專利名稱：空心保健竹涼席自動(dòng)鉆銑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空心竹制涼席的加工設(shè)備，特別是涉及空心竹涼席的竹粒鉆銑機(jī)。
以資源豐富的毛(楠)竹等為原料，制成空心竹涼席，具有典雅大方，折疊自如，攜帶、收藏方便，牢固耐用，柔軟等特點(diǎn)。不僅坐、臥舒適涼快，而且對(duì)人體有按摩保健作用，是人們盛夏消暑的理想用具?？筛鶕?jù)需要制成各種不同規(guī)格，不同形狀，不同用途，不同花色的床墊、沙發(fā)墊、辦公椅墊和汽車坐墊等。
上述竹制涼席的加工工序，其主要是將毛竹等原料生產(chǎn)成龜背空心片(一般為40×16×7毫米)。涉及加工設(shè)備有鋸斷機(jī)、成形機(jī)、切片機(jī)、銑槽機(jī)、鉆孔機(jī)、塑料打孔機(jī)、水磨機(jī)、上臘機(jī)等，其中最關(guān)鍵的是銑槽和鉆孔。所謂銑槽和鉆孔是在小竹片的兩側(cè)銑槽和在兩頭鉆四個(gè)孔。已有銑槽和鉆孔加工設(shè)備的主要缺陷是銑槽和鉆孔分機(jī)分工序進(jìn)行，而且銑槽機(jī)是單側(cè)加工(一次只能加工一側(cè))，鉆孔機(jī)是單鉆頭，四個(gè)孔需要分別鉆。同時(shí)還須輔以手工操作，不僅生產(chǎn)效率低，操作人員多，而且生產(chǎn)安全性差，容易造成工傷事故。
本實(shí)用新型的目的是提供一種鉆、銑同臺(tái)加工，銑兩槽同時(shí)成型，鉆四孔一次完成，工作效率高，操作人員少，安全性好的空心保健竹涼席自動(dòng)鉆銑機(jī)。
本實(shí)用新型空心保健竹涼席自動(dòng)鉆銑機(jī)的技術(shù)方案是由機(jī)座，工作臺(tái)，鉆、銑裝置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等所組成。在工作臺(tái)的下面有一個(gè)由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪，導(dǎo)輪上有銑導(dǎo)軌、鉆導(dǎo)軌、下料導(dǎo)軌和送料壓料導(dǎo)軌，工作臺(tái)的中部安裝支架，繞著支架的周圍對(duì)稱地安裝兩把銑刀和兩組鉆頭，銑刀安裝在銑刀架上，銑刀架下的拖板底面與工作臺(tái)滑槽相配合，并且拖板底面安裝銑滾子，銑滾子在導(dǎo)輪的銑導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)。鉆頭安裝在鉆架上，鉆架下的拖板底面與工作臺(tái)滑槽相配合，拖板底面并安裝鉆滾子，鉆滾子在鉆導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)。在工作臺(tái)上安裝下料架和下料拖板，下料拖板的底面與工作臺(tái)滑槽相配合，并且安裝下料滾子，下料滾子在下料導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的空心保健竹涼席自動(dòng)鉆銑機(jī)，其導(dǎo)輪上的各條導(dǎo)軌軌跡曲線在一周內(nèi)成對(duì)稱的形狀，當(dāng)每旋轉(zhuǎn)一周后，軌內(nèi)各滾子帶動(dòng)各部件做兩次來回相同的動(dòng)作，即每轉(zhuǎn)一周，加工兩粒竹片。
本實(shí)用新型的空心保健竹涼席自動(dòng)鉆銑機(jī)，在導(dǎo)輪的送料壓料導(dǎo)軌內(nèi)有兩段深槽，深槽主要是使壓料機(jī)構(gòu)上、下杠桿擺動(dòng)，深槽與導(dǎo)軌的深度之差為H，H一般在5毫米以上。
本實(shí)用新型空心保健竹涼席自動(dòng)鉆銑機(jī)，在導(dǎo)輪的送料壓料導(dǎo)軌上有膨出的凸輪，凸輪是帶動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，凸輪的弧度轉(zhuǎn)角α是10°～13°。
本實(shí)用新型空心保健竹涼席自動(dòng)鉆銑機(jī)，其每組鉆頭是兩把，因?yàn)槊苛Ｖ衿款^有兩個(gè)孔，兩把鉆頭鉆兩個(gè)孔，對(duì)稱兩組鉆頭一次鉆四個(gè)孔，而每頭兩把鉆頭由1根帶子拖動(dòng)。
本實(shí)用新型空心保健竹涼席自動(dòng)鉆銑機(jī)，其壓料機(jī)構(gòu)是在送料壓料導(dǎo)軌中的壓料滾子連接頂桿，在工作臺(tái)上有固定立桿，由壓桿聯(lián)接頂桿、立桿和壓板，壓板上有壓球，當(dāng)壓料滾子通過導(dǎo)軌深槽時(shí)，壓板松開竹片，當(dāng)壓料滾子在導(dǎo)軌的平槽位置時(shí)，壓板上的鋼球壓在竹片上。其送料機(jī)構(gòu)是導(dǎo)軌中的送料滾子連接曲軸，曲軸與上接軸通過轉(zhuǎn)盤上板、轉(zhuǎn)盤下板和鋼球組成的活動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接，上接軸聯(lián)接擺桿和送料板，并有送料臺(tái)，當(dāng)竹片在送料臺(tái)上，由導(dǎo)軌中的凸輪推動(dòng)送料滾子，使擺桿動(dòng)作，以送料板將竹片送到加工位置。
本實(shí)用新型公開了空心保健竹涼席制作中的自動(dòng)鉆銑機(jī)，與已有技術(shù)相比，具有投資省，將銑、鉆兩臺(tái)機(jī)合為一臺(tái)，工序簡化；生產(chǎn)效率高，兩側(cè)銑槽一次同時(shí)加工，銑后接著兩頭同時(shí)鉆孔，四孔一次完成，并且全自動(dòng)，不用手工壓竹片，減少人員，操作安全；產(chǎn)品質(zhì)量保證，并可安裝自動(dòng)保護(hù)電路。


圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)鉆銑機(jī)俯視示意圖；圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)鉆銑機(jī)A－A向示意圖；圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)輪各條導(dǎo)軌示意圖；圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)輪B向?qū)к?、深槽示意圖；圖5是本實(shí)用新型的壓料機(jī)構(gòu)一個(gè)實(shí)例示意圖；圖6是本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)一個(gè)實(shí)例示意圖；下面結(jié)合
圖1－圖6對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)的說明。
1、導(dǎo)輪；2、送料壓料導(dǎo)軌；3、下料導(dǎo)軌；4、鉆導(dǎo)軌；5、銑導(dǎo)軌；6、工作臺(tái)鉆滑槽；7、鉆滾子通孔；8、夾緊環(huán)；9、竹片；10、壓球；11、支架；12、工作臺(tái)；13、機(jī)座；14、固定板；15、導(dǎo)輪凸筋；16、凸輪；17、送料滾子；18、擺桿；19、銑刀架拖板；20、銑刀架；21、銑刀；22、鉆頭；23、鉆架；24、鉆架拖板；25、鉆頭拖動(dòng)帶；26、送料壓料導(dǎo)軌壁；27、深槽壁；28、深槽；29、壓桿；30、壓料滾子；31、鉆滾子；32、下料滾子；33、銑滾子；34、壓板；35、下料架；36、下料拖板；37、頂桿；38、立桿；39、曲軸；40、上接軸；41、送料板；42、滑槽；43、送料臺(tái)；44、轉(zhuǎn)盤上板；45、鋼球；46、轉(zhuǎn)盤下板。
本實(shí)用新型涉及加工空心竹制涼席的自動(dòng)鉆銑機(jī)，在機(jī)座13上安裝工作臺(tái)12，工作臺(tái)上安裝鉆、銑裝置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由動(dòng)力(電機(jī))帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的一個(gè)導(dǎo)輪1，導(dǎo)輪是完成各鉆、銑部件自動(dòng)協(xié)調(diào)動(dòng)作的重要零件，導(dǎo)輪1上有多條導(dǎo)軌，包括銑導(dǎo)軌5、鉆導(dǎo)軌4、下料導(dǎo)軌3、送料壓料導(dǎo)軌2，各條導(dǎo)軌的位置可以調(diào)換排列，工作臺(tái)12中部安裝支架11，支架上有竹片進(jìn)料裝置，當(dāng)進(jìn)料裝置將竹片(9)送到支架的下料槽時(shí)，正好被下料架35的頂部擋住(如圖2所示)，下料拖板36一般可安裝在工作臺(tái)12與鉆架拖板24之間，下料拖板的底面與工作臺(tái)滑槽相配合，拖板底面有下料滾子32，下料滾子在導(dǎo)輪的下料導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)竹片9被下料架頂部擋住后，支架上的夾緊環(huán)8夾住竹片兩端下部，竹片上面由壓料裝置壓住。這時(shí)銑滾子33在銑導(dǎo)軌5內(nèi)運(yùn)行，將銑刀拖板19上的銑刀架20推向工件，兩把銑刀21對(duì)竹片9兩側(cè)進(jìn)行同時(shí)加工，而后，銑刀退出，同時(shí)鉆架下的拖板24在鉆滾子31的作用下，將鉆架23上的鉆頭22推向竹片9，兩端四把鉆頭對(duì)竹片同時(shí)加工，每組兩把鉆頭由1根帶子25帶動(dòng)，鉆孔后鉆頭退出，接著下料架退出，銑、鉆加工后的竹片9下落后進(jìn)入接料器內(nèi)。關(guān)于壓料、送料機(jī)構(gòu)的實(shí)施方案較多，這里僅舉一個(gè)例子其壓料機(jī)構(gòu)是導(dǎo)軌2中的壓料滾子30連接頂桿37，在工作臺(tái)12上安裝立桿38，由壓桿29聯(lián)接頂桿37、立桿38和壓板34，壓板上有壓球10。當(dāng)壓料滾子30通過深槽28時(shí)，壓球10脫離竹片9，壓料滾子30在其它導(dǎo)軌2上，壓球10壓著竹片9。其送料機(jī)構(gòu)是導(dǎo)軌2中的送料滾子17連接曲軸39，曲軸通過轉(zhuǎn)盤上板44、轉(zhuǎn)盤下板46和鋼球45聯(lián)接上接軸40，再由擺桿18聯(lián)接送料板41，并且是滑槽42聯(lián)接，送料板41將送料臺(tái)43上的竹片9自動(dòng)送到加工位置。在機(jī)中還安裝送料自動(dòng)分離機(jī)構(gòu)，若竹片(工件)規(guī)格不對(duì)時(shí)，可拒絕送料。由于導(dǎo)輪1中的各條導(dǎo)軌曲線成對(duì)稱，每轉(zhuǎn)一周對(duì)各滾子帶動(dòng)的部件進(jìn)行兩次動(dòng)作，完成兩粒竹片的加工，以每分鐘約轉(zhuǎn)50圈，所以能加工竹片100粒，而已有技術(shù)不僅銑、鉆分機(jī)，并且每分鐘僅能加工20多粒，工效相差4倍左右。
權(quán)利要求1.空心保健竹涼席自動(dòng)鉆銑機(jī)，由機(jī)座，工作臺(tái)，鉆、銑裝置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等所組成，其特征在于工作臺(tái)(12)的下面有一個(gè)由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪(1)，導(dǎo)輪上有銑導(dǎo)軌(5)、鉆導(dǎo)軌(4)、下料導(dǎo)軌(3)和送料壓料導(dǎo)軌(2)，工作臺(tái)中部安裝支架(11)，支架周圍對(duì)稱地安裝兩把銑刀(21)和兩組鉆頭(22)，銑刀安裝在銑刀架(20)上，銑刀架下的拖板(19)底面與工作臺(tái)滑槽相配合，并安裝銑滾子(33)，銑滾子(33)在銑導(dǎo)軌(5)內(nèi)運(yùn)動(dòng)；鉆頭(22)安裝在鉆架(23)上，鉆架下的拖板(24)底面與工作臺(tái)滑槽(6)相配合，并安裝鉆滾子(31)，鉆滾子(31)在鉆導(dǎo)軌(4)內(nèi)運(yùn)動(dòng)；在工作臺(tái)上安裝下料架(35)和下料拖板(36)，下料拖板的底面與工作臺(tái)滑槽相配合，并安裝下料滾子(32)，下料滾子(32)在下料導(dǎo)軌(3)內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鉆銑機(jī)，其特征在于導(dǎo)輪(1)上的各條導(dǎo)軌軌跡曲線在一周內(nèi)成對(duì)稱的形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鉆銑機(jī)，其特征在于導(dǎo)輪(1)的送料壓料導(dǎo)軌(2)有深槽(28)，深槽與導(dǎo)軌2之差為H，H大于5毫米。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鉆銑機(jī)，其特征在于導(dǎo)輪(1)的送料壓料導(dǎo)軌(2)上有凸輪(16)，凸輪的弧度轉(zhuǎn)角α是10°～13°。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鉆銑機(jī)，其特征在于每組鉆頭(22)是兩把，兩把鉆頭由1根帶(25)拖動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鉆銑機(jī)，其特征在于壓料機(jī)構(gòu)是導(dǎo)軌2中的壓料滾子(30)，頂桿(37)，立桿(38)，壓桿(29)，壓板(34)和壓球(10)，壓料滾子(30)通過深槽(28)；送料機(jī)構(gòu)是導(dǎo)軌(2)中的送料滾子(17)，曲軸(39)，上接軸(40)，擺桿(18)，送料板(41)，送料臺(tái)(43)，轉(zhuǎn)盤上板(44)，鋼球(45)和轉(zhuǎn)盤下板(46)，送料滾子(17)經(jīng)凸輪(16)工作。
專利摘要空心保健竹涼席自動(dòng)鉆銑機(jī)，由機(jī)座，工作臺(tái)，導(dǎo)輪，導(dǎo)輪上有銑導(dǎo)軌、鉆導(dǎo)軌、下料導(dǎo)軌、送、壓料導(dǎo)軌。工作臺(tái)中部有支架，支架周圍對(duì)稱地安裝銑刀和鉆頭，銑刀和鉆頭分別安裝在各自的臺(tái)架上，并通過拖板與工作臺(tái)滑槽配合，再通過各滾子在導(dǎo)輪的導(dǎo)軌中運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)輪還同時(shí)控制下料機(jī)構(gòu)、送料、壓料機(jī)構(gòu)完成自動(dòng)協(xié)調(diào)的動(dòng)作。該機(jī)銑、鉆合臺(tái)，投資省，工序簡化，效率高，使用安全、方便。
文檔編號(hào)B27C5/10GK2213056SQ94246118
公開日1995年11月22日 申請(qǐng)日期1994年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月20日
發(fā)明者沈傳良 申請(qǐng)人:沈傳良