專利名稱：楠竹膠合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型竹材膠合板。
我國(guó)森林資源匱乏；而各行各業(yè)對(duì)木材的需求則日益增加，木材產(chǎn)量難以滿足發(fā)展的需要。以竹代木，既能充分利用豐富的竹材資源，又能節(jié)約大量資金。因而竹材膠合板得到了廣泛的應(yīng)用。如GG87215249專利申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N竹膠合板的生產(chǎn)方法；而GK86104333專利申請(qǐng)則提出了一種竹膠合板用作車廂板的方案。而現(xiàn)有各類竹膠合板一般表面不光滑，其竹編織蔑層容易斷節(jié)、脫層，其硬度、強(qiáng)度、抗沖擊、承重、耐蝕等性能都不夠理想，因而限制了推廣使用。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述竹材膠合板存在的缺點(diǎn)，提出了一種各項(xiàng)指標(biāo)都得到較大改善的新型竹材膠合板。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在多層疊合的竹材編織蔑的一面或雙面上粘接熱壓上硬度、強(qiáng)度、承重、抗沖擊性能較好的楠竹條層，各楠竹條上徑向有若干穿線孔，其內(nèi)穿有把各楠竹條連接固定的連接線。
本實(shí)用新型使現(xiàn)有竹材膠合板的抗拉、抗沖擊、承重、以及硬度強(qiáng)度等各項(xiàng)性能指標(biāo)都得到了較大提高，使用壽命長(zhǎng)，制造工藝簡(jiǎn)單，成本可比現(xiàn)有竹材膠合板降低15％左右，可廣泛地用于制作各類車廂板、地板、建筑模板、裝飾板等。


圖1 本實(shí)用新型立體示意圖圖2 本實(shí)用新型分層示意圖其中1竹材編織蔑層2楠竹條3穿線孔4連接線
以下結(jié)合附圖說(shuō)明實(shí)施例將整根楠竹按照所需的長(zhǎng)度鋸成節(jié)，破成條，去除竹節(jié)并刨平拋光，再在每一楠竹條2上等距離地徑向鉆上穿線細(xì)孔3，將楠竹條相互對(duì)齊并用細(xì)尼龍連接線4，穿入孔3將楠竹條連接固定成一整體，再用壓機(jī)熱壓平整待用。將竹蔑編織成層并壓平。將上述楠竹條層和多層竹編織蔑1分別刷膠，把楠竹條層置于編織蔑層上，放入壓機(jī)，加熱、加壓(18KG／CM2)約30分鐘，即制成楠竹膠合板。
權(quán)利要求1.一種竹材膠合板，由楠竹條和竹材編織蔑制成，其特征是在多層疊合的編織蔑1的一面或雙面有粘接熱壓上的楠竹條2層，各楠竹條上徑向有若干穿線孔3，其內(nèi)穿有把各楠竹條連接固定的連接線4。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型竹材膠合板，其特征是在多層疊合的竹材編織蔑的一面或雙面上粘結(jié)熱壓有楠竹條層，楠竹條上穿有固定連接線。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有各類竹材膠合板，其硬度、強(qiáng)度、承重、抗沖擊、抗拉等性能都有較大提高，而成本降低15％左右，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，便于推廣應(yīng)用，是以竹代木的較好替代品，宜于制作各類車廂板、地板、裝飾板以及建筑模板等。
文檔編號(hào)B27D1/00GK2115880SQ92214358
公開(kāi)日1992年9月16日 申請(qǐng)日期1992年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月31日
發(fā)明者張榮發(fā) 申請(qǐng)人:張榮發(fā)