本技術(shù)涉及板材加工，具體涉及一種板材四邊自動(dòng)鋸邊機(jī)。

背景技術(shù)：

1、板材鋸邊是一種加工木材或其他板材的工藝，通過使用專業(yè)的板材鋸機(jī)器，將原始板材邊緣切割成直線、平整的邊緣，以便于后續(xù)加工或用于制作家具、建筑材料等，這個(gè)過程可以確保板材的尺寸精準(zhǔn)度和表面質(zhì)量，提高產(chǎn)品的美觀度和使用性能。

2、中國(guó)專利公開了一種板材四邊自動(dòng)鋸邊機(jī)(公開號(hào)：cn219075901u)，該裝置通過設(shè)計(jì)四組夾緊結(jié)構(gòu)，對(duì)板材進(jìn)行橫向定位，并配合壓緊板對(duì)板材進(jìn)行固定，使得四組鋸邊結(jié)構(gòu)可對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)鋸邊作業(yè)，解決了目前使用的鋸邊機(jī)器至多能對(duì)板材的兩側(cè)進(jìn)行鋸邊作業(yè)，在進(jìn)行四邊加工時(shí)，需要作業(yè)人員對(duì)板材進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得操作麻煩的問題，但該裝置還存在以下缺陷：

3、上述裝置在矩形板材的每一個(gè)側(cè)邊都設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾緊臺(tái)移動(dòng)并對(duì)板材進(jìn)行夾持，但每個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部都設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，使得裝置造價(jià)過高，且對(duì)長(zhǎng)寬不一的板材進(jìn)行夾持時(shí)，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)都要單獨(dú)控制，較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題如下：裝置造價(jià)過高，且對(duì)長(zhǎng)寬不一的板材進(jìn)行夾持時(shí)，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)都要單獨(dú)控制，較為麻煩。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種板材四邊自動(dòng)鋸邊機(jī)，包括鋸邊機(jī)構(gòu)，所述鋸邊機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述鋸邊機(jī)構(gòu)包括切割鋸，所述夾持機(jī)構(gòu)包括電機(jī)；

4、還包括：

5、其中，所述夾持機(jī)構(gòu)包括支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)的底部?jī)蓚?cè)固定連接有支撐腳，所述支撐腳的底部固定連接有底座；

6、其中，所述支撐腳的底部中間固定連接有安裝框，所述支撐腳的底部且靠近安裝框處與電機(jī)固定安裝，所述電機(jī)的輸出軸穿入安裝框且固定連接有蝸桿，所述蝸桿的另一端與安裝框內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

7、其中，所述支撐腳的底部且位于安裝框的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸輪，所述蝸輪的中部穿入支撐平臺(tái)且固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述蝸輪的外壁一側(cè)與蝸桿嚙合連接。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)盤的底部與支撐平臺(tái)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤的頂部表面四周均開設(shè)有推槽，四個(gè)所述推槽的長(zhǎng)度方向均與轉(zhuǎn)盤的圓心無交點(diǎn)。

9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：四個(gè)所述推槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有推軸，所述推軸的頂部固定連接有套桿，所述套桿的外壁與支撐平臺(tái)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述套桿的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的外側(cè)壁一端固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端與套桿的內(nèi)壁固定連接。

10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述滑桿的一端穿出套桿且固定連接有夾板，所述夾板的外壁兩端均固定連接有限位套。

11、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐平臺(tái)的四周外側(cè)壁均對(duì)稱固定連接有限位桿，每側(cè)兩個(gè)所述限位桿的外側(cè)壁均與夾板兩側(cè)的限位套內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

12、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述鋸邊機(jī)構(gòu)還包括升降板，所述升降板底部四周均與切割鋸活動(dòng)連接，所述升降板的頂部中間固定連接有伸縮桿。

13、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述升降板位于支撐平臺(tái)的正上方。

14、本實(shí)用新型的有益效果：

15、(1)本實(shí)用新型通過單個(gè)電機(jī)控制支撐平臺(tái)四周的夾板收縮或者伸出，而夾板收縮時(shí)可對(duì)夾板側(cè)邊進(jìn)行夾持，降低了裝置的造價(jià)，提升裝置控制時(shí)的便捷性；

16、(2)夾板一側(cè)連接的滑桿通過彈簧連接并收納在套桿內(nèi)部，當(dāng)被夾持的板材長(zhǎng)寬不一時(shí)，通過變形彈簧使得滑桿帶動(dòng)夾板伸出，保證了夾板可對(duì)板材的四周均進(jìn)行夾持，提升裝置的普適性。

技術(shù)特征：

1.一種板材四邊自動(dòng)鋸邊機(jī)，包括鋸邊機(jī)構(gòu)(1)，所述鋸邊機(jī)構(gòu)(1)的下方設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)(2)，所述鋸邊機(jī)構(gòu)(1)包括切割鋸(103)，所述夾持機(jī)構(gòu)(2)包括電機(jī)(205)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材四邊自動(dòng)鋸邊機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(208)的底部與支撐平臺(tái)(201)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤(208)的頂部表面四周均開設(shè)有推槽(209)，四個(gè)所述推槽(209)的長(zhǎng)度方向均與轉(zhuǎn)盤(208)的圓心無交點(diǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材四邊自動(dòng)鋸邊機(jī)，其特征在于，四個(gè)所述推槽(209)的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有推軸(210)，所述推軸(210)的頂部固定連接有套桿(211)，所述套桿(211)的外壁與支撐平臺(tái)(201)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述套桿(211)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑桿(212)，所述滑桿(212)的外側(cè)壁一端固定連接有彈簧(213)，所述彈簧(213)的另一端與套桿(211)的內(nèi)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材四邊自動(dòng)鋸邊機(jī)，其特征在于，所述滑桿(212)的一端穿出套桿(211)且固定連接有夾板(214)，所述夾板(214)的外壁兩端均固定連接有限位套(215)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材四邊自動(dòng)鋸邊機(jī)，其特征在于，所述支撐平臺(tái)(201)的四周外側(cè)壁均對(duì)稱固定連接有限位桿(216)，每側(cè)兩個(gè)所述限位桿(216)的外側(cè)壁均與夾板(214)兩側(cè)的限位套(215)內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材四邊自動(dòng)鋸邊機(jī)，其特征在于，所述鋸邊機(jī)構(gòu)(1)還包括升降板(101)，所述升降板(101)底部四周均與切割鋸(103)活動(dòng)連接，所述升降板(101)的頂部中間固定連接有伸縮桿(102)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種板材四邊自動(dòng)鋸邊機(jī)，其特征在于，所述升降板(101)位于支撐平臺(tái)(201)的正上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種板材四邊自動(dòng)鋸邊機(jī)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)的底部?jī)蓚?cè)固定連接有支撐腳，所述支撐腳的底部固定連接有底座，所述支撐腳的底部中間固定連接有安裝框，所述支撐腳的底部且靠近安裝框處與電機(jī)固定安裝，所述電機(jī)的輸出軸穿入安裝框且固定連接有蝸桿，所述蝸桿的另一端與安裝框內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐腳的底部且位于安裝框的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸輪，所述蝸輪的中部穿入支撐平臺(tái)且固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述蝸輪的外壁一側(cè)與蝸桿嚙合連接，通過單個(gè)電機(jī)控制支撐平臺(tái)四周的夾板伸縮，夾板收縮時(shí)可對(duì)夾板側(cè)邊進(jìn)行夾持，當(dāng)被夾持的板材長(zhǎng)寬不一時(shí)，通過變形彈簧使得滑桿帶動(dòng)夾板伸出，夾板可對(duì)板材的四周進(jìn)行夾持。

技術(shù)研發(fā)人員：趙建輝,趙煥鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：菏澤完美木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/17