本技術(shù)屬于木材加工，具體涉及一種門套打磨開槽一體機。

背景技術(shù)：

1、門套作為集美觀，實用于一體的室內(nèi)裝飾常用材料，在加工過程中需要開設(shè)固定寬度和深度的安裝槽以便于進行安裝，由于開槽和打磨對于轉(zhuǎn)速的要求不一，所以目前開槽和打磨的機器是分開的，因此加工中都將開槽和打磨是分開操作，加工人員需要來回搬動木板，費時費力，給加工人員帶來麻煩，降低了加工效率；而且在開槽過程中，需要加工人員將木條搬至開槽機上，開槽過程中，人工推動木條開槽，工人消耗體力大，開槽效率低，且存在一定的安全隱患。

2、現(xiàn)有木條開槽機，木板向前移動開槽過程中會發(fā)生抖動，從而影響開槽精確度，影響美觀。缺少了既能對木板定位按壓，又能同步傳動開槽，將開槽后木板輸送出來的功能。

3、鑒于此，我們提出了一種門套打磨開槽一體機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型提供了一種門套打磨開槽一體機，將開槽和打磨采用一體機操作，避免了加工人員需要來回搬動木板，省時省力，提高了加工效率；而且通過傾斜傳輸輥和平行傳輸輥配合同步定位傳輸結(jié)構(gòu)代替了人工推動木條進料，通過同步傳動開槽機構(gòu)上的同步傳動機構(gòu)配合同步按壓傳輸輪結(jié)構(gòu)代替人工推動木條開槽，給加工人員帶來便利和安全，實現(xiàn)了自動化打磨開槽；提高了開槽效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種門套打磨開槽一體機，包括機體，機體的一端上安裝有定位輸入機構(gòu)，定位輸入機構(gòu)包括傾斜傳輸輥、平行傳輸輥、定位擋板和同步定位傳輸結(jié)構(gòu)，傾斜傳輸輥和平行傳輸輥從外至內(nèi)依次安裝在機體左端上，機體上在傾斜傳輸輥和平行傳輸輥的一側(cè)設(shè)有用于將木板定位輸入的定位擋板，機體一側(cè)在平行傳送輥上方設(shè)有同步定位傳輸結(jié)構(gòu)；

3、機體中部靠近平行傳輸輥處安裝有打磨機構(gòu)；

4、還包括設(shè)置在機體內(nèi)側(cè)的同步傳動開槽機構(gòu)，同步傳動開槽機構(gòu)上通過支架安裝有開槽倉；同步傳動開槽機構(gòu)內(nèi)設(shè)有與平行傳輸輥處于同一平面的同步傳動機構(gòu)，機體頂部通過機架安裝有與同步傳動機構(gòu)相適配的同步按壓傳輸輪結(jié)構(gòu)；

5、打磨機構(gòu)和開槽倉頂部通過吸塵管與安裝在機體上的吸塵機相連接。

6、作為本實用新型一種門套打磨開槽一體機的優(yōu)選方案，所述同步定位傳輸結(jié)構(gòu)包括定位氣缸，定位氣缸底部驅(qū)動端連接有壓板，壓板兩側(cè)通過連桿連接有定位同步滾輪。

7、作為本實用新型一種門套打磨開槽一體機的優(yōu)選方案，所述同步傳動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、支撐傳送塊、傳動鏈；傳動鏈通過傳動鏈軸安裝在同步傳動開槽機構(gòu)的傳動槽內(nèi)，傳動鏈與安裝在同步傳動開槽機構(gòu)外側(cè)的驅(qū)動電機驅(qū)動連接；傳動鏈上鋪設(shè)有間隔設(shè)置的支撐傳送塊。

8、作為本實用新型一種門套打磨開槽一體機的優(yōu)選方案，所述同步按壓傳輸輪結(jié)構(gòu)頂部通過升降氣缸與機架相連接，同步按壓傳輸輪結(jié)構(gòu)由升降板和同步按壓輪組成，升降板底部通過輪軸安裝多個同步按壓輪。

9、作為本實用新型一種門套打磨開槽一體機的優(yōu)選方案，所述開槽倉外壁上安裝有開槽電機，開槽倉內(nèi)安裝有與開槽電機的驅(qū)動軸連接的開槽刀具。

10、作為本實用新型一種門套打磨開槽一體機的優(yōu)選方案，所述打磨機構(gòu)頂部安裝有打磨電機，打磨機構(gòu)內(nèi)部安裝有與打磨電機驅(qū)動連接的打磨盤。

11、作為本實用新型一種門套打磨開槽一體機的優(yōu)選方案，所述機體上還安裝有用于控制驅(qū)動電機、定位氣缸、打磨電機、開槽電機的控制器。

12、作為本實用新型一種門套打磨開槽一體機的優(yōu)選方案，所述機體底部安裝有支撐腳。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

14、本實用新型將開槽和打磨采用一體機操作，避免了加工人員需要來回搬動木板，省時省力，提高了加工效率；而且通過傾斜傳輸輥和平行傳輸輥配合同步定位傳輸結(jié)構(gòu)代替了人工推動木條進料，通過同步傳動開槽機構(gòu)上的同步傳動機構(gòu)配合同步按壓傳輸輪結(jié)構(gòu)代替人工推動木條開槽，防止了門套板開槽中抖動，提高了開槽精確度，提高美觀度；給加工人員帶來便利和安全，實現(xiàn)了自動化打磨開槽；提高了開槽效率。

15、吸塵機通過吸塵管將打磨機構(gòu)和開槽倉內(nèi)部門套板開槽上的灰塵和木屑。

技術(shù)特征：

1.一種門套打磨開槽一體機，包括機體(1)，其特征在于：機體(1)的一端上安裝有定位輸入機構(gòu)，定位輸入機構(gòu)包括傾斜傳輸輥(3)、平行傳輸輥(4)、定位擋板(5)和同步定位傳輸結(jié)構(gòu)(6)，傾斜傳輸輥(3)和平行傳輸輥(4)從外至內(nèi)依次安裝在機體(1)左端上，機體(1)上在傾斜傳輸輥(3)和平行傳輸輥(4)的一側(cè)設(shè)有用于將木板定位輸入的定位擋板(5)，機體(1)一側(cè)在平行傳輸輥(4)上方設(shè)有同步定位傳輸結(jié)構(gòu)(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門套打磨開槽一體機，其特征在于：所述同步定位傳輸結(jié)構(gòu)(6)包括定位氣缸(61)，定位氣缸(61)底部驅(qū)動端連接有壓板(63)，壓板(63)兩側(cè)通過連桿(64)連接有定位同步滾輪(62)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門套打磨開槽一體機，其特征在于：所述同步傳動機構(gòu)包括驅(qū)動電機(22)、支撐傳送塊(23)、傳動鏈(24)；傳動鏈(24)通過傳動鏈軸安裝在同步傳動開槽機構(gòu)(2)的傳動槽(21)內(nèi)，傳動鏈(24)與安裝在同步傳動開槽機構(gòu)(2)外側(cè)的驅(qū)動電機(22)驅(qū)動連接；傳動鏈(24)上鋪設(shè)有間隔設(shè)置的支撐傳送塊(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門套打磨開槽一體機，其特征在于：所述同步按壓傳輸輪結(jié)構(gòu)(9)頂部通過升降氣缸(13)與機架相連接，同步按壓傳輸輪結(jié)構(gòu)(9)由升降板和同步按壓輪組成，升降板底部通過輪軸安裝多個同步按壓輪。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門套打磨開槽一體機，其特征在于：所述開槽倉(10)外壁上安裝有開槽電機(101)，開槽倉(10)內(nèi)安裝有與開槽電機(101)的驅(qū)動軸連接的開槽刀具(102)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門套打磨開槽一體機，其特征在于：所述打磨機構(gòu)(7)頂部安裝有打磨電機，打磨機構(gòu)(7)內(nèi)部安裝有與打磨電機驅(qū)動連接的打磨盤(71)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門套打磨開槽一體機，其特征在于：所述機體(1)上還安裝有用于控制驅(qū)動電機(22)、定位氣缸(61)、打磨電機、開槽電機(101)的控制器(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門套打磨開槽一體機，其特征在于：所述機體(1)底部安裝有支撐腳(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種門套打磨開槽一體機，包括機體，機體的一端上安裝有定位輸入機構(gòu)，定位輸入機構(gòu)包括傾斜傳輸輥、平行傳輸輥、定位擋板和同步定位傳輸結(jié)構(gòu)，傾斜傳輸輥和平行傳輸輥從外至內(nèi)依次安裝在機體左端上，機體上在傾斜傳輸輥和平行傳輸輥的一側(cè)設(shè)有用于將木板定位輸入的定位擋板，機體一側(cè)在平行傳送輥上方設(shè)有同步定位傳輸結(jié)構(gòu)。本技術(shù)采用開槽和打磨一體機避免了人工來回搬動木板；通過傾斜傳輸輥和平行傳輸輥配合同步定位傳輸結(jié)構(gòu)代替了人工推動木條進料，通過同步傳動機構(gòu)配合同步按壓傳輸輪結(jié)構(gòu)代替人工推動木條開槽，防止了門套板開槽中抖動，提高了開槽精確度和效率；給人員帶來便利和安全。

技術(shù)研發(fā)人員：羅富軍
受保護的技術(shù)使用者：江山風(fēng)和家居有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240420
技術(shù)公布日：2024/12/17