本技術(shù)涉及一種支撐裝置，特別是涉及一種用以支撐待刨木料的滾輪支撐裝置。

背景技術(shù)：

1、一種現(xiàn)有的刨木機(jī)，包括一個平臺，及一個設(shè)置于所述平臺的的刨切裝置。使用者能將一個木料放置于所述平臺推送以進(jìn)行刨木。

2、然而，所述刨木機(jī)的平臺長度為固定，當(dāng)所述木料的長度較長時無法將所述木料的整體放置于所述平臺，導(dǎo)致所述木料凸出于所述平臺的部分較多，不僅推動所述木料時相當(dāng)不容易施力，降低工作效率，還會影響到刨木的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種能改善前述背景技術(shù)中至少一個缺點(diǎn)的滾輪支撐裝置。

2、本實(shí)用新型滾輪支撐裝置，包含底座、輪架、兩個固定單元，及輸送單元，所述輪架包括設(shè)置于所述底座的基座，及兩個自所述基座朝上延伸且沿左右方向相間隔的側(cè)板，所述固定單元分別設(shè)置于所述側(cè)板且能沿上下方向相對所述側(cè)板移動，所述輸送單元設(shè)置于所述固定單元之間并包括沿所述左右方向延伸的滾筒，所述滾筒能以沿所述左右方向延伸的中心軸線為中心轉(zhuǎn)動。

3、本實(shí)用新型所述滾輪支撐裝置，每一個所述側(cè)板圍繞所述中心軸線界定出中央開口，且每一個所述側(cè)板上形成沿上下方向延伸的第一調(diào)整孔，每一個所述固定單元能放松地沿所述左右方向夾緊各自對應(yīng)的所述側(cè)板，每一個所述固定單元包括圍繞所述中心軸線界定出第一開口的第一夾板、圍繞所述中心軸線界定出第二開口并與所述第一夾板相配合沿所述左右方向夾緊各自對應(yīng)的所述側(cè)板的第二夾板、圍繞所述第二開口界定出安裝空間且連接于所述第二夾板的軸座，及第一螺絲，每一個所述第一夾板上形成面對各自對應(yīng)的所述第一調(diào)整孔的第一穿孔，每一個所述第二夾板上形成面對各自對應(yīng)的所述第一調(diào)整孔的第一貫孔，每一個所述第一螺絲穿過各自對應(yīng)的所述第一貫孔與各自對應(yīng)的所述第一調(diào)整孔并能放松地螺鎖于各自對應(yīng)的所述第一穿孔，所述輸送單元還包括兩個分別設(shè)置于所述安裝空間的軸承，及兩個分別設(shè)置于所述軸承且分別連接于所述滾筒的兩端的轉(zhuǎn)軸，當(dāng)每一個所述第一螺絲未完全鎖緊時，每一個所述固定單元的所述第一夾板與所述第二夾板能帶動各自對應(yīng)的所述第一螺絲沿各自對應(yīng)的所述第一調(diào)整孔上下移動。

4、本實(shí)用新型所述滾輪支撐裝置，每一個所述第一夾板位于各自對應(yīng)的所述側(cè)板與所述滾筒之間，每一個所述軸座伸入各自對應(yīng)的所述中央開口與各自對應(yīng)的所述第一開口。

5、本實(shí)用新型所述滾輪支撐裝置，每一個所述中央開口自各自對應(yīng)的所述側(cè)板的頂面朝下延伸，每一個所述第一調(diào)整孔自各自對應(yīng)的所述中央開口的底部朝下延伸，每一個所述側(cè)板上還形成有兩個沿所述上下方向延伸且沿前后方向位于各自對應(yīng)的所述中央開口的兩相反側(cè)的第二調(diào)整孔，每一個所述第一夾板上還形成兩個分別面對各自對應(yīng)的所述側(cè)板的所述第二調(diào)整孔的第二穿孔，每一個所述第二夾板上還形成兩個分別面對各自對應(yīng)的所述側(cè)板的所述第二調(diào)整孔的第二貫孔，每一個所述固定單元還包括兩個第二螺絲，每一個所述第二螺絲穿過各自對應(yīng)的所述第二貫孔與各自對應(yīng)的所述第二調(diào)整孔并能放松地螺鎖于各自對應(yīng)的所述第二穿孔，當(dāng)每一個所述第一螺絲與每一個所述第二螺絲未完全鎖緊時，每一個所述固定單元的所述第一夾板與所述第二夾板能帶動各自對應(yīng)的所述第一螺絲與所述第二螺絲分別沿各自對應(yīng)的所述第一調(diào)整孔與所述第二調(diào)整孔上下移動。

6、本實(shí)用新型所述滾輪支撐裝置，每一個所述固定單元還包括套設(shè)所述第一螺絲且位于所述側(cè)板與所述第一夾板之間的側(cè)墊圈組，每一個所述側(cè)墊圈組具有抵靠所述側(cè)板的平墊圈，及抵靠于所述平墊圈與所述第一夾板之間的波浪墊圈。

7、本實(shí)用新型所述滾輪支撐裝置，所述基座還具有兩個分別鄰近所述側(cè)板的穿孔，每一個所述固定單元還包括連接于所述第一夾板的延伸板，每一個所述延伸板具有沿所述上下方向貫穿的螺孔，所述滾輪支撐裝置還包含兩個調(diào)整單元，每一個所述調(diào)整單元包括伸入各自對應(yīng)的所述穿孔的調(diào)整螺絲，及螺合于所述調(diào)整螺絲且位于所述基座與所述延伸板之間的防松螺帽，每一個所述調(diào)整螺絲螺接于各自對應(yīng)的所述延伸板的螺孔。

8、本實(shí)用新型所述滾輪支撐裝置，所述底座包括第一支腳，及第二支腳，所述第一支腳具有第一橫桿、自所述第一橫桿的中間朝上延伸的第一支撐桿，及設(shè)置于所述第一支撐桿的樞接件，所述第二支腳樞接于所述樞接件，所述第一支撐桿具有樞接所述第二支腳的外管、能移動地穿設(shè)于所述外管內(nèi)的內(nèi)管，及能放松地夾緊所述外管與所述內(nèi)管的束緊件。

9、本實(shí)用新型所述滾輪支撐裝置，所述基座還具有兩個分別鄰近所述側(cè)板的穿孔，每一個所述側(cè)板圍繞所述中心軸線界定出中央開口，且每一個所述側(cè)板上形成沿上下方向延伸的第一調(diào)整孔，每一個所述固定單元能放松地沿所述左右方向夾緊各自對應(yīng)的所述側(cè)板，每一個所述固定單元包括圍繞所述中心軸線的第一夾板、圍繞所述中心軸線并與所述第一夾板相配合沿所述左右方向夾緊各自對應(yīng)的所述側(cè)板的第二夾板、圍繞所述中心軸線界定出安裝空間且連接所述第二夾板的軸座，及第一螺絲，每一個所述第一夾板上形成面對各自對應(yīng)的所述第一調(diào)整孔的第一穿孔，每一個所述第二夾板上形成面對各自對應(yīng)的所述第一調(diào)整孔的第一貫孔，每一個所述第一螺絲穿過各自對應(yīng)的所述第一貫孔與各自對應(yīng)的所述第一調(diào)整孔并能放松地螺鎖于各自對應(yīng)的所述第一穿孔，所述輸送單元還包括兩個分別設(shè)置于所述安裝空間的軸承，及兩個分別設(shè)置于所述軸承且分別連接于所述滾筒的兩端的轉(zhuǎn)軸，所述滾輪支撐裝置還包含兩個調(diào)整單元，每一個所述調(diào)整單元包括伸入各自對應(yīng)的所述穿孔且抵靠各自對應(yīng)的所述軸座的調(diào)整螺絲，及螺合于所述調(diào)整螺絲且連接于所述基座并位于所述基座與軸座之間的固定螺帽。

10、本實(shí)用新型所述滾輪支撐裝置，所述輪架還包括兩個分別設(shè)置于所述側(cè)板的導(dǎo)引件，每一個所述導(dǎo)引件具有設(shè)置于各自對應(yīng)的所述側(cè)板的安裝板，及能轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述安裝板的導(dǎo)引板，每一個所述導(dǎo)引板沿所述上下方向延伸，每一個所述導(dǎo)引板能相對所述滾筒旋轉(zhuǎn)而于一個擋止位置，及一個非擋止位置之間變換，當(dāng)每一個所述導(dǎo)引板位于所述擋止位置時沿所述上下方向相對所述滾筒朝上凸出，當(dāng)每一個所述導(dǎo)引板位于所述非擋止位置時沿所述上下方向未相對所述滾筒朝上凸出。

11、本實(shí)用新型所述滾輪支撐裝置，每一個所述側(cè)板具有沿前后方向朝前延伸的擋止部，當(dāng)每一個所述導(dǎo)引板位于所述擋止位置時沿所述左右方向抵靠各自對應(yīng)的所述擋止部。

12、本實(shí)用新型的有益效果在于：通過每一個所述固定單元能沿所述上下方向相對所述側(cè)板移動，使用者能快速且便利地調(diào)整所述滾筒的高度與水平。

技術(shù)特征：

1.一種滾輪支撐裝置，包含底座、輪架、兩個固定單元，及輸送單元；其特征在于：所述輪架包括設(shè)置于所述底座的基座，及兩個自所述基座朝上延伸且沿左右方向相間隔的側(cè)板，所述固定單元分別設(shè)置于所述側(cè)板且能沿上下方向相對所述側(cè)板移動，所述輸送單元設(shè)置于所述固定單元之間并包括沿所述左右方向延伸的滾筒，所述滾筒能以沿所述左右方向延伸的中心軸線為中心轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪支撐裝置，其特征在于：每一個所述側(cè)板圍繞所述中心軸線界定出中央開口，且每一個所述側(cè)板上形成沿上下方向延伸的第一調(diào)整孔，每一個所述固定單元能放松地沿所述左右方向夾緊各自對應(yīng)的所述側(cè)板，每一個所述固定單元包括圍繞所述中心軸線界定出第一開口的第一夾板、圍繞所述中心軸線界定出第二開口并與所述第一夾板相配合沿所述左右方向夾緊各自對應(yīng)的所述側(cè)板的第二夾板、圍繞所述第二開口界定出安裝空間且連接于所述第二夾板的軸座，及第一螺絲，每一個所述第一夾板上形成面對各自對應(yīng)的所述第一調(diào)整孔的第一穿孔，每一個所述第二夾板上形成面對各自對應(yīng)的所述第一調(diào)整孔的第一貫孔，每一個所述第一螺絲穿過各自對應(yīng)的所述第一貫孔與各自對應(yīng)的所述第一調(diào)整孔并能放松地螺鎖于各自對應(yīng)的所述第一穿孔，所述輸送單元還包括兩個分別設(shè)置于所述安裝空間的軸承，及兩個分別設(shè)置于所述軸承且分別連接于所述滾筒的兩端的轉(zhuǎn)軸，當(dāng)每一個所述第一螺絲未完全鎖緊時，每一個所述固定單元的所述第一夾板與所述第二夾板能帶動各自對應(yīng)的所述第一螺絲沿各自對應(yīng)的所述第一調(diào)整孔上下移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾輪支撐裝置，其特征在于：每一個所述第一夾板位于各自對應(yīng)的所述側(cè)板與所述滾筒之間，每一個所述軸座伸入各自對應(yīng)的所述中央開口與各自對應(yīng)的所述第一開口。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾輪支撐裝置，其特征在于：每一個所述中央開口自各自對應(yīng)的所述側(cè)板的頂面朝下延伸，每一個所述第一調(diào)整孔自各自對應(yīng)的所述中央開口的底部朝下延伸，每一個所述側(cè)板上還形成有兩個沿所述上下方向延伸且沿前后方向位于各自對應(yīng)的所述中央開口的兩相反側(cè)的第二調(diào)整孔，每一個所述第一夾板上還形成兩個分別面對各自對應(yīng)的所述側(cè)板的所述第二調(diào)整孔的第二穿孔，每一個所述第二夾板上還形成兩個分別面對各自對應(yīng)的所述側(cè)板的所述第二調(diào)整孔的第二貫孔，每一個所述固定單元還包括兩個第二螺絲，每一個所述第二螺絲穿過各自對應(yīng)的所述第二貫孔與各自對應(yīng)的所述第二調(diào)整孔并能放松地螺鎖于各自對應(yīng)的所述第二穿孔，當(dāng)每一個所述第一螺絲與每一個所述第二螺絲未完全鎖緊時，每一個所述固定單元的所述第一夾板與所述第二夾板能帶動各自對應(yīng)的所述第一螺絲與所述第二螺絲分別沿各自對應(yīng)的所述第一調(diào)整孔與所述第二調(diào)整孔上下移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾輪支撐裝置，其特征在于：每一個所述固定單元還包括套設(shè)所述第一螺絲且位于所述側(cè)板與所述第一夾板之間的側(cè)墊圈組，每一個所述側(cè)墊圈組具有抵靠所述側(cè)板的平墊圈，及抵靠于所述平墊圈與所述第一夾板之間的波浪墊圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾輪支撐裝置，其特征在于：所述基座還具有兩個分別鄰近所述側(cè)板的穿孔，每一個所述固定單元還包括連接于所述第一夾板的延伸板，每一個所述延伸板具有沿所述上下方向貫穿的螺孔，所述滾輪支撐裝置還包含兩個調(diào)整單元，每一個所述調(diào)整單元包括伸入各自對應(yīng)的所述穿孔的調(diào)整螺絲，及螺合于所述調(diào)整螺絲且位于所述基座與所述延伸板之間的防松螺帽，每一個所述調(diào)整螺絲螺接于各自對應(yīng)的所述延伸板的螺孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪支撐裝置，其特征在于：所述底座包括第一支腳，及第二支腳，所述第一支腳具有第一橫桿、自所述第一橫桿的中間朝上延伸的第一支撐桿，及設(shè)置于所述第一支撐桿的樞接件，所述第二支腳樞接于所述樞接件，所述第一支撐桿具有樞接所述第二支腳的外管、能移動地穿設(shè)于所述外管內(nèi)的內(nèi)管，及能放松地夾緊所述外管與所述內(nèi)管的束緊件。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪支撐裝置，其特征在于：所述基座還具有兩個分別鄰近所述側(cè)板的穿孔，每一個所述側(cè)板圍繞所述中心軸線界定出中央開口，且每一個所述側(cè)板上形成沿上下方向延伸的第一調(diào)整孔，每一個所述固定單元能放松地沿所述左右方向夾緊各自對應(yīng)的所述側(cè)板，每一個所述固定單元包括圍繞所述中心軸線的第一夾板、圍繞所述中心軸線并與所述第一夾板相配合沿所述左右方向夾緊各自對應(yīng)的所述側(cè)板的第二夾板、圍繞所述中心軸線界定出安裝空間且連接所述第二夾板的軸座，及第一螺絲，每一個所述第一夾板上形成面對各自對應(yīng)的所述第一調(diào)整孔的第一穿孔，每一個所述第二夾板上形成面對各自對應(yīng)的所述第一調(diào)整孔的第一貫孔，每一個所述第一螺絲穿過各自對應(yīng)的所述第一貫孔與各自對應(yīng)的所述第一調(diào)整孔并能放松地螺鎖于各自對應(yīng)的所述第一穿孔，所述輸送單元還包括兩個分別設(shè)置于所述安裝空間的軸承，及兩個分別設(shè)置于所述軸承且分別連接于所述滾筒的兩端的轉(zhuǎn)軸，所述滾輪支撐裝置還包含兩個調(diào)整單元，每一個所述調(diào)整單元包括伸入各自對應(yīng)的所述穿孔且抵靠各自對應(yīng)的所述軸座的調(diào)整螺絲，及螺合于所述調(diào)整螺絲且連接于所述基座并位于所述基座與軸座之間的固定螺帽。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪支撐裝置，其特征在于：所述輪架還包括兩個分別設(shè)置于所述側(cè)板的導(dǎo)引件，每一個所述導(dǎo)引件具有設(shè)置于各自對應(yīng)的所述側(cè)板的安裝板，及能轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述安裝板的導(dǎo)引板，每一個所述導(dǎo)引板沿所述上下方向延伸，每一個所述導(dǎo)引板能相對所述滾筒旋轉(zhuǎn)而于一個擋止位置，及一個非擋止位置之間變換，當(dāng)每一個所述導(dǎo)引板位于所述擋止位置時沿所述上下方向相對所述滾筒朝上凸出，當(dāng)每一個所述導(dǎo)引板位于所述非擋止位置時沿所述上下方向未相對所述滾筒朝上凸出。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滾輪支撐裝置，其特征在于：每一個所述側(cè)板具有沿前后方向朝前延伸的擋止部，當(dāng)每一個所述導(dǎo)引板位于所述擋止位置時沿所述左右方向抵靠各自對應(yīng)的所述擋止部。

技術(shù)總結(jié)
一種滾輪支撐裝置，包含底座、輪架、兩個固定單元，及輸送單元。所述輪架包括設(shè)置于所述底座的基座，及兩個自所述基座朝上延伸且沿左右方向相間隔的側(cè)板。每一個所述固定單元能沿上下方向相對所述側(cè)板移動。所述輸送單元設(shè)置于所述固定單元之間并包括沿所述左右方向延伸的滾筒。通過每一個所述固定單元能能沿所述上下方向相對所述側(cè)板移動，使用者能快速且便利地調(diào)整所述滾筒的高度與水平。

技術(shù)研發(fā)人員：劉金源
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鑫茂機(jī)械工業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/17