本技術(shù)屬于木材加工，尤其涉及一種木材表面缺陷挖補(bǔ)裝置。

背景技術(shù)：

1、天然的木材表面會(huì)存在缺陷，在用木材進(jìn)行制作如家具、門等木質(zhì)產(chǎn)品時(shí)需要將木材上的缺陷進(jìn)行挖除并修補(bǔ)，對(duì)于木材的后期處理較為麻煩而且缺乏美觀。而目前傳統(tǒng)的木材挖補(bǔ)機(jī)在進(jìn)行挖補(bǔ)修復(fù)木材時(shí)效率較低，操作過程中存在一定的安全隱患，提高了生產(chǎn)成本。

2、現(xiàn)在技術(shù)中，常用的木材表面缺陷挖補(bǔ)裝置，工作臺(tái)上往往會(huì)產(chǎn)生較多的木屑，人工手持刷子清掃，較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且長時(shí)間工作，效率低下，沒有對(duì)木屑進(jìn)行及時(shí)的清理，殘留在桌面上的木屑將會(huì)影響下一次挖補(bǔ)的效果，從而降低板材挖補(bǔ)的質(zhì)量，并且生產(chǎn)的殘?jiān)c灰塵容易危害到工作人員的身心健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于提供一種木材表面缺陷挖補(bǔ)裝置，以解決背景技術(shù)中所提出沒有對(duì)木屑進(jìn)行及時(shí)地清理，殘留在桌面上的木屑將會(huì)影響下一次挖補(bǔ)的效果的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：一種木材表面缺陷挖補(bǔ)裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體上端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿表面螺紋連接有滑塊，所述機(jī)體上端右側(cè)壁安裝有二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端貫穿機(jī)體上端右側(cè)壁與絲桿右端固定連接，所述滑塊下表面固定連接有液壓桿，所述液壓桿下端固定連接有安裝架，所述安裝架內(nèi)部固定連接有固定板，所述固定板中心位置設(shè)有挖除機(jī)構(gòu)，可用于對(duì)木材進(jìn)行挖除，所述安裝架上方設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)；

3、所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架上表面右側(cè)的螺紋桿，所述滑塊下表面右側(cè)固定連接有螺紋套筒，且螺紋套筒與螺紋桿螺紋連接，所述安裝架內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支柱，且支柱上端貫穿安裝架頂部與螺紋桿底部固定連接，所述固定板下表面右側(cè)固定連接有支撐架，所述支柱底部自上而下依次貫穿固定板和支撐架頂部，且支柱底部延伸出去，所述支柱底部固定連接有齒輪，所述支撐架內(nèi)部滑動(dòng)連接有回形齒條，且回形齒條與齒輪嚙合連接，所述回形齒條前端設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述清潔機(jī)構(gòu)包括固定連接在支撐架前端下表面的伸縮桿，所述伸縮桿下套桿固定連接有清潔刷，所述伸縮桿表面套設(shè)有彈簧。

5、優(yōu)選的，所述挖除機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板下表面中心位置處的挖除刀具，所述固定板上表面中心位置處安裝有一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端貫穿固定板與挖除刀具頂部固定連接。

6、優(yōu)選的，所述機(jī)體下端上表面左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，其中一組所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定連接在機(jī)體上表面的固定塊，所述固定塊內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位板，所述固定塊頂部螺紋連接有螺栓，所述固定塊內(nèi)部固定連接有彈簧，且彈簧另一端與限位板上表面固定連接。

7、優(yōu)選的，所述機(jī)體下端上表面中心位置處開設(shè)有收納槽。

8、優(yōu)選的，所述清潔刷兩端與夾持機(jī)構(gòu)不接觸。

9、優(yōu)選的，所述機(jī)體上端與下端之間四個(gè)拐角處均安裝有支撐柱。

10、本實(shí)用新型的一種木材表面缺陷挖補(bǔ)裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

11、1.該一種木材表面缺陷挖補(bǔ)裝置，通過液壓桿上下移動(dòng)，使得螺紋桿在螺紋套筒內(nèi)部順時(shí)針或者逆時(shí)針螺紋傳動(dòng)，配合支柱和齒輪順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)回形齒條在支撐架內(nèi)部向后側(cè)或者前側(cè)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)伸縮桿向后或者向前移動(dòng)，配合清潔刷將木屑從收納槽后端或者前端刮入其中，有效的避免了木材上的木屑?xì)堅(jiān)绊懩静牡南乱淮瓮诔a(bǔ)工作，保證了木材的打磨挖補(bǔ)質(zhì)量。

12、2.該一種木材表面缺陷挖補(bǔ)裝置，通過木材放入到機(jī)體下端上表面左右兩側(cè)的夾持機(jī)構(gòu)中，接著手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，使得螺栓帶動(dòng)限位板向下移動(dòng)，直到限位板底部與木材上表面相貼合，根據(jù)木材不同的厚度配合夾持機(jī)構(gòu)，對(duì)木材進(jìn)行固定，使得木材進(jìn)行挖補(bǔ)工作時(shí)，處于固定狀態(tài)，提高了該裝置的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種木材表面缺陷挖補(bǔ)裝置，包括機(jī)體(1)，其特征在于：所述機(jī)體(1)上端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(13)，所述絲桿(13)表面螺紋連接有滑塊(11)，所述機(jī)體(1)上端右側(cè)壁安裝有二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)，且二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)輸出端貫穿機(jī)體(1)上端右側(cè)壁與絲桿(13)右端固定連接，所述滑塊(11)下表面固定連接有液壓桿(3)，所述液壓桿(3)下端固定連接有安裝架(4)，所述安裝架(4)內(nèi)部固定連接有固定板(5)，所述固定板(5)中心位置設(shè)有挖除機(jī)構(gòu)，可用于對(duì)木材進(jìn)行挖除，所述安裝架(4)上方設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材表面缺陷挖補(bǔ)裝置，其特征在于：所述清潔機(jī)構(gòu)包括固定連接在支撐架(15)前端下表面的伸縮桿(18)，所述伸縮桿(18)下套桿固定連接有清潔刷(19)，所述伸縮桿(18)表面套設(shè)有彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木材表面缺陷挖補(bǔ)裝置，其特征在于：所述挖除機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板(5)下表面中心位置處的挖除刀具(22)，所述固定板(5)上表面中心位置處安裝有一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，且一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)輸出端貫穿固定板(5)與挖除刀具(22)頂部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木材表面缺陷挖補(bǔ)裝置，其特征在于：所述機(jī)體(1)下端上表面左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，其中一組所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定連接在機(jī)體(1)上表面的固定塊(21)，所述固定塊(21)內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位板(20)，所述固定塊(21)頂部螺紋連接有螺栓(14)，所述固定塊(21)內(nèi)部固定連接有彈簧，且彈簧另一端與限位板(20)上表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木材表面缺陷挖補(bǔ)裝置，其特征在于：所述機(jī)體(1)下端上表面中心位置處開設(shè)有收納槽(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木材表面缺陷挖補(bǔ)裝置，其特征在于：所述清潔刷(19)兩端與夾持機(jī)構(gòu)不接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木材表面缺陷挖補(bǔ)裝置，其特征在于：所述機(jī)體(1)上端與下端之間四個(gè)拐角處均安裝有支撐柱(2)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種木材表面缺陷挖補(bǔ)裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體上端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿表面螺紋連接有滑塊，所述機(jī)體上端右側(cè)壁安裝有二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端貫穿機(jī)體上端右側(cè)壁與絲桿右端固定連接，所述滑塊下表面固定連接有液壓桿。該一種木材表面缺陷挖補(bǔ)裝置，通過液壓桿上下移動(dòng)，使得螺紋桿在螺紋套筒內(nèi)部順時(shí)針或者逆時(shí)針螺紋傳動(dòng)，配合支柱和齒輪順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)回形齒條在支撐架內(nèi)部向后側(cè)或者前側(cè)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)伸縮桿向后或者向前移動(dòng)，配合清潔刷將木屑從收納槽后端或者前端刮入其中，有效的避免了木材上的木屑?xì)堅(jiān)绊懩静牡南乱淮瓮诔a(bǔ)工作，保證了木材的打磨挖補(bǔ)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：劉堯,孟慶榮,周佶旻,錢江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：弘瑞力豐復(fù)合材料（沭陽）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/10