本發(fā)明屬于木材表面刨削，特別涉及一種用于木材表面平整處理的刨削裝置及其刨削方法。

背景技術：

1、刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往復運動的切削加工方法。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術中，中國專利公開號:cn117359728a，公開日：2024-01-09，公布了一種木材表面平整處理的刨削裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)部設置有頂起機構，所述底座的頂端安裝有木材主體，所述底座的頂端安裝有支架；上述實施例解決了大體積的木材會給工作人員帶來不便的問題。

3、但該裝置仍存在以下缺陷：

4、由于木材內(nèi)可能會帶有木樁，所以如果一直使用快速的頻率進行刨削工作的話，在碰撞到木樁時會使得刨削結構的刀具損壞，從而降低了刨削效果。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本發(fā)明提供了一種用于木材表面平整處理的刨削裝置。包括工作底板，所述工作底板的一側壁上安裝有刨削組件，所述工作底板的頂部邊緣處對稱安裝有兩組固定組件；

2、所述刨削組件包括安裝板和刨削結構，所述安裝板內(nèi)設置有兩組推動桿，所述安裝板的兩側內(nèi)壁上對稱安裝有兩組壓力傳感器，每組所述推動桿與壓力傳感器的中軸線均位于同一條直線上，所述安裝板的頂部內(nèi)壁上安裝有中控結構；

3、所述固定組件包括兩組第三電動滑臺，每組所述第三電動滑臺的輸出端上均傳動連接有一組距離傳感器；

4、帶動其中一組推動桿開始擠壓壓力傳感器，當壓力傳感器的壓力上升至指定數(shù)值后開始給中控結構發(fā)送指令。

5、進一步的，所述工作底板遠離刨削組件的一側壁上安裝有換位組件，所述換位組件的輸出端上傳動連接有兼容夾持組件。

6、進一步的，所述刨削組件還包括第一連接板，所述第一連接板的一端安裝在工作底板的一側壁上，所述第一連接板的頂部邊緣處安裝有支撐板，所述支撐板的一側壁上安裝有第二連接板，所述第二連接板的底部安裝有第一電動推桿，所述第一電動推桿的輸出端上安裝有第一電動滑臺，所述第一電動滑臺的輸出端上傳動連接有第二電動推桿，所述安裝板的頂部安裝在第二電動推桿的輸出端上。

7、進一步的，所述安裝板的底部開設有滑腔，所述安裝板的兩側內(nèi)壁上對稱安裝有兩組安裝塊，每組所述安裝塊的一側壁上均安裝有一組連接桿，每組所述連接桿遠離安裝塊的一側壁均安裝有一組擋塊，每組所述安裝塊的一側壁上均安裝有一組拉伸彈簧，每組所述拉伸彈簧均活動套接在連接桿的外壁上，每組所述拉伸彈簧遠離安裝塊的一端均安裝有一組滑動矩形板，每組所述滑動矩形板均活動套接在連接桿的外壁上，每組所述滑動矩形板的外壁均滑動連接在滑腔內(nèi)，兩組所述滑動矩形板之間連接有第三連接板。

8、進一步的，每組所述推動桿的一端均安裝在滑動矩形板靠近壓力傳感器的一側壁上，所述第三連接板的底部上安裝有第四連接板，所述刨削結構的頂部安裝在第四連接板的底部上。

9、進一步的，所述固定組件還包括第三電機，每組所述第三電機的底部均安裝在工作底板的頂部上，每組所述第三電機的輸出端上均傳動連接有一組第一固定板，每組所述第一固定板的一側壁上均安裝有一組固定塊。

10、進一步的，每組所述固定塊的一側壁上均安裝有一組第五電動推桿，每組所述第五電動推桿的輸出端上均安裝有一組第二固定板，每組所述第一固定板的一側壁上均對稱安裝有兩組壓縮彈簧，每組所述壓縮彈簧的另一端均安裝在第二固定板的一側壁上，每組所述第二固定板的正上方均設置有一組第三固定板，每組所述第三固定板上均開設有一組空腔，每組所述第三電動滑臺均設在其中一組空腔內(nèi)。

11、進一步的，每組所述第二固定板的頂部均等間距安裝有若干組活動套環(huán)，所述活動套環(huán)內(nèi)轉動連接有轉動桿，所述轉動桿的外壁上均等間距固定套接有若干組固定套環(huán)，每組所述固定套環(huán)的外壁均安裝在第三固定板的底部上。

12、進一步的，每組所述第二固定板的頂部均安裝有一組第四電機，每組所述第四電機的輸出端均傳動連接在轉動桿上。

13、一種用于木材表面平整處理的刨削裝置的刨削方法，所述刨削方法包括：

14、啟動兩組固定組件對木材進行進行限位；

15、帶動刨削結構移動至指定位置后再帶動刨削結構進行水平位置矯正；

16、刨削結構在接觸到木材里的木樁時帶動其中一組推動桿開始擠壓壓力傳感器；

17、當壓力傳感器的壓力上升至指定數(shù)值后開始給中控結構發(fā)送指令；

18、隨后通過中控結構驅(qū)動刨削結構中止工作。

19、本發(fā)明的有益效果是：

20、1、啟動第三電動滑臺帶動距離傳感器進行移動，隨后根據(jù)距離傳感器傳播的數(shù)值來判定刨削后的木材表面是否處于平整狀態(tài)，提高了木材表面平整處理的檢測效果；帶動其中一組推動桿開始擠壓壓力傳感器，當壓力傳感器的壓力上升至指定數(shù)值后開始給中控結構發(fā)送指令，隨后通過中控結構驅(qū)動刨削結構中止工作，避免了刨削結構刀具損壞的同時提高了裝置的刨削效果。

21、2、啟動兩組第五電動推桿帶動兩組第二固定板進行限位，當木材高度不超過第二固定板時，為提高刨削效果，啟動第四電機帶動轉動桿轉動，轉動桿帶動固定套環(huán)進行轉動，固定套環(huán)在轉動的同時順而帶動兩組第三固定板向遠離木材的方向移動，擴大了后續(xù)的刨削空間。

22、3、使得木材位于若干組夾持板之間，隨后啟動第二電機帶動螺紋桿進行轉動，螺紋桿在轉動的同時帶動若干組夾持板對木材進行夾持固定，降低了木材形狀的局限性，并且為提高夾持的穩(wěn)定性，啟動第四電動推桿推動夾持板移動至指定位置后再進行夾持，當夾持到位后啟動第二電動滑臺帶動圓盤本體上升，隨后啟動第一電機帶動夾持住的木材進行轉動，用于后續(xù)的刨削工作；提高了裝置對于木材的夾持效果。

23、4、啟動第一電動推桿帶動刨削結構移動至指定位置，隨后啟動第一電動滑臺帶動刨削結構進行水平位置矯正，隨后再啟動第二電動推桿推動刨削結構對木材進行表面平整處理工作，在其工作過程中帶動兩組滑動矩形板在滑腔內(nèi)滑動，順而帶動兩組滑動矩形板扯動兩組拉伸彈簧，當兩組拉伸彈簧分別壓縮和拉伸到指定位置后開始帶動刨削結構進行工作，當刨削結構工作結束脫離木材后拉伸彈簧帶動兩組滑動矩形板復位，順而帶動刨削結構復位用于下一次的工作，提高了刨削工作緩沖效果的同時提高了刨削的工作范圍。

24、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所指出的結構來實現(xiàn)和獲得。

技術特征：

1.一種用于木材表面平整處理的刨削裝置，包括工作底板(1)，其特征在于：所述工作底板(1)的一側壁上安裝有刨削組件(2)，所述工作底板(1)的頂部邊緣處對稱安裝有兩組固定組件(5)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于木材表面平整處理的刨削裝置，其特征在于：所述工作底板(1)遠離刨削組件(2)的一側壁上安裝有換位組件(3)，所述換位組件(3)的輸出端上傳動連接有兼容夾持組件(4)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于木材表面平整處理的刨削裝置，其特征在于：所述刨削組件(2)還包括第一連接板(201)，所述第一連接板(201)的一端安裝在工作底板(1)的一側壁上，所述第一連接板(201)的頂部邊緣處安裝有支撐板(202)，所述支撐板(202)的一側壁上安裝有第二連接板(203)，所述第二連接板(203)的底部安裝有第一電動推桿(204)，所述第一電動推桿(204)的輸出端上安裝有第一電動滑臺(205)，所述第一電動滑臺(205)的輸出端上傳動連接有第二電動推桿(206)，所述安裝板(207)的頂部安裝在第二電動推桿(206)的輸出端上。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于木材表面平整處理的刨削裝置，其特征在于：所述安裝板(207)的底部開設有滑腔(208)，所述安裝板(207)的兩側內(nèi)壁上對稱安裝有兩組安裝塊(209)，每組所述安裝塊(209)的一側壁上均安裝有一組連接桿(210)，每組所述連接桿(210)遠離安裝塊(209)的一側壁均安裝有一組擋塊(211)，每組所述安裝塊(209)的一側壁上均安裝有一組拉伸彈簧(212)，每組所述拉伸彈簧(212)均活動套接在連接桿(210)的外壁上，每組所述拉伸彈簧(212)遠離安裝塊(209)的一端均安裝有一組滑動矩形板(213)，每組所述滑動矩形板(213)均活動套接在連接桿(210)的外壁上，每組所述滑動矩形板(213)的外壁均滑動連接在滑腔(208)內(nèi)，兩組所述滑動矩形板(213)之間連接有第三連接板(214)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于木材表面平整處理的刨削裝置，其特征在于：每組所述推動桿(215)的一端均安裝在滑動矩形板(213)靠近壓力傳感器(216)的一側壁上，所述第三連接板(214)的底部上安裝有第四連接板(217)，所述刨削結構(218)的頂部安裝在第四連接板(217)的底部上。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于木材表面平整處理的刨削裝置，其特征在于：所述固定組件(5)還包括第三電機(501)，每組所述第三電機(501)的底部均安裝在工作底板(1)的頂部上，每組所述第三電機(501)的輸出端上均傳動連接有一組第一固定板(502)，每組所述第一固定板(502)的一側壁上均安裝有一組固定塊(503)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于木材表面平整處理的刨削裝置，其特征在于：每組所述固定塊(503)的一側壁上均安裝有一組第五電動推桿(504)，每組所述第五電動推桿(504)的輸出端上均安裝有一組第二固定板(505)，每組所述第一固定板(502)的一側壁上均對稱安裝有兩組壓縮彈簧(506)，每組所述壓縮彈簧(506)的另一端均安裝在第二固定板(505)的一側壁上，每組所述第二固定板(505)的正上方均設置有一組第三固定板(509)，每組所述第三固定板(509)上均開設有一組空腔，每組所述第三電動滑臺(507)均設在其中一組空腔內(nèi)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種用于木材表面平整處理的刨削裝置，其特征在于：每組所述第二固定板(505)的頂部均等間距安裝有若干組活動套環(huán)(510)，所述活動套環(huán)(510)內(nèi)轉動連接有轉動桿(511)，所述轉動桿(511)的外壁上均等間距固定套接有若干組固定套環(huán)(512)，每組所述固定套環(huán)(512)的外壁均安裝在第三固定板(509)的底部上。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種用于木材表面平整處理的刨削裝置，其特征在于：每組所述第二固定板(505)的頂部均安裝有一組第四電機(513)，每組所述第四電機(513)的輸出端均傳動連接在轉動桿(511)上。

10.一種由權利要求1-9任一所述的用于木材表面平整處理的刨削裝置的刨削方法，其特征在于：所述刨削方法包括：

技術總結
本發(fā)明涉及木材表面刨削領域，特別涉及一種用于木材表面平整處理的刨削裝置及其刨削方法。包括工作底板，所述工作底板的一側壁上安裝有刨削組件，所述工作底板的頂部邊緣處對稱安裝有兩組固定組件；本發(fā)明通過啟動第三電動滑臺帶動距離傳感器進行移動，隨后根據(jù)距離傳感器傳播的數(shù)值來判定刨削后的木材表面是否處于平整狀態(tài)，提高了木材表面平整處理的檢測效果；帶動其中一組推動桿開始擠壓壓力傳感器，當壓力傳感器的壓力上升至指定數(shù)值后開始給中控結構發(fā)送指令，隨后通過中控結構驅(qū)動刨削結構中止工作，避免了刨削結構刀具損壞的同時提高了裝置的刨削效果。

技術研發(fā)人員：胡江華,胡紅英,雷羅妹,江金明,黃慶喜
受保護的技術使用者：鄱陽縣鴻盛木業(yè)有限責任公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/6/30