專利名稱：木質(zhì)地板角質(zhì)化處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及利用本申請(qǐng)人的發(fā)明專利申請(qǐng)“琥珀木及其制造方法”(CN88102532.1)的中間產(chǎn)品，即經(jīng)化學(xué)浸漬處理后和木質(zhì)坯料進(jìn)一步加工，使其固化定形而獲得具有高強(qiáng)度物理性能，耐化學(xué)性等優(yōu)良特性的牛角質(zhì)高級(jí)地板材的處理機(jī)。
目前市售的地板條均為原木塊料切割而成，一般不經(jīng)其它處理。因板條材質(zhì)一般較差，用戶又不太了解木材是隨空氣濕度變化而變化的。在一般晴天氣候，木材經(jīng)常含水率在11－16％，一旦地板拼裝完成不久，會(huì)出現(xiàn)干燥收縮導(dǎo)致塊與塊之間開裂，或吸濕膨脹而撓曲，造成活動(dòng)，踢腳及脫落等現(xiàn)象。且因地板必須上漆打蠟，保養(yǎng)要求高且壽命不長(zhǎng)。
為此，本實(shí)用新型意在提供一種木質(zhì)地板(條)角質(zhì)化處理機(jī)，它利用木材工業(yè)中的下腳料廢材等獲得的經(jīng)化學(xué)浸漬處理之坯料，進(jìn)一步使其輔以高溫化學(xué)反應(yīng)，固化定形而獲得具有高強(qiáng)度物理性能、耐腐耐磨等優(yōu)良性能之高級(jí)地板材。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述方式實(shí)現(xiàn)的木質(zhì)地板條角質(zhì)化處理機(jī)，包括一進(jìn)料腔；一進(jìn)料推桿；一與進(jìn)料腔相連的模具，其至少有三個(gè)區(qū)段即與進(jìn)料腔相銜接的成型區(qū)段，保溫區(qū)段及帶一出口的冷卻區(qū)段；所述成型區(qū)段內(nèi)構(gòu)成的模腔自進(jìn)料腔處由大至小呈四棱狀錐形縮小，而保溫、冷卻區(qū)段內(nèi)腔之矩形截面則與成型區(qū)段尾部之截面相一致；另外，成型、保溫區(qū)段模具外圍設(shè)有加熱件；以及一用于將木質(zhì)地板條坯料推壓入模具成型區(qū)段中的主推壓力桿。
如此構(gòu)成的木質(zhì)地板條角質(zhì)化處理機(jī)，使經(jīng)化學(xué)浸漬處理的木質(zhì)坯料由模具的成型區(qū)段入口逐塊進(jìn)入，靠主推壓力桿推進(jìn)，又從冷卻區(qū)段出口輸出，坯料于模具中的行進(jìn)過(guò)程中，在成型區(qū)段、保溫區(qū)段完成高溫化學(xué)反應(yīng)，固化成形，從而生產(chǎn)出具有高強(qiáng)度物理性能、耐化學(xué)性、耐電壓、耐水耐油、耐高溫、極美觀、帶透明牛角質(zhì)的高級(jí)地板材。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的木質(zhì)地板條角質(zhì)化處理機(jī)之最佳實(shí)施例進(jìn)行詳述，以便對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和其它優(yōu)點(diǎn)有更完整的理解。附圖中


圖1、2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的正視、俯視圖；為清楚起見，還增加了放大的
圖1、2左右兩部分視圖即
圖1(左)
圖1(右)，圖2(左)，圖2(右)。
圖3為
圖1的A－A剖圖(成型區(qū)段、保溫區(qū)段銜接部分截面圖)；圖4為
圖1的B－B剖圖(保溫區(qū)段和冷卻區(qū)段銜接部分之截面圖)。
從
圖1、2所示，本實(shí)用新型的木質(zhì)地板角質(zhì)化處理機(jī)包括有一機(jī)座9，一設(shè)置在機(jī)座上左方的活塞缸3帶動(dòng)可向右推壓之主推壓力桿2，此主推壓力桿2前方即為進(jìn)料腔1，設(shè)置在側(cè)方的活塞缸5帶動(dòng)進(jìn)料桿4將經(jīng)化學(xué)浸漬處理但尚未高溫固化的塊狀木質(zhì)地板條坯料逐塊送入進(jìn)料腔1中。與進(jìn)料腔1相接的是模具(6、7、8)，其設(shè)在機(jī)座9中二側(cè)，由模具的成型區(qū)段6、保溫區(qū)段7、冷卻區(qū)段8構(gòu)成，為使木質(zhì)坯料完成高溫固化成形，在成型區(qū)段、保溫區(qū)段處設(shè)有加熱元件如本實(shí)施例的管狀電加熱元件62、72或采用隔套蒸汽加熱。冷卻區(qū)段的作用是使已溫固化之地板條不致變形而將其冷卻，故外部設(shè)有冷卻水套82，成型之地板條成品即可從冷卻區(qū)段出口83輸出。
結(jié)合圖3、4，模具的成型區(qū)段6的中心模腔即地板條坯料行進(jìn)通道是設(shè)計(jì)成倒錐柱狀形(圖中僅示出其矩形截面)，即與進(jìn)料腔相銜接處之模腔之矩形截面較該區(qū)段尾端截面積為大，其尺寸逐漸變小，從而主推壓力桿3之推壓力可使坯料承受較大壓力而尺寸逐漸變小而成型。本實(shí)施例中，銜接進(jìn)料腔處的矩形截面尺寸定為40×8，而成型區(qū)段尾端尺寸為40×6。當(dāng)然，模腔的尺寸也可根據(jù)具體要求而增大或縮小。由于錐形模腔的錐度漸小，被推壓的坯料受壓縮變薄，當(dāng)后續(xù)坯料進(jìn)腔后，第一坯料由成型區(qū)段尾端擠出，進(jìn)入保溫區(qū)，此過(guò)中高溫通道模腔內(nèi)受溫度的化學(xué)固化反應(yīng)而漸漸變硬。由于固化反應(yīng)需要時(shí)間，因而推壓力桿的進(jìn)料速度越快，則連續(xù)成型的模腔通道(包括成型區(qū)段、保溫區(qū)段)的長(zhǎng)度亦越長(zhǎng)。至于具體的溫度和推進(jìn)速度要求，可根據(jù)CN88102532.1中的經(jīng)化學(xué)浸漬處理坯料的高溫化學(xué)固化反應(yīng)條件(要求)而定。
如圖3、4所示，模具的成型區(qū)段6、保溫區(qū)段7、冷卻區(qū)段8均是由上下兩部分通過(guò)定位螺栓如75、85而相配安裝，上下部分結(jié)合部有一定位肩階74以利配合。兩區(qū)段間由螺栓73相固接。模具則通過(guò)螺栓86、76而與機(jī)座9緊固。
如此獲得的木質(zhì)地板條角質(zhì)化處理機(jī)對(duì)經(jīng)化學(xué)浸漬處理的木質(zhì)坯料進(jìn)行加工即可制得具有優(yōu)良物理性能的半透明狀高級(jí)地板條(性能指標(biāo)可參見CN88102532.1)。
值得補(bǔ)充說(shuō)明的是，根據(jù)本處理機(jī)的原理，改變模具的模腔形狀并相應(yīng)變更主推壓力桿的形狀，即可獲得諸如圓、扁、空心管等形狀的角質(zhì)異形材料制品處理機(jī)。
權(quán)利要求1.木質(zhì)地板(條)角質(zhì)化處理機(jī)，包括一機(jī)座，其特征是還包括一進(jìn)料腔；一進(jìn)料推桿；一與進(jìn)料腔相接的模具，其至少有三個(gè)區(qū)段即入口與進(jìn)料腔相銜接的成型區(qū)段，保溫區(qū)段及帶一出口的冷卻區(qū)段；所述成型區(qū)段內(nèi)構(gòu)成的模腔自進(jìn)料腔處由大至小呈梭柱狀錐形縮小，而保溫，冷卻區(qū)段內(nèi)腔之矩形橫截面則與成型區(qū)段尾部之截面相一致；另外，成型、保溫兩區(qū)段模具外圍設(shè)有加熱件；一用于將木質(zhì)地板條坯料沿模具中心線方向推入模具中的主推壓力桿。
2.如權(quán)利要求1所述的處理機(jī)，其特征是所述進(jìn)料推桿、主推壓力桿的動(dòng)力源為活塞缸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的處理機(jī)，其特征是所述模具的模壓成型區(qū)段，保溫區(qū)段外部所設(shè)之加熱件可為管狀加熱元件或?yàn)楦籼渍魵饧訜帷?br> 4.如權(quán)利要求3所述的處理機(jī)，其特征是所述模具的冷卻區(qū)段處設(shè)有冷卻水套。
5.如權(quán)利要求1所述的處理機(jī)，其特征是所述模具為上、下兩部分拼裝而成。
6.如權(quán)利要求1所述的處理機(jī)，其特征是所述活塞缸、模具均設(shè)置在機(jī)座上。
7.如權(quán)利要求2所述的處理機(jī)，其特征是所述進(jìn)料推桿和主推壓力桿垂直向設(shè)置。
專利摘要木質(zhì)地板(條)角質(zhì)化處理機(jī)，包括一進(jìn)料腔；一進(jìn)料推桿；一與進(jìn)料腔相接的模具，它至少有三個(gè)區(qū)段即成型區(qū)段、保溫區(qū)段及冷卻區(qū)段；成型、保溫兩區(qū)段模具外圍設(shè)有加熱件；另外該處理機(jī)還包括一用于將木質(zhì)地板條坯料沿模具中心線方向推入模具中的主推壓力桿。借上述構(gòu)件之組合，即可獲得具有優(yōu)良物理、化學(xué)性能的極美觀半透明狀角質(zhì)高級(jí)地板材。
文檔編號(hào)B27M3/04GK2090765SQ91201878
公開日1991年12月18日 申請(qǐng)日期1991年1月29日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月29日
發(fā)明者李宗奎 申請(qǐng)人:李宗奎