本技術(shù)涉及壓板機(jī)，尤其涉及一種自動(dòng)壓板機(jī)。

背景技術(shù)：

1、部分木板板材在出廠前，需要在表面熱壓三聚氰胺飾面紙進(jìn)行裝飾和防護(hù)，通常使用壓板機(jī)進(jìn)行熱壓操作，木材壓板機(jī)是專(zhuān)門(mén)用于對(duì)木材進(jìn)行加工的一種壓力設(shè)備。它一般由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

2、現(xiàn)有的自動(dòng)壓板機(jī)板材上料大多數(shù)通過(guò)人工上料，往往需要至少兩人抬起板材的兩邊進(jìn)行上料，甚至較大尺寸的板材需要四人各抬一角進(jìn)行上料，費(fèi)事費(fèi)力，不利于提高板材的加工效率，同時(shí)也容易引發(fā)安全事故，造成工人受傷。

3、針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型文件提出了一種自動(dòng)壓板機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)壓板機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在板材上料大多數(shù)通過(guò)人工上料，往往需要至少兩人抬起板材的兩邊進(jìn)行上料，甚至較大尺寸的板材需要四人各抬一角進(jìn)行上料，費(fèi)事費(fèi)力，不利于提高板材的加工效率，同時(shí)也容易引發(fā)安全事故，造成工人受傷的缺點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種自動(dòng)壓板機(jī)，包括：

4、底座，所述底座的上方呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)u型板，所述u型板的底部呈對(duì)稱(chēng)固定設(shè)置有兩個(gè)支撐腿，所述支撐腿的底部與底座的頂部固定連接，所述底座的頂部固定設(shè)置有推送臺(tái)，所述推送臺(tái)位于兩個(gè)u型板之間，所述推送臺(tái)的尾部固定設(shè)置有熱壓臺(tái)；

5、上料機(jī)構(gòu)，設(shè)于u型板上，用于板材上料；

6、推送機(jī)構(gòu)，設(shè)于推送臺(tái)，用于推送板材；

7、熱壓機(jī)構(gòu)，設(shè)于熱壓臺(tái)上，用于對(duì)板材和三聚氰胺飾面紙進(jìn)行熱壓加工。

8、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于u型板上方的安轉(zhuǎn)板，所述u型板的內(nèi)壁上呈對(duì)稱(chēng)固定設(shè)置有兩個(gè)滑桿，所述安轉(zhuǎn)板通過(guò)底部固定設(shè)置的兩排滑塊滑動(dòng)安裝于滑桿上，所述u型板內(nèi)壁的底部固定設(shè)置有齒條，所述安轉(zhuǎn)板的頂部固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸貫穿安轉(zhuǎn)板的底部并固定設(shè)置有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合。

9、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述u型板的兩端均固定設(shè)置有限位擋板。

10、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述u型板外壁的一側(cè)固定設(shè)置有u型條，所述u型條內(nèi)設(shè)有拖鏈，所述拖鏈的一端與u型條的一端固定連接，所述拖鏈的另一端彎折后與安轉(zhuǎn)板的側(cè)壁固定連接。

11、在一種可能的設(shè)計(jì)中，兩個(gè)所述安轉(zhuǎn)板的頂部固定設(shè)置有同一個(gè)橫板，所述橫板底部的中央固定安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的另一端固定設(shè)置有上料板，所述上料板底部的四角均固定設(shè)置有伸縮套管，所述伸縮套管的另一端固定安裝有真空海綿吸盤(pán)，所述伸縮套管上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與上料板的底部和真空海綿吸盤(pán)的頂部固定連接。

12、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述推送機(jī)構(gòu)包括固定安裝于推送臺(tái)內(nèi)壁上的第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的另一端固定設(shè)置有推板，所述推板的兩端呈貼合推送臺(tái)的內(nèi)壁設(shè)置。

13、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述熱壓機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于熱壓臺(tái)頂部的安裝框架，所述安裝框架頂部的中央固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端貫穿安裝框架內(nèi)壁的頂部并固定設(shè)置有加壓板，所述加壓板的底部固定安裝有熱壓板。

14、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述底座頂部固定設(shè)置有限位框，所述限位框位于推送臺(tái)起始端的前端。

15、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本實(shí)用新型。

16、本申請(qǐng)中，使用時(shí)，利用叉車(chē)將碼好的板材轉(zhuǎn)移到限位框內(nèi)，之后通過(guò)兩個(gè)伺服電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并在滑桿和滑塊的限位作用下，促使安轉(zhuǎn)板向u型板的起始端滑動(dòng)直至緊抵對(duì)應(yīng)的限位擋板，從而帶動(dòng)橫板移動(dòng)至板材上方，之后第一電動(dòng)推桿伸縮端伸長(zhǎng)帶動(dòng)上料板下移，隨著上料板的繼續(xù)下移施壓，真空海綿吸盤(pán)吸住板材，之后通過(guò)兩個(gè)伺服電機(jī)的反向轉(zhuǎn)動(dòng)促使安轉(zhuǎn)板向u型板的尾端滑動(dòng)直至緊抵對(duì)應(yīng)的限位擋板，關(guān)閉真空海綿吸盤(pán)后，真空海綿吸盤(pán)不再吸附板材使得板材位于推送臺(tái)上，然后工人將收卷的三聚氰胺飾面紙?jiān)诎宀谋砻驿侀_(kāi)，通過(guò)第二電動(dòng)推桿伸縮端伸長(zhǎng)帶動(dòng)推板平移從而將板材和三聚氰胺飾面紙推送至熱壓臺(tái)上，緊接著通過(guò)液壓缸輸出端伸長(zhǎng)帶動(dòng)加壓板和熱壓板下移對(duì)板材和三聚氰胺飾面紙進(jìn)行熱壓加工處理。

17、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

18、本實(shí)用新型通過(guò)上料機(jī)構(gòu)和推送機(jī)構(gòu)的配合使用，利用真空海綿吸盤(pán)吸附固定板材，通過(guò)伺服電機(jī)的正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并在滑桿和滑塊的限位作用下，促使橫板橫向滑動(dòng)，從而便于調(diào)整單個(gè)板材橫向上的位置，通過(guò)第一電動(dòng)推桿的伸縮端帶動(dòng)上料板上下移動(dòng)，從而便于調(diào)整單個(gè)板材的垂直方向上的位置，最后通過(guò)第二電動(dòng)推桿伸縮端伸長(zhǎng)帶動(dòng)推板平移從而將板材和三聚氰胺飾面紙推送至熱壓臺(tái)上進(jìn)行熱壓，無(wú)需人工進(jìn)行上料，省時(shí)省力，有利于提高板材的加工效率，同時(shí)能夠減少安全事故，避免員工意外受傷。

19、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置拖鏈，對(duì)上料機(jī)構(gòu)的組織電纜、管道和其他線束進(jìn)行收納和保護(hù)，以確保上料機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行，并且隨著安轉(zhuǎn)板的移動(dòng)，拖鏈同步進(jìn)行彎折收卷或展平。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)壓板機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)壓板機(jī)，其特征在于，所述上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于u型板(2)上方的安轉(zhuǎn)板(4)，所述u型板(2)的內(nèi)壁上呈對(duì)稱(chēng)固定設(shè)置有兩個(gè)滑桿(5)，所述安轉(zhuǎn)板(4)通過(guò)底部固定設(shè)置的兩排滑塊(6)滑動(dòng)安裝于滑桿(5)上，所述u型板(2)內(nèi)壁的底部固定設(shè)置有齒條(7)，所述安轉(zhuǎn)板(4)的頂部固定安裝有伺服電機(jī)(12)，所述伺服電機(jī)(12)的輸出軸貫穿安轉(zhuǎn)板(4)的底部并固定設(shè)置有齒輪(8)，所述齒輪(8)與齒條(7)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)壓板機(jī)，其特征在于，所述u型板(2)的兩端均固定設(shè)置有限位擋板(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)壓板機(jī)，其特征在于，所述u型板(2)外壁的一側(cè)固定設(shè)置有u型條(10)，所述u型條(10)內(nèi)設(shè)有拖鏈(11)，所述拖鏈(11)的一端與u型條(10)的一端固定連接，所述拖鏈(11)的另一端彎折后與安轉(zhuǎn)板(4)的側(cè)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)壓板機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述安轉(zhuǎn)板(4)的頂部固定設(shè)置有同一個(gè)橫板(13)，所述橫板(13)底部的中央固定安裝有第一電動(dòng)推桿(14)，所述第一電動(dòng)推桿(14)的另一端固定設(shè)置有上料板(15)，所述上料板(15)底部的四角均固定設(shè)置有伸縮套管(16)，所述伸縮套管(16)的另一端固定安裝有真空海綿吸盤(pán)(17)，所述伸縮套管(16)上套設(shè)有彈簧(18)，所述彈簧(18)的兩端分別與上料板(15)的底部和真空海綿吸盤(pán)(17)的頂部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)壓板機(jī)，其特征在于，所述推送機(jī)構(gòu)包括固定安裝于推送臺(tái)(19)內(nèi)壁上的第二電動(dòng)推桿(20)，所述第二電動(dòng)推桿(20)的另一端固定設(shè)置有推板(21)，所述推板(21)的兩端呈貼合推送臺(tái)(19)的內(nèi)壁設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)壓板機(jī)，其特征在于，所述熱壓機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于熱壓臺(tái)(22)頂部的安裝框架(23)，所述安裝框架(23)頂部的中央固定安裝有液壓缸(24)，所述液壓缸(24)的輸出端貫穿安裝框架(23)內(nèi)壁的頂部并固定設(shè)置有加壓板(25)，所述加壓板(25)的底部固定安裝有熱壓板(26)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)壓板機(jī)，其特征在于，所述底座(1)頂部固定設(shè)置有限位框(27)，所述限位框(27)位于推送臺(tái)(19)起始端的前端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于壓板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自動(dòng)壓板機(jī)，針對(duì)板材上料大多數(shù)通過(guò)人工上料，往往需要至少兩人抬起板材的兩邊進(jìn)行上料，甚至較大尺寸的板材需要四人各抬一角進(jìn)行上料，費(fèi)事費(fèi)力，不利于提高板材的加工效率，同時(shí)也容易引發(fā)安全事故，造成工人受傷的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，包括底座，所述底座的上方呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)U型板，所述U型板的底部呈對(duì)稱(chēng)固定設(shè)置有兩個(gè)支撐腿，所述支撐腿的底部與底座的頂部固定連接，所述底座的頂部固定設(shè)置有推送臺(tái)。本技術(shù)在使用時(shí)，通過(guò)上料機(jī)構(gòu)和推送機(jī)構(gòu)的配合使用，無(wú)需人工進(jìn)行上料，省時(shí)省力，有利于提高板材的加工效率，同時(shí)能夠減少安全事故，避免員工意外受傷。

技術(shù)研發(fā)人員：楊仁輝,楊凌喆,曾樹(shù)江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南省通道侗族自治縣祥點(diǎn)木業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/17