向板材一側(cè)壓動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割封邊機(jī),其特征在于,所述定位構(gòu)架還包括主驅(qū)動(dòng)器和主絲桿,所述主驅(qū)動(dòng)器固定裝配于底板上,其一端裝配有主絲桿,所述主絲桿與所述定位支架嚙合相接,用于驅(qū)動(dòng)所述定位支架在底板上的定向滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材切割封邊機(jī),其特征在于,所述牽帶組件包括導(dǎo)軌、滑具、過穿孔、夾具氣缸和夾片,所述導(dǎo)軌固定裝配于動(dòng)塊和固塊底部,所述滑具滑動(dòng)裝配于導(dǎo)軌底部且與所述壓接殼聯(lián)動(dòng)相接,所述滑具朝向粘接槽一側(cè)設(shè)置有過穿孔,所述過穿孔用于過穿封邊帶,所述滑具另一端還設(shè)置有夾具氣缸,所述夾具氣缸上裝配有夾片,夾片滑動(dòng)裝配于過穿孔中,用于夾持封邊帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割封邊機(jī),其特征在于,所述壓板組件包括壓板氣缸、翻轉(zhuǎn)角架、壓板和連接臂,所述壓板氣缸固定設(shè)置于梁架上,所述翻轉(zhuǎn)角架轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于定位支架上,且翻轉(zhuǎn)角架一端固定裝配有壓板,翻轉(zhuǎn)角架另一端與壓板氣缸之間通過連接臂活動(dòng)相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割封邊機(jī),其特征在于,所述板材切割封邊機(jī)還包括托板組件,所述托板組件包括托板氣缸、托板架、托料盤和托料電機(jī),所述托板氣缸固定設(shè)置于底板底部,其一端裝配有托板架,所述托板架與排料槽匹配設(shè)置,且托板架上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有托料盤,所述托料電機(jī)與托料盤裝配相接,用于控制托料盤的旋轉(zhuǎn)方向。