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      帶刀頭升降的劈木機(jī)的制作方法

      文檔序號:40324157發(fā)布日期:2024-12-18 13:01閱讀:13來源:國知局
      帶刀頭升降的劈木機(jī)的制作方法

      本技術(shù)涉及劈木機(jī),特別是一種帶刀頭升降的劈木機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、在現(xiàn)有技術(shù)中,隨著木材加工行業(yè)的發(fā)展,對劈木機(jī)的需求日益增長,劈木機(jī)作為一種常用的木材加工設(shè)備,其主要功能是將原木或大型木料劈成適合后續(xù)加工的規(guī)格,傳統(tǒng)的劈木機(jī)多依賴于人力操作,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低下,而且安全性差,難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。

      2、現(xiàn)有的劈木機(jī)雖然在一定程度上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化,但仍存在諸多不足,例如,許多劈木機(jī)缺乏有效的刀頭升降機(jī)構(gòu),導(dǎo)致在劈砍不同尺寸和形狀的木料時(shí),需要人工調(diào)整刀頭位置,這不僅增加了操作難度,也降低了作業(yè)效率。此外,現(xiàn)有的劈木機(jī)在劈砍過程中往往需要額外的搬運(yùn)動(dòng)作,以將木料放置到合適的位置,這無疑增加了操作的復(fù)雜性和作業(yè)時(shí)間。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種能調(diào)整刀頭的高度以適應(yīng)不同直徑的木料的帶刀頭升降的劈木機(jī)。

      2、為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的帶刀頭升降的劈木機(jī),包括工作臺,以及均設(shè)置在工作臺上的動(dòng)力裝置、油路控制裝置、劈木油缸和刀頭組件,所述工作臺上還設(shè)置有與油路控制裝置連接的第一驅(qū)動(dòng)油缸,所述刀頭組件設(shè)置在第一驅(qū)動(dòng)油缸的動(dòng)力輸出端,并配置為在第一驅(qū)動(dòng)油缸的帶動(dòng)下能相對所述工作臺升降;所述動(dòng)力裝置用于為油路控制裝置提供動(dòng)力,所述油路控制裝置通過閥門切換控制為第一驅(qū)動(dòng)油缸和劈木油缸提供工作所需的壓力油;所述劈木油缸的動(dòng)力輸出端設(shè)置有與所述刀頭組件相對設(shè)置的推料板,所述刀頭組件為由豎直刀片和水平刀片組成的十字結(jié)構(gòu),所述水平刀片平行于所述工作臺的臺面設(shè)置,且水平刀片的刃口所在平面與水平刀片底面所在平面位于同一水平面。

      3、為了提高刀片穩(wěn)定性,所述工作臺上設(shè)有與豎直刀片相適配的導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有一與豎直刀片的刀背相抵的止退件;所述豎直刀片伸出工作臺臺面的部分兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)料楔塊,所述導(dǎo)料楔塊向外延伸并超過豎直刀片的刀背邊緣形成有定位槽,所述止退件部分置于定位槽內(nèi)并與豎直刀片的刀背相接觸。

      4、為了便于刀片的調(diào)整和維護(hù),所述豎直刀片的頂部設(shè)置有吊耳。

      5、為了確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,所述工作臺的底部間隔設(shè)置有第一安裝座和第二安裝座,所述第一驅(qū)動(dòng)油缸通過鉸接件與第一安裝座相連,所述第二安裝座上鉸接有從動(dòng)彎板,所述從動(dòng)彎板的一端與第一驅(qū)動(dòng)油缸的動(dòng)力輸出端鉸接,另一端延伸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)銷軸,所述豎直刀片的下部設(shè)有一個(gè)長圓孔,該長圓孔設(shè)計(jì)用于與驅(qū)動(dòng)銷軸相配合。

      6、為了減少操作者與運(yùn)動(dòng)部件的直接接觸,所述工作臺的底部還設(shè)置有護(hù)罩結(jié)構(gòu),該護(hù)罩結(jié)構(gòu)用于覆蓋并保護(hù)第一驅(qū)動(dòng)油缸、從動(dòng)彎板以及延伸至工作臺底部之外的豎直刀片部分。

      7、為了減小勞動(dòng)強(qiáng)度,所述工作臺上還設(shè)置有提升組件,所述提升組件包括第二驅(qū)動(dòng)油缸、提升托架和撐桿件,所述工作臺上設(shè)置有與第二驅(qū)動(dòng)油缸鉸接的第三安裝座、與第二提升托架鉸接的第四安裝座和與撐桿件鉸接的第五安裝座,所述第二驅(qū)動(dòng)油缸的動(dòng)力輸出端與撐桿件的自由端鉸接連接,所述撐桿件的自由端裝配有滾輪組件,所述撐桿件通過滾輪組件與提升托架的背部相抵,以驅(qū)動(dòng)所述提升托架動(dòng)作將木料放置在推料板和刀頭組件之間。

      8、為了便于移動(dòng),所述提升托架和第四安裝座均配置有固定耳,所述固定耳上設(shè)有一軸孔,且兩個(gè)固定耳的軸孔在提升托架運(yùn)動(dòng)至與工作臺垂直的位置時(shí)相互對應(yīng)并共軸。

      9、為了提高安全性,所述工作臺上還設(shè)置有后擋料架,用于接收劈砍后的木料,所述后擋料架周側(cè)還安裝有若干護(hù)欄邊框。

      10、為了便于定位和調(diào)整,所述工作臺前部設(shè)置有拖桿和撐腳,后部設(shè)置有行進(jìn)輪。

      11、本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的帶刀頭升降的劈木機(jī),通過引入刀頭升降機(jī)構(gòu)和提升組件,允許操作者輕松調(diào)整刀頭的高度以適應(yīng)不同直徑的木料,確保了木料的精確定位和有效劈砍,使得整個(gè)劈木過程更加連貫和高效,即操作者可以將注意力集中在木料的放置和劈砍策略上,而不是繁瑣的體力勞動(dòng)上,并顯著提高了作業(yè)的安全性。



      技術(shù)特征:

      1.一種帶刀頭升降的劈木機(jī),包括工作臺,以及均設(shè)置在工作臺上的動(dòng)力裝置、油路控制裝置、劈木油缸和刀頭組件,其特征在于,所述工作臺上還設(shè)置有與油路控制裝置連接的第一驅(qū)動(dòng)油缸,所述刀頭組件設(shè)置在第一驅(qū)動(dòng)油缸的動(dòng)力輸出端,并配置為在第一驅(qū)動(dòng)油缸的帶動(dòng)下能相對所述工作臺升降;所述動(dòng)力裝置用于為油路控制裝置提供動(dòng)力,所述油路控制裝置通過閥門切換控制為第一驅(qū)動(dòng)油缸和劈木油缸提供工作所需的壓力油;所述劈木油缸的動(dòng)力輸出端設(shè)置有與所述刀頭組件相對設(shè)置的推料板,所述刀頭組件為由豎直刀片和水平刀片組成的十字結(jié)構(gòu),所述水平刀片平行于所述工作臺的臺面設(shè)置,且水平刀片的刃口所在平面與水平刀片底面所在平面位于同一水平面。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刀頭升降的劈木機(jī),其特征在于,所述工作臺上設(shè)有與豎直刀片相適配的導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有一與豎直刀片的刀背相抵的止退件;所述豎直刀片伸出工作臺臺面的部分兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)料楔塊,所述導(dǎo)料楔塊向外延伸并超過豎直刀片的刀背邊緣形成有定位槽,所述止退件部分置于定位槽內(nèi)并與豎直刀片的刀背相接觸。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶刀頭升降的劈木機(jī),其特征在于,所述豎直刀片的頂部設(shè)置有吊耳。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刀頭升降的劈木機(jī),其特征在于,所述工作臺的底部間隔設(shè)置有第一安裝座和第二安裝座,所述第一驅(qū)動(dòng)油缸通過鉸接件與第一安裝座相連,所述第二安裝座上鉸接有從動(dòng)彎板,所述從動(dòng)彎板的一端與第一驅(qū)動(dòng)油缸的動(dòng)力輸出端鉸接,另一端延伸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)銷軸,所述豎直刀片的下部設(shè)有一個(gè)長圓孔,該長圓孔設(shè)計(jì)用于與驅(qū)動(dòng)銷軸相配合。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶刀頭升降的劈木機(jī),其特征在于,所述工作臺的底部還設(shè)置有護(hù)罩結(jié)構(gòu),該護(hù)罩結(jié)構(gòu)用于覆蓋并保護(hù)第一驅(qū)動(dòng)油缸、從動(dòng)彎板以及延伸至工作臺底部之外的豎直刀片部分。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的帶刀頭升降的劈木機(jī),其特征在于,所述工作臺上還設(shè)置有提升組件,所述提升組件包括第二驅(qū)動(dòng)油缸、提升托架和撐桿件,所述工作臺上設(shè)置有與第二驅(qū)動(dòng)油缸鉸接的第三安裝座、與第二提升托架鉸接的第四安裝座和與撐桿件鉸接的第五安裝座,所述第二驅(qū)動(dòng)油缸的動(dòng)力輸出端與撐桿件的自由端鉸接連接,所述撐桿件的自由端裝配有滾輪組件,所述撐桿件通過滾輪組件與提升托架的背部相抵,以驅(qū)動(dòng)所述提升托架動(dòng)作將木料放置在推料板和刀頭組件之間。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶刀頭升降的劈木機(jī),其特征在于,所述提升托架和第四安裝座均配置有固定耳,所述固定耳上設(shè)有一軸孔,且兩個(gè)固定耳的軸孔在提升托架運(yùn)動(dòng)至與工作臺垂直的位置時(shí)相互對應(yīng)并共軸。

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶刀頭升降的劈木機(jī),其特征在于,所述工作臺上還設(shè)置有后擋料架,用于接收劈砍后的木料,所述后擋料架周側(cè)還安裝有若干護(hù)欄邊框。

      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶刀頭升降的劈木機(jī),其特征在于,所述工作臺前部設(shè)置有拖桿和撐腳,后部設(shè)置有行進(jìn)輪。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及一種帶刀頭升降的劈木機(jī),包括工作臺,以及均設(shè)置在工作臺上的動(dòng)力裝置、油路控制裝置、劈木油缸和刀頭組件,工作臺上還設(shè)置有與油路控制裝置連接的第一驅(qū)動(dòng)油缸,刀頭組件設(shè)置在第一驅(qū)動(dòng)油缸的動(dòng)力輸出端,并配置為在第一驅(qū)動(dòng)油缸的帶動(dòng)下能相對工作臺升降;刀頭組件為由豎直刀片和水平刀片組成的十字結(jié)構(gòu),水平刀片平行于工作臺的臺面設(shè)置,且水平刀片的刃口所在平面與水平刀片底面所在平面位于同一水平面。本技術(shù)所設(shè)計(jì)的帶刀頭升降的劈木機(jī),通過引入刀頭升降機(jī)構(gòu)和提升組件,允許操作者輕松調(diào)整刀頭的高度以適應(yīng)不同直徑的木料,確保了木料的精確定位和有效劈砍。

      技術(shù)研發(fā)人員:呂玉新
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:嘉善雪帕爾工具有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240418
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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