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      一種木質(zhì)板材膠料均勻噴涂裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40326641發(fā)布日期:2024-12-18 13:03閱讀:14來源:國(guó)知局
      一種木質(zhì)板材膠料均勻噴涂裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及噴涂裝置,具體為一種木質(zhì)板材膠料均勻噴涂裝置。


      背景技術(shù):

      1、木材對(duì)于人類生活起著很大的支持作用,根據(jù)木材不同的性質(zhì)特征,人們將它們用于不同場(chǎng)所,同時(shí)木板易磨損的物品,需要涂膠料對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。

      2、經(jīng)檢索,中國(guó)專利公開了一種用于木質(zhì)板材的膠料噴涂裝置(授權(quán)公告號(hào)cn213435221?u),包括底座,所述底座的底部固定連接有萬向輪,所述底座頂部的左右兩側(cè)均固定連接有固定板,兩個(gè)所述固定板之間固定連接有橫板。該專利用于木質(zhì)板材的膠料噴涂裝置,通過設(shè)置夾具、螺紋桿、限位塊和調(diào)節(jié)手盤之間的配合,便于對(duì)木質(zhì)板材進(jìn)行固定,再通過啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),便于翻轉(zhuǎn)夾具內(nèi)部的木質(zhì)板材,再通過設(shè)置第一電動(dòng)推桿啟動(dòng)帶動(dòng)噴槍向木質(zhì)板材移動(dòng)進(jìn)行噴涂,然后啟動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿外部的螺紋套左右移動(dòng),達(dá)到了便于調(diào)節(jié)噴涂角度的效果,從而有效的解決了不便于調(diào)節(jié)噴涂角度和夾具大小影響木質(zhì)板材加工效率的問題。

      3、但是,在實(shí)際的應(yīng)用過程中,該裝置的噴漆設(shè)備缺少縱向的移動(dòng)裝置,木板在固定后所轉(zhuǎn)動(dòng)的角度有限,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度后,噴漆的位置發(fā)生改變從而會(huì)使得木板上部分區(qū)域沒有噴到膠料,從而影響木板的涂膠效果,從而不方便直接加工,不利于實(shí)際的應(yīng)用與操作。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種木質(zhì)板材膠料均勻噴涂裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出該裝置的噴漆設(shè)備缺少縱向的移動(dòng)裝置,木板在固定后所轉(zhuǎn)動(dòng)的角度有限,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度后,噴漆的位置發(fā)生改變從而會(huì)使得木板上部分區(qū)域沒有噴到膠料,從而影響木板的涂膠效果,從而不方便直接加工,不利于實(shí)際的應(yīng)用與操作的問題。

      2、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種木質(zhì)板材膠料均勻噴涂裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部的兩端均固定連接有固定柱,兩個(gè)所述固定柱相靠近的一側(cè)均等距固定連接有噴頭,所述工作臺(tái)頂部的四端且位于固定柱的一側(cè)均固定連接有安裝盒,所述安裝盒的內(nèi)部均固定連接有滑桿,所述滑桿的外側(cè)均滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊均與安裝盒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述滑桿的外側(cè)且位于滑塊與安裝盒之間均套有復(fù)位彈簧,對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述滑塊之間均固定連接有固定框,所述固定框的內(nèi)壁均等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒,所述滾筒中心軸的頂端均固定連接有齒輪,所述齒輪的外側(cè)均通過鏈條傳動(dòng)連接。

      3、通過上述技術(shù)方案,將該裝置放置在指定的位置上,連接電源,將木板豎直水平放置,將木板固定在固定機(jī)構(gòu)上,當(dāng)木板開始移動(dòng),利用固定柱上的噴頭對(duì)移動(dòng)的木板進(jìn)行噴膠操作,當(dāng)木板移動(dòng)至兩個(gè)固定之間,當(dāng)木板的厚度較大時(shí),木板將擠在兩個(gè)固定框之間,轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒,利用鏈條配合齒輪使得一側(cè)的滾筒均同向轉(zhuǎn)動(dòng),然后利用滾筒將木板表面未摸均勻的膠料進(jìn)行涂抹,從而膠料會(huì)均勻抹開,利用安裝槽配合管道和閥門將滴落的膠料進(jìn)行處理,最后雙向絲桿配合移動(dòng)塊將木板移動(dòng)回位,同時(shí)利用復(fù)位彈簧配合滑塊使得固定框復(fù)位。

      4、優(yōu)選的,所述工作臺(tái)頂部的一端且位于固定框的一側(cè)固定連接有l(wèi)型板,所述l型板內(nèi)壁的頂部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿的外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊與滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述移動(dòng)塊的底部固定連接有氣缸,所述氣缸的輸出端固定連接有u型板,所述u型板的兩側(cè)均螺紋連接有螺栓,兩個(gè)所述螺栓相靠近的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾板,所述夾板均與u型板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

      5、通過上述技術(shù)方案,利用往復(fù)絲桿配合滑槽使得移動(dòng)塊做橫向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),利用螺栓配合u型板使得夾板做相向運(yùn)動(dòng),從而通過夾板將木板進(jìn)行固定,利用氣缸將u型板進(jìn)行升降操作。

      6、優(yōu)選的,所述l型板的一側(cè)固定連接有一號(hào)電機(jī),所述一號(hào)電機(jī)的輸出端延伸至滑槽的內(nèi)壁與往復(fù)絲桿的一端固定連接,所述固定框頂部的一端均固定連接有二號(hào)電機(jī),所述二號(hào)電機(jī)的輸入端均延伸至固定框的內(nèi)壁與滾筒的中心軸固定連接。

      7、通過上述技術(shù)方案,利用一號(hào)電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),利用二號(hào)電機(jī)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

      8、優(yōu)選的,所述一號(hào)電機(jī)和二號(hào)電機(jī)均與外界控制設(shè)備電性連接。

      9、通過上述技術(shù)方案,利用外界控制設(shè)備控制一號(hào)電機(jī)和二號(hào)電機(jī)進(jìn)行工作。

      10、優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的頂部且位于固定框的下方開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的頂部設(shè)置有橫板,所述橫板的頂部等距設(shè)置有膠槽,所述工作臺(tái)的底部固定連接有管道,所述管道的頂部延伸至安裝槽的內(nèi)部,所述管道的外側(cè)固定連接有閥門。

      11、通過上述技術(shù)方案,利用安裝槽收集木板滴落的膠料,通過膠槽匯集膠料于安裝槽內(nèi),利用管道配合閥門對(duì)膠料進(jìn)行處理。

      12、優(yōu)選的,所述滾筒的外側(cè)均延伸至固定框的外側(cè)。

      13、通過上述技術(shù)方案,利用滾筒的外側(cè)均延伸至固定框的外側(cè)有利于滾筒與木板的接觸。

      14、優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的底部的四角均固定連接有支撐柱。

      15、通過上述技術(shù)方案,利用支撐柱對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行支撐。

      16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:將該裝置放置在指定的位置上,連接電源,將木板豎直水平放置,將木板固定在固定機(jī)構(gòu)上,當(dāng)木板開始移動(dòng),利用固定柱上的噴頭對(duì)移動(dòng)的木板進(jìn)行噴膠操作,當(dāng)木板移動(dòng)至兩個(gè)固定之間,當(dāng)木板的厚度較大時(shí),木板將擠在兩個(gè)固定框之間,轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒,利用鏈條配合齒輪使得一側(cè)的滾筒均同向轉(zhuǎn)動(dòng),然后利用滾筒將木板表面未摸均勻的膠料進(jìn)行涂抹,從而膠料會(huì)均勻抹開,利用安裝槽配合管道和閥門將滴落的膠料進(jìn)行處理,最后雙向絲桿配合移動(dòng)塊將木板移動(dòng)回位,同時(shí)利用復(fù)位彈簧配合滑塊使得固定框復(fù)位。



      技術(shù)特征:

      1.一種木質(zhì)板材膠料均勻噴涂裝置,包括工作臺(tái)(1),其特征在于:所述工作臺(tái)(1)頂部的兩端均固定連接有固定柱(5),兩個(gè)所述固定柱(5)相靠近的一側(cè)均等距固定連接有噴頭(6),所述工作臺(tái)(1)頂部的四端且位于固定柱(5)的一側(cè)均固定連接有安裝盒(8),所述安裝盒(8)的內(nèi)部均固定連接有滑桿(13),所述滑桿(13)的外側(cè)均滑動(dòng)連接有滑塊(19),所述滑塊(19)均與安裝盒(8)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述滑桿(13)的外側(cè)且位于滑塊(19)與安裝盒(8)之間均套有復(fù)位彈簧(12),對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述滑塊(19)之間均固定連接有固定框(9),所述固定框(9)的內(nèi)壁均等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒(11),所述滾筒(11)中心軸的頂端均固定連接有齒輪(17),所述齒輪(17)的外側(cè)均通過鏈條(18)傳動(dòng)連接。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)板材膠料均勻噴涂裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)頂部的一端且位于固定框(9)的一側(cè)固定連接有l(wèi)型板(3),所述l型板(3)內(nèi)壁的頂部開設(shè)有滑槽(23),所述滑槽(23)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿(15),所述往復(fù)絲桿(15)的外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)塊(14),所述移動(dòng)塊(14)與滑槽(23)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述移動(dòng)塊(14)的底部固定連接有氣缸(7),所述氣缸(7)的輸出端固定連接有u型板(16),所述u型板(16)的兩側(cè)均螺紋連接有螺栓(26),兩個(gè)所述螺栓(26)相靠近的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾板(27),所述夾板(27)均與u型板(16)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木質(zhì)板材膠料均勻噴涂裝置,其特征在于:所述l型板(3)的一側(cè)固定連接有一號(hào)電機(jī)(4),所述一號(hào)電機(jī)(4)的輸出端延伸至滑槽(23)的內(nèi)壁與往復(fù)絲桿(15)的一端固定連接,所述固定框(9)頂部的一端均固定連接有二號(hào)電機(jī)(10),所述二號(hào)電機(jī)(10)的輸入端均延伸至固定框(9)的內(nèi)壁與滾筒(11)的中心軸固定連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木質(zhì)板材膠料均勻噴涂裝置,其特征在于:所述一號(hào)電機(jī)(4)和二號(hào)電機(jī)(10)均與外界控制設(shè)備電性連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)板材膠料均勻噴涂裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)的頂部且位于固定框(9)的下方開設(shè)有安裝槽(25),所述安裝槽(25)的頂部設(shè)置有橫板(22),所述橫板(22)的頂部等距設(shè)置有膠槽(24),所述工作臺(tái)(1)的底部固定連接有管道(21),所述管道(21)的頂部延伸至安裝槽(25)的內(nèi)部,所述管道(21)的外側(cè)固定連接有閥門(20)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)板材膠料均勻噴涂裝置,其特征在于:所述滾筒(11)的外側(cè)均延伸至固定框(9)的外側(cè)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)板材膠料均勻噴涂裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)的底部的四角均固定連接有支撐柱(2)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種木質(zhì)板材膠料均勻噴涂裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)頂部的兩端均固定連接有固定柱。該木制板材膠料均勻噴涂裝置,將該裝置放置在指定的位置上,連接電源,將木板豎直水平放置,將木板固定在固定機(jī)構(gòu)上,當(dāng)木板開始移動(dòng),利用固定柱上的噴頭對(duì)移動(dòng)的木板進(jìn)行噴膠操作,當(dāng)木板移動(dòng)至兩個(gè)固定之間,當(dāng)木板的厚度較大時(shí),木板將擠在兩個(gè)固定框之間,轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒,利用鏈條配合齒輪使得一側(cè)的滾筒均同向轉(zhuǎn)動(dòng),然后利用滾筒將木板表面未摸均勻的膠料進(jìn)行涂抹,從而膠料會(huì)均勻抹開,利用安裝槽配合管道和閥門將滴落的膠料進(jìn)行處理,最后雙向絲桿配合移動(dòng)塊帶動(dòng)木板回位,同時(shí)利用復(fù)位彈簧配合滑塊使得固定框復(fù)位。

      技術(shù)研發(fā)人員:董玉濤,蔣文莉
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東和諾木業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240306
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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