本技術涉及木門加工,特別是涉及一種木門生產用雙向切邊裝置。
背景技術:
1、木門,即木制的門,按照材質、工藝及用途可以分為很多種類,廣泛適用于民、商用建筑及住宅。在對木門加工過程中,需要對木門的邊緣進行切直處理,以制作出相應尺寸規(guī)格的木門;然而現有木門在切邊時,主要是通過單側切邊后,再次調轉木門方向對相對邊進行切邊,使相對邊保證尺寸和平行規(guī)格;如此造成加工繁瑣,影響了加工效率。
技術實現思路
1、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種木門生產用雙向切邊裝置。
2、本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
3、一種木門生產用雙向切邊裝置,包括支撐箱,支撐箱上設置有用于對木門進行支撐固定的限位機構,限位機構上設置有同時對木門兩側進行切割的切邊機構;限位機構包括相對設置在支撐箱上的支撐梁,支撐梁上設置有使其相對移動的移動組件,支撐梁上端開設有滑槽,滑槽內設置有鎖緊螺桿,鎖緊螺桿上安裝有壓板;切邊機構包括固定在支撐梁側壁上的縱向滑軌,縱向滑軌上設置有滑動座,支撐梁上安裝有穿過滑動座的傳動絲杠,傳動絲杠一端連接有第二伺服電機,滑動座上安裝有動力件,動力件輸出端連接有鋸片。
4、進一步設置:移動組件包括設置在支撐梁下的橫向滑軌,橫向滑軌前后側設置有連接在支撐梁上的左右螺旋絲杠,左右螺旋絲杠一端安裝有傳動輪,其中一處左右螺旋絲杠一端連接有第一伺服電機。
5、進一步設置:左右螺旋絲杠與支撐梁螺紋連接,支撐梁與橫向滑軌滑動連接。
6、進一步設置:支撐梁的上端面平齊,鎖緊螺桿在滑槽內滑動連接,鎖緊螺桿上位于壓板上側連接有鎖緊螺母,支撐梁上端靠后位置設置有限位板。
7、進一步設置:切邊機構設置在支撐梁外側,切邊機構相對設置。
8、進一步設置:滑動座與縱向滑軌滑動連接,傳動絲杠與支撐梁轉動連接傳動絲杠與滑動座螺紋連接。
9、與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:
10、通過限位機構和切邊機構的設置,使移動組件調整支撐梁間的間距對木門進行支撐,鎖緊螺桿上的鎖緊螺母轉動使壓板向下對木門擠壓固定,然后通過第二伺服電機工作帶動傳動絲杠轉動,推動滑動座整體在縱向滑軌的限位下移動,使動力件帶動的鋸片對木門兩側同時切割,提高了對木門兩邊切割的效率和質量。
1.一種木門生產用雙向切邊裝置,包括支撐箱(1),其特征在于:所述支撐箱(1)上設置有用于對木門進行支撐固定的限位機構(2),所述限位機構(2)上設置有同時對木門兩側進行切割的切邊機構(3);所述限位機構(2)包括相對設置在所述支撐箱(1)上的支撐梁(24),所述支撐梁(24)上設置有使其相對移動的移動組件,所述支撐梁(24)上端開設有滑槽(25),所述滑槽(25)內設置有鎖緊螺桿(26),所述鎖緊螺桿(26)上安裝有壓板(27);所述切邊機構(3)包括固定在所述支撐梁(24)側壁上的縱向滑軌(32),所述縱向滑軌(32)上設置有滑動座(33),所述支撐梁(24)上安裝有穿過所述滑動座(33)的傳動絲杠(31),所述傳動絲杠(31)一端連接有第二伺服電機(34),所述滑動座(33)上安裝有動力件(35),所述動力件(35)輸出端連接有鋸片(36)。
2.根據權利要求1所述的一種木門生產用雙向切邊裝置,其特征在于:所述移動組件包括設置在所述支撐梁(24)下的橫向滑軌(21),所述橫向滑軌(21)前后側設置有連接在所述支撐梁(24)上的左右螺旋絲杠(22),所述左右螺旋絲杠(22)一端安裝有傳動輪(23),其中一處所述左右螺旋絲杠(22)一端連接有第一伺服電機(28)。
3.根據權利要求2所述的一種木門生產用雙向切邊裝置,其特征在于:所述左右螺旋絲杠(22)與所述支撐梁(24)螺紋連接,所述支撐梁(24)與所述橫向滑軌(21)滑動連接。
4.根據權利要求2所述的一種木門生產用雙向切邊裝置,其特征在于:所述支撐梁(24)的上端面平齊,所述鎖緊螺桿(26)在所述滑槽(25)內滑動連接,所述鎖緊螺桿(26)上位于所述壓板(27)上側連接有鎖緊螺母,所述支撐梁(24)上端靠后位置設置有限位板。
5.根據權利要求1所述的一種木門生產用雙向切邊裝置,其特征在于:所述切邊機構(3)設置在所述支撐梁(24)外側,所述切邊機構(3)相對設置。
6.根據權利要求5所述的一種木門生產用雙向切邊裝置,其特征在于:所述滑動座(33)與所述縱向滑軌(32)滑動連接,所述傳動絲杠(31)與所述支撐梁(24)轉動連接傳動絲杠(31)與所述滑動座(33)螺紋連接。