本技術(shù)涉及實(shí)木門，具體為一種實(shí)木門的加工切削裝置。

背景技術(shù)：

1、實(shí)木門是指制作木門的材料是取自森林的天然原木或者實(shí)木集成材，經(jīng)加工后的成品門具有不變形、耐腐蝕、無裂紋及隔熱保溫等特點(diǎn)經(jīng)過烘干、下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形、組裝、打磨、上油漆等工序科學(xué)加工而成，在對(duì)木門進(jìn)行加工時(shí)，提供了一種實(shí)木門的加工切削裝置。

2、現(xiàn)有的會(huì)通過刨子對(duì)木門的表面進(jìn)行切削，一般由刨身(刨堂、槽口)、刨刀片(也叫刨刃)、楔木等部分組成，可對(duì)木門進(jìn)行切削工作。

3、但是現(xiàn)有的木門大多為長方形，不便于對(duì)木門的側(cè)邊進(jìn)行切削工作，縮小了裝置的適用范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種實(shí)木門的加工切削裝置，解決了現(xiàn)有的木門大多為長方形，不便于對(duì)木門的側(cè)邊進(jìn)行切削工作，縮小了裝置的適用范圍的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種實(shí)木門的加工切削裝置，包括底座，所述底座的上方設(shè)置有刨子，所述底座的上方通過螺釘固接有擋塊，所述底座的頂部開設(shè)有槽體，所述槽體的內(nèi)部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括底板、背板、壓板和螺柱，所述底板的外側(cè)與槽體的內(nèi)側(cè)活動(dòng)相連，所述底板的頂部固接有背板，所述背板的內(nèi)側(cè)螺紋相連有螺柱，所述螺柱的外壁一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)相連有與底板頂部相貼合的壓板。

3、優(yōu)選的，所述底板的下方通過螺栓與開設(shè)在槽體內(nèi)側(cè)的任一螺紋孔螺紋相連。

4、優(yōu)選的，所述底座的外側(cè)固接有直板，所述直板的頂部凹槽滑動(dòng)卡接有方塊，所述方塊的頂部通過連桿固接有與底座頂部相貼合的方板。

5、優(yōu)選的，所述底座的頂部固接有第一滑軌，所述第一滑軌的外側(cè)滑動(dòng)卡接有第一電動(dòng)滑塊，所述第一電動(dòng)滑塊的背面通過支架固接有頂板，所述頂板的底部凹槽固接有第二滑軌，所述第二滑軌的外側(cè)滑動(dòng)卡接有第二電動(dòng)滑塊，所述第二電動(dòng)滑塊的底部固接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端與刨子的背面固定連接。

6、優(yōu)選的，所述方塊的內(nèi)側(cè)螺紋相連有螺桿，所述螺桿的外壁通過軸承與直板的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)相連。

7、有益效果

8、本實(shí)用新型提供了一種實(shí)木門的加工切削裝置。具備以下有益效果：該實(shí)木門的加工切削裝置通過槽體、底板和壓板之間的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)門體的表面和側(cè)邊的打磨，解決了現(xiàn)有的木門大多為長方形，不便于對(duì)木門的側(cè)邊進(jìn)行切削工作，縮小了裝置的適用范圍的問題。

9、通過支架、頂板和第二電動(dòng)滑塊之間的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)木門不同位置的自動(dòng)打磨，節(jié)約了人力成本。

技術(shù)特征：

1.一種實(shí)木門的加工切削裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方設(shè)置有刨子(10)，所述底座(1)的上方通過螺釘固接有擋塊(2)，所述底座(1)的頂部開設(shè)有槽體(16)，所述槽體(16)的內(nèi)部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)木門的加工切削裝置，其特征在于：所述底板(18)的下方通過螺栓(19)與開設(shè)在槽體(16)內(nèi)側(cè)的任一螺紋孔(17)螺紋相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)木門的加工切削裝置，其特征在于：所述底座(1)的外側(cè)固接有直板(11)，所述直板(11)的頂部凹槽滑動(dòng)卡接有方塊(13)，所述方塊(13)的頂部通過連桿(14)固接有與底座(1)頂部相貼合的方板(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)木門的加工切削裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂部固接有第一滑軌(3)，所述第一滑軌(3)的外側(cè)滑動(dòng)卡接有第一電動(dòng)滑塊(4)，所述第一電動(dòng)滑塊(4)的背面通過支架(5)固接有頂板(6)，所述頂板(6)的底部凹槽固接有第二滑軌(7)，所述第二滑軌(7)的外側(cè)滑動(dòng)卡接有第二電動(dòng)滑塊(8)，所述第二電動(dòng)滑塊(8)的底部固接有電動(dòng)推桿(9)，所述電動(dòng)推桿(9)的輸出端與刨子(10)的背面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)木門的加工切削裝置，其特征在于：所述方塊(13)的內(nèi)側(cè)螺紋相連有螺桿(12)，所述螺桿(12)的外壁通過軸承與直板(11)的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)相連。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種實(shí)木門的加工切削裝置，包括底座，所述底座的上方設(shè)置有刨子，所述底座的上方通過螺釘固接有擋塊，所述底座的頂部開設(shè)有槽體，所述槽體的內(nèi)部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括底板、背板、壓板和螺柱，所述底板的外側(cè)與槽體的內(nèi)側(cè)活動(dòng)相連，所述底板的頂部固接有背板，所述背板的內(nèi)側(cè)螺紋相連有螺柱，所述螺柱的外壁一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)相連有與底板頂部相貼合的壓板。本技術(shù)涉及實(shí)木門技術(shù)領(lǐng)域，通過槽體、底板和壓板之間的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)門體的表面和側(cè)邊的打磨，解決了現(xiàn)有的木門大多為長方形，不便于對(duì)木門的側(cè)邊進(jìn)行切削工作，縮小了裝置的適用范圍的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒玉輝,劉志超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連宇杉全屋整木定制有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/10/10