本發(fā)明涉及木板切割，具體為一種用于木板切割的設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、木板就是采用完整的木材制成的木板材。這些板材堅固耐用、紋路自然，是裝修中優(yōu)中之選。此類板材造價高，木板一般按照板材實質(zhì)名稱分類，沒有統(tǒng)一的標準規(guī)格，木板在生產(chǎn)過程中，均需要根據(jù)需求指標，按照指標完成木板的切割。

2、現(xiàn)有技術(shù)中用于木板切割的設(shè)備，往往只能夠橫向切割或豎向切割，這樣導(dǎo)致由于對木板的需求增大，往往出現(xiàn)需要特殊形狀的木板，這樣傳統(tǒng)的對于木板切割設(shè)備的靈活性難以滿足其需求，導(dǎo)致在木板切割過程中靈活度不夠。

3、經(jīng)檢索，如中國專利文獻公開了木板切割裝置(公開號：cn107081818a)，本發(fā)明涉及一種木板切割裝置。所述木板切割裝置包括底座、支撐組件與切割組件；所述底座包括固定板與引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板連接于所述固定板的一側(cè)，所述引導(dǎo)板上凹設(shè)有引導(dǎo)面，所述引導(dǎo)面為弧形面，所述引導(dǎo)板的相對兩側(cè)分別凹設(shè)有落掉斜面；所述支撐組件包括推動件、第一支撐件及第二支撐件，所述第一支撐件固定于所述固定板的一側(cè)，所述第二支撐件滑動地設(shè)置于所述固定板的另一側(cè)，所述第一支撐件上凸設(shè)有導(dǎo)軌，所述第二支撐件上凸設(shè)有滑塊，所述滑塊滑動地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，所述推動件安裝于所述固定板上并與所述第二支撐件連接。所述木板切割裝置能夠同時對木板的兩側(cè)進行切割且便于清理木屑，但是還存在以下缺陷：

4、上述木板切割裝置雖然實現(xiàn)了能夠同時對木板的兩側(cè)進行切割且便于清理木屑，但是其還存在有往往只能夠橫向切割或豎向切割，這樣導(dǎo)致由于對木板的需求增大，往往出現(xiàn)需要特殊形狀的木板，這樣傳統(tǒng)的對于木板切割設(shè)備的靈活性難以滿足其需求的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于木板切割的設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中用于木板切割的設(shè)備，往往只能夠橫向切割或豎向切割，這樣導(dǎo)致由于對木板的需求增大，往往出現(xiàn)需要特殊形狀的木板，這樣傳統(tǒng)的對于木板切割設(shè)備的靈活性難以滿足其需求，導(dǎo)致在木板切割過程中靈活度不夠的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于木板切割的設(shè)備，包括作業(yè)腔，所述作業(yè)腔的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)滑槽，且調(diào)節(jié)滑槽的內(nèi)部對稱活動連接有調(diào)節(jié)滑塊，所述調(diào)節(jié)滑塊的前端安裝有連接片，且連接片的前端安裝有安裝框架，所述安裝框架的內(nèi)部安裝有電磁塊，且安裝框架的前端均磁吸有若干個磁吸塊，所述磁吸塊遠離安裝框架的一端安裝有安裝柱，所述安裝柱遠離磁吸塊的一端開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的兩側(cè)均開設(shè)有內(nèi)腔，且內(nèi)腔的內(nèi)部對稱安裝有轉(zhuǎn)動腔，所述轉(zhuǎn)動腔的內(nèi)部均活動連接有轉(zhuǎn)動輪，且轉(zhuǎn)動輪對稱安裝在抵觸輥的兩側(cè)外壁，所述抵觸輥設(shè)置在安裝槽的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動輪的一端與阻尼軸承的內(nèi)側(cè)壁相連接，所述阻尼軸承的外側(cè)壁與內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)壁相連接，所述作業(yè)腔的上方設(shè)置有水鋸裝置本體。

3、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)滑塊的頂端開設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)部均安裝有柔性片，所述柔性片的頂端等間距安裝有第一限位凸塊，且第一限位凸塊的外側(cè)壁與第二限位凸塊的外側(cè)壁相抵觸，所述第二限位凸塊等間距安裝在調(diào)節(jié)滑槽的內(nèi)部頂端。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)滑槽的頂端安裝有操控把手，且調(diào)節(jié)滑槽的兩側(cè)均安裝有銜接塊，所述銜接塊遠離調(diào)節(jié)滑槽的一端貫穿開設(shè)有通孔，且通孔套設(shè)在導(dǎo)向柱的外側(cè)壁，所述導(dǎo)向柱對稱安裝在作業(yè)腔的內(nèi)側(cè)壁。

5、優(yōu)選的，所述作業(yè)腔的頂端內(nèi)部開設(shè)有收納腔，且收納腔的內(nèi)部活動連接有防護框架，所述防護框架的前端貫穿安裝有鋼化玻璃。

6、優(yōu)選的，所述作業(yè)腔的內(nèi)側(cè)壁安裝有中空結(jié)構(gòu)設(shè)置的限位塊，且限位塊的頂端抵觸有第一金屬篩網(wǎng)。

7、優(yōu)選的，所述防護框架的后端安裝有第一傳動板，且第一傳動板遠離防護框架的一端貫穿安裝有第一連接絲桿套，所述第一連接絲桿套的內(nèi)側(cè)壁嚙合連接有第一傳動絲桿，所述第一傳動絲桿的頂端與傳動桿的底端相連接，且傳動桿的頂端與第二傳動絲桿的底端相連接。

8、優(yōu)選的，所述第二傳動絲桿的外側(cè)壁嚙合連接有第二連接絲桿套，且第二連接絲桿套貫穿安裝在第二傳動板的一端內(nèi)部，所述第二傳動板的另一端與活動套的一端相連接，所述活動套套設(shè)在立柱的外側(cè)壁，所述第二傳動絲桿的頂端與電機的輸出端相連接。

9、優(yōu)選的，所述活動套的另一端安裝有安裝臺，且安裝臺遠離活動套的一側(cè)底端安裝有水鋸裝置本體，所述水鋸裝置本體的頂端通過傳輸管與存液罐的一側(cè)相連通。

10、優(yōu)選的，所述存液罐的頂端通過管道與第一傳輸泵的輸入端相連接，且第一傳輸泵的輸出端通過管道與處理箱的頂端相連通，所述處理箱的前端與第二傳輸泵的輸出端相連通，且第二傳輸泵的輸入端與波紋管的一端相連接，所述波紋管的另一端與回流頭的頂端相連接。

11、優(yōu)選的，所述處理箱的一側(cè)活動連接有相接框架，所述相接框架的內(nèi)部安裝有兩個銜接框架，兩個所述銜接框架的內(nèi)部分別安裝有第二金屬篩網(wǎng)和過濾濾芯，所述第二金屬篩網(wǎng)和過濾濾芯的兩側(cè)均安裝有卡接塊，且卡接塊均卡接在卡接腔的內(nèi)部，所述卡接腔對稱開設(shè)在銜接框架的兩側(cè)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1.本發(fā)明在使用過程中通過抵觸輥，可以通過磁吸塊靈活安裝在安裝框架的外表面，并通過電磁塊通電磁吸限位磁吸塊，這樣即可對若干個安裝柱完成了限位固定，此時通過若干個不同角度的抵觸輥之間留有的空隙對所需切割的木板頂端表面以及底端表面進行抵觸，完成限位，此種方式可以有效根據(jù)木板切割需求，進行靈活限位所需切割的木板，相較比傳統(tǒng)限位方式，此種方式更為靈活，同時能夠滿足不同切割需求。

14、2.本發(fā)明在使用過程中采用水鋸裝置本體對木板進行切割作業(yè)，具有切割厚度大以及無熱損傷的優(yōu)勢，在完成切割作業(yè)的過程中，因水鋸切割過程中不會產(chǎn)生熱量，因此不會導(dǎo)致材料熱變形或損壞，能夠有效對所切割木板進行保護，提高了裝置的實用性和穩(wěn)定性，同時切割面更為光滑平整。

15、3.本發(fā)明在使用過程中能夠使水鋸裝置本體對木板進行切割作業(yè)所產(chǎn)生的液體進行回收再利用，這樣有效節(jié)約液體資源，同時在水鋸裝置本體向下活動的時候，能夠聯(lián)動防護框架自動上升至合適位置，這樣在水鋸裝置本體進行切割作業(yè)過程中，對作業(yè)人員進行保護。

技術(shù)特征：

1.一種用于木板切割的設(shè)備，包括作業(yè)腔(1)，其特征在于：所述作業(yè)腔(1)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)滑槽(2)，且調(diào)節(jié)滑槽(2)的內(nèi)部對稱活動連接有調(diào)節(jié)滑塊(3)，所述調(diào)節(jié)滑塊(3)的前端安裝有連接片(7)，且連接片(7)的前端安裝有安裝框架(9)，所述安裝框架(9)的內(nèi)部安裝有電磁塊(8)，且安裝框架(9)的前端均磁吸有若干個磁吸塊(10)，所述磁吸塊(10)遠離安裝框架(9)的一端安裝有安裝柱(11)，所述安裝柱(11)遠離磁吸塊(10)的一端開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的兩側(cè)均開設(shè)有內(nèi)腔(12)，且內(nèi)腔(12)的內(nèi)部對稱安裝有轉(zhuǎn)動腔(13)，所述轉(zhuǎn)動腔(13)的內(nèi)部均活動連接有轉(zhuǎn)動輪(14)，且轉(zhuǎn)動輪(14)對稱安裝在抵觸輥(15)的兩側(cè)外壁，所述抵觸輥(15)設(shè)置在安裝槽的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動輪(14)的一端與阻尼軸承(16)的內(nèi)側(cè)壁相連接，所述阻尼軸承(16)的外側(cè)壁與內(nèi)腔(12)的內(nèi)側(cè)壁相連接，所述作業(yè)腔(1)的上方設(shè)置有水鋸裝置本體(34)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于木板切割的設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)滑塊(3)的頂端開設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)部均安裝有柔性片(4)，所述柔性片(4)的頂端等間距安裝有第一限位凸塊(5)，且第一限位凸塊(5)的外側(cè)壁與第二限位凸塊(6)的外側(cè)壁相抵觸，所述第二限位凸塊(6)等間距安裝在調(diào)節(jié)滑槽(2)的內(nèi)部頂端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于木板切割的設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)滑槽(2)的頂端安裝有操控把手(17)，且調(diào)節(jié)滑槽(2)的兩側(cè)均安裝有銜接塊(18)，所述銜接塊(18)遠離調(diào)節(jié)滑槽(2)的一端貫穿開設(shè)有通孔，且通孔套設(shè)在導(dǎo)向柱(19)的外側(cè)壁，所述導(dǎo)向柱(19)對稱安裝在作業(yè)腔(1)的內(nèi)側(cè)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于木板切割的設(shè)備，其特征在于：所述作業(yè)腔(1)的頂端內(nèi)部開設(shè)有收納腔(20)，且收納腔(20)的內(nèi)部活動連接有防護框架(21)，所述防護框架(21)的前端貫穿安裝有鋼化玻璃(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于木板切割的設(shè)備，其特征在于：所述作業(yè)腔(1)的內(nèi)側(cè)壁安裝有中空結(jié)構(gòu)設(shè)置的限位塊(23)，且限位塊(23)的頂端抵觸有第一金屬篩網(wǎng)(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于木板切割的設(shè)備，其特征在于：所述防護框架(21)的后端安裝有第一傳動板(25)，且第一傳動板(25)遠離防護框架(21)的一端貫穿安裝有第一連接絲桿套，所述第一連接絲桿套的內(nèi)側(cè)壁嚙合連接有第一傳動絲桿(26)，所述第一傳動絲桿(26)的頂端與傳動桿(27)的底端相連接，且傳動桿(27)的頂端與第二傳動絲桿(28)的底端相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于木板切割的設(shè)備，其特征在于：所述第二傳動絲桿(28)的外側(cè)壁嚙合連接有第二連接絲桿套，且第二連接絲桿套貫穿安裝在第二傳動板(29)的一端內(nèi)部，所述第二傳動板(29)的另一端與活動套(30)的一端相連接，所述活動套(30)套設(shè)在立柱(31)的外側(cè)壁，所述第二傳動絲桿(28)的頂端與電機(32)的輸出端相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于木板切割的設(shè)備，其特征在于：所述活動套(30)的另一端安裝有安裝臺(33)，且安裝臺(33)遠離活動套(30)的一側(cè)底端安裝有水鋸裝置本體(34)，所述水鋸裝置本體(34)的頂端通過傳輸管(35)與存液罐(36)的一側(cè)相連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于木板切割的設(shè)備，其特征在于：所述存液罐(36)的頂端通過管道與第一傳輸泵的輸入端相連接，且第一傳輸泵的輸出端通過管道與處理箱(37)的頂端相連通，所述處理箱(37)的前端與第二傳輸泵的輸出端相連通，且第二傳輸泵的輸入端與波紋管(38)的一端相連接，所述波紋管(38)的另一端與回流頭(39)的頂端相連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于木板切割的設(shè)備，其特征在于：所述處理箱(37)的一側(cè)活動連接有相接框架(40)，所述相接框架(40)的內(nèi)部安裝有兩個銜接框架(41)，兩個所述銜接框架(41)的內(nèi)部分別安裝有第二金屬篩網(wǎng)(44)和過濾濾芯(45)，所述第二金屬篩網(wǎng)(44)和過濾濾芯(45)的兩側(cè)均安裝有卡接塊(43)，且卡接塊(43)均卡接在卡接腔(42)的內(nèi)部，所述卡接腔(42)對稱開設(shè)在銜接框架(41)的兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于木板切割的設(shè)備，包括作業(yè)腔，所述作業(yè)腔的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)滑槽，且調(diào)節(jié)滑槽的內(nèi)部對稱活動連接有調(diào)節(jié)滑塊，所述調(diào)節(jié)滑塊的前端安裝有連接片，且連接片的前端安裝有安裝框架，所述安裝框架的內(nèi)部安裝有電磁塊，本發(fā)明在使用過程中通過抵觸輥，可以通過磁吸塊靈活安裝在安裝框架的外表面，并通過電磁塊通電磁吸限位磁吸塊，這樣即可對若干個安裝柱完成了限位固定，此時通過若干個不同角度的抵觸輥之間留有的空隙對所需切割的木板頂端表面以及底端表面進行抵觸，完成限位，此種方式可以有效根據(jù)木板切割需求，進行靈活限位所需切割的木板，相較比傳統(tǒng)限位方式，此種方式更為靈活，同時能夠滿足不同切割需求。

技術(shù)研發(fā)人員：汪紫祥
受保護的技術(shù)使用者：安徽信息工程學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17