本技術(shù)涉及纖維板鋪裝，具體是涉及一種纖維板板坯自動(dòng)鋪裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、纖維板又名密度板，是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹(shù)脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。

2、現(xiàn)有技術(shù)中纖維板板坯的鋪設(shè)都是人工鋪設(shè)的，但這種鋪設(shè)的方式存在速度慢和效率低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種纖維板板坯自動(dòng)鋪裝設(shè)備，本技術(shù)方案解決了上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中纖維板板坯的鋪設(shè)都是人工鋪設(shè)的，但這種鋪設(shè)的方式存在速度慢和效率低的問(wèn)題。

2、為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種纖維板板坯自動(dòng)鋪裝設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)；

4、其中，所述安裝機(jī)構(gòu)包括u型板、液壓缸和推板，所述u型板包括一體成型的上頂板、右側(cè)板、左側(cè)板和后側(cè)板，所述液壓缸固定安裝于上頂板的頂端中心處，所述液壓缸的輸出端貫穿上頂板的頂端并固定連接有推板，所述右側(cè)板和左側(cè)板的內(nèi)側(cè)底部均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩組放置槽，所述放置槽的內(nèi)部固定連接有限位彈簧，所述放置槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位塊，所述左側(cè)板和右側(cè)板的前側(cè)均設(shè)置有若干組刻度線。

5、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂端中心處貫穿開(kāi)設(shè)有矩形槽。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括容納槽、固定板和伺服電機(jī)，所述容納槽對(duì)稱開(kāi)設(shè)于工作臺(tái)的頂端，所述固定板固定連接于工作臺(tái)的前側(cè)左部，所述伺服電機(jī)固定安裝于固定板的頂端，所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿工作臺(tái)的前側(cè)并固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的另一端延伸至工作臺(tái)的后側(cè)并固定連接有主動(dòng)輪，右側(cè)所述容納槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的另一端延伸至工作臺(tái)的后側(cè)并固定連接有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間套設(shè)有同步帶。

7、優(yōu)選的，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于左側(cè)所述容納槽的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述左側(cè)板與螺紋桿螺紋連接，所述左側(cè)板的外側(cè)與左側(cè)所述容納槽滑動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，所述右側(cè)板與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接，所述右側(cè)板的外側(cè)與右側(cè)所述容納槽滑動(dòng)連接。

10、優(yōu)選的，所述推板的外側(cè)與u型板的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，所述限位彈簧的另一端與限位塊固定連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種纖維板板坯自動(dòng)鋪裝設(shè)備，具備以下有益效果：

12、本實(shí)用新型設(shè)置有螺紋桿、導(dǎo)向桿、u型板、推板、限位塊和刻度線，螺紋桿和導(dǎo)向桿可以實(shí)現(xiàn)u型板的前后移動(dòng)，對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行纖維板的鋪裝，此外，可以根據(jù)纖維板的厚度，推板在刻度線上移動(dòng)固定距離，實(shí)現(xiàn)纖維板一塊一塊的依次鋪裝，使鋪裝過(guò)程更加有序，且限位塊可以對(duì)纖維板進(jìn)行固定，避免了多塊纖維板同時(shí)進(jìn)行鋪裝。

技術(shù)特征：

1.一種纖維板板坯自動(dòng)鋪裝設(shè)備，其特征在于，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)的頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維板板坯自動(dòng)鋪裝設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂端中心處貫穿開(kāi)設(shè)有矩形槽(101)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維板板坯自動(dòng)鋪裝設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)包括容納槽(201)、固定板(202)和伺服電機(jī)(203)，所述容納槽(201)對(duì)稱開(kāi)設(shè)于工作臺(tái)(1)的頂端，所述固定板(202)固定連接于工作臺(tái)(1)的前側(cè)左部，所述伺服電機(jī)(203)固定安裝于固定板(202)的頂端，所述伺服電機(jī)(203)的輸出端貫穿工作臺(tái)(1)的前側(cè)并固定連接有螺紋桿(204)，所述螺紋桿(204)的另一端延伸至工作臺(tái)(1)的后側(cè)并固定連接有主動(dòng)輪(205)，右側(cè)所述容納槽(201)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向桿(206)，所述導(dǎo)向桿(206)的另一端延伸至工作臺(tái)(1)的后側(cè)并固定連接有從動(dòng)輪(207)，所述主動(dòng)輪(205)和從動(dòng)輪(207)之間套設(shè)有同步帶(208)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種纖維板板坯自動(dòng)鋪裝設(shè)備，其特征在于：所述螺紋桿(204)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于左側(cè)所述容納槽(201)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種纖維板板坯自動(dòng)鋪裝設(shè)備，其特征在于：所述左側(cè)板(304)與螺紋桿(204)螺紋連接，所述左側(cè)板(304)的外側(cè)與左側(cè)所述容納槽(201)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種纖維板板坯自動(dòng)鋪裝設(shè)備，其特征在于：所述右側(cè)板(303)與導(dǎo)向桿(206)滑動(dòng)連接，所述右側(cè)板(303)的外側(cè)與右側(cè)所述容納槽(201)滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維板板坯自動(dòng)鋪裝設(shè)備，其特征在于：所述推板(306)的外側(cè)與u型板(301)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，所述限位彈簧(308)的另一端與限位塊(309)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種纖維板板坯自動(dòng)鋪裝設(shè)備，涉及纖維板鋪裝技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，所述液壓缸固定安裝于上頂板的頂端中心處，所述液壓缸的輸出端貫穿上頂板的頂端并固定連接有推板，所述右側(cè)板和左側(cè)板的內(nèi)側(cè)底部均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩組放置槽。本技術(shù)設(shè)置有螺紋桿、導(dǎo)向桿、U型板、推板、限位塊和刻度線，螺紋桿和導(dǎo)向桿可以實(shí)現(xiàn)U型板的前后移動(dòng)，對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行纖維板的鋪裝，此外，可以根據(jù)纖維板的厚度，推板在刻度線上移動(dòng)固定距離，實(shí)現(xiàn)纖維板一塊一塊的依次鋪裝，使鋪裝過(guò)程更加有序，且限位塊可以對(duì)纖維板進(jìn)行固定，避免多塊纖維板同時(shí)進(jìn)行鋪裝。

技術(shù)研發(fā)人員：寧濤,張堅(jiān)強(qiáng),呂東平,洪乙鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西平樂(lè)愛(ài)森新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/17