專(zhuān)利名稱(chēng)：熱壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱壓機(jī)，它適于在注入蒸汽或氣體時(shí)熱壓由層板、薄膠合板、碎料板、刨花板、纖維板、硬質(zhì)纖維板以及木質(zhì)纖維構(gòu)成的片狀物等制成的工件。本發(fā)明尤其涉及裝有調(diào)距模板且該模板帶有若干在加熱板之間注入加壓加熱的蒸汽或氣體之用的注孔之熱壓機(jī)。
在本說(shuō)明書(shū)中，“工件”代表待壓的薄板，而“產(chǎn)品”代表壓制過(guò)的層壓板。
一種由木質(zhì)纖維制成的如膠合板、碎料板、纖維板之類(lèi)的產(chǎn)品，是經(jīng)過(guò)在若干薄木片、木屑、纖維的表面施用粘合劑后，又將這些東西疊合起來(lái)并將疊合好的工件置于熱壓機(jī)的一對(duì)加過(guò)熱壓板之間加以熱壓而成的板子。在這種情況下，需要預(yù)定的熱壓時(shí)間使粘合劑受熱和變硬。尤其是要生產(chǎn)厚的產(chǎn)品時(shí)，就必須考慮到熱量傳送到工件內(nèi)部的時(shí)間而使熱壓工件時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn)。熱壓時(shí)間直接與生產(chǎn)時(shí)間相關(guān)。因此，長(zhǎng)時(shí)間熱壓是批量生產(chǎn)的障礙，而且也提高了產(chǎn)品單價(jià)。
為了解決上述問(wèn)題并縮短熱壓時(shí)間，迄今已采用了注入蒸汽壓制法。這種壓制方法如

圖11所示，是一種在熱壓機(jī)的上加熱板1和下加熱板2的壓面上制成許多小注孔2a并從注孔2a中將加壓加熱后的蒸汽或氣體注入的方法。在采用這種方法的情況下，安裝在加熱板1和2上的蒸汽管3與每個(gè)壓面上的小注孔2a通連，并分別裝有由電磁閥構(gòu)成的斷通式閥門(mén)。從蒸汽管3送來(lái)的加壓加熱后的蒸汽或氣體從小注孔2a中注入，工件4就被蒸汽之類(lèi)加熱。這樣一來(lái)，整個(gè)工件瞬間即達(dá)到使粘合劑干硬的溫度。因此，時(shí)間大大縮短，生產(chǎn)效率也能提高。
蒸汽注入式壓機(jī)已有公開(kāi)的例子，如帶有一個(gè)艙式劃分設(shè)備用以在一對(duì)壓板之間分出一個(gè)艙來(lái)圍住一個(gè)區(qū)域的“壓機(jī)壓制碎料板方法”(見(jiàn)《日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)文本》第57—1416號(hào))；帶有一個(gè)噴嘴加熱器將蒸汽注入噴嘴加熱至超過(guò)蒸汽凝結(jié)溫度的“蒸汽注入式壓機(jī)”(見(jiàn)日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)文本第2—192906號(hào))，以及帶有鄰接著蒸汽注入板的冷壓板的“熱壓長(zhǎng)板形物為半成品的氣體注入式壓機(jī)”(見(jiàn)日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)文本第4—113809號(hào))。
“壓機(jī)壓制碎料板方法”(見(jiàn)日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)文本第57—1416號(hào))通過(guò)艙式劃分設(shè)備中一塊壓板上的注孔中注入的蒸汽，快速使粘合劑干硬，從而快速傳送熱量。此外，“蒸汽注入式壓機(jī)”(見(jiàn)日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)文本第2—192906號(hào))以噴嘴加熱器防止蒸汽注入時(shí)產(chǎn)生水滴而提高生產(chǎn)效率?！盁釅洪L(zhǎng)板形物為半成品的氣體注入式壓機(jī)”(見(jiàn)日本專(zhuān)利公開(kāi)文本第4—113809號(hào))則是以一塊冷卻板在工件被熱壓及干硬之前防止其變成半干硬狀態(tài)，以便繼續(xù)熱壓工件并使其干硬。
然而，上述公開(kāi)文本所公開(kāi)的無(wú)論哪一種設(shè)備，都不能使現(xiàn)有的熱壓機(jī)利用加熱板來(lái)壓制，因?yàn)楸仨毷棺⑷胝羝?lèi)所用的注孔制于上下兩個(gè)壓面上，且必須使與這些注孔通連的蒸汽管固定在另一個(gè)壓面上。因而，制作壓制所用的加熱板的成本會(huì)增加，從而熱壓機(jī)肯定昂貴。此外，以新方式熱壓工件，與由許多注孔形成的蒸汽之類(lèi)的整個(gè)注入范圍大為不同，這就必須預(yù)備另一個(gè)壓面用來(lái)壓數(shù)目及位置隨工件范圍而變動(dòng)的注孔。
還有，由于蒸汽注孔制在壓面上，就產(chǎn)生一個(gè)問(wèn)題工件表面由于潮濕而受磨損，且由于把抗水性差的材料如紙板和纖維板疊合在工件表面而在該表面產(chǎn)生折痕和波紋而致其不平滑。此外，還有一個(gè)問(wèn)題由于板狀物堵住注孔及蒸汽之類(lèi)注入受阻，或由于為了加固或美化把透氣性差的平整板狀物疊合在工件表面而使得注孔中注入的不必要的蒸汽滴落在板狀物上，就會(huì)有污疵附在工件表面。
本發(fā)明的一個(gè)目的，是提供一種有效利用現(xiàn)有熱壓機(jī)所用加熱板，從而能經(jīng)濟(jì)有效地壓制各種規(guī)格工件的并不昂貴的熱壓機(jī)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是，提供能把蒸汽或氣體注入工件中，能使產(chǎn)品表面平滑，并能使得即便把抗水性差的材料或透氣性差的板狀物疊合在工件表面也沒(méi)有污疵附在工件表面這樣一種熱壓機(jī)。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是，提供一種增強(qiáng)產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度的熱壓機(jī)。
為達(dá)到上述目的，下面參照?qǐng)D1對(duì)應(yīng)一個(gè)實(shí)施例來(lái)敘述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的熱壓機(jī)10，由上加熱板11、下加熱板12，以及安裝在上加熱板11和下加熱板12兩者之一上或兩者上以決定被加熱板11和12兩者所壓工件加工厚度的調(diào)距模板14構(gòu)成。
本發(fā)明的熱壓機(jī)，其結(jié)構(gòu)特征在于對(duì)著受壓工件13的調(diào)距模板14內(nèi)表面14a設(shè)有多個(gè)用于噴注加熱加壓后的蒸汽或氣體的注孔14b。
也可通過(guò)在現(xiàn)有熱壓機(jī)加熱板11或12上制作絲扣孔并用螺絲把調(diào)距模板14固定在加熱板上的方式，構(gòu)成本發(fā)明的熱壓機(jī)。
把工件13置于調(diào)距模板14之中，用一對(duì)加熱板11和12壓制工件13，同時(shí)從調(diào)距模板上的若干注孔14b中注入加壓加熱后的蒸汽，被注入的蒸汽就浸透工件13，并傳送能量，且在瞬間把整個(gè)工件13加熱至預(yù)定溫度。以用調(diào)距模板14作為圍封體來(lái)圍封工件13的方式，工件13就連同上加熱板11和下加熱板12一起被調(diào)距模板14密封住，且注入的蒸汽就將工件充分浸透。
如圖9和圖10所示，即使把抗水性差的材料或透氣性差的板狀物32疊合在工件13的兩面，蒸汽也能透入工件之中，且受壓工件13的表面依然平滑不產(chǎn)生污疵。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明如下圖1所示立體圖表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的熱壓機(jī)，其用于熱壓一個(gè)僅由若干片狀物組成的工件；圖2是圖1所示熱壓機(jī)的下加熱板之頂視圖；圖3所示立體圖表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的熱壓機(jī)其用于熱壓一個(gè)疊合板狀物于若干片狀物上下兩側(cè)而成的工件；圖4所示剖視圖表示另一實(shí)施例的熱壓機(jī)，其用于熱壓一個(gè)疊合金屬板于若干片狀物上下兩側(cè)而成的工件；圖5是用作工件原料的植物莖桿之立體圖；圖6是擠壓圖5所示植物莖桿使其表面產(chǎn)生裂縫所用的壓輥之立體圖；圖7是疊合若干片狀物以便其植物莖桿均順朝同樣方向而形成的工件之側(cè)視圖；圖8是疊合若干片狀物使一些片狀物植物莖桿的朝向與另一些片狀物植物莖桿不同而形成的工件之側(cè)視圖；圖9所示立體圖表示多層片狀物疊合的一種狀態(tài)，植物莖桿交叉布置，然后在疊合物兩側(cè)再各疊合一板狀物；圖10是疊合板狀物于被疊合的片狀物上下兩側(cè)而形成的工件之側(cè)視圖；圖11是與圖1相應(yīng)而顯示一件現(xiàn)有熱壓機(jī)之立體圖。
以下參照附圖詳述本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例。
如圖1所示，熱機(jī)壓10上部為一塊上加熱板11，下部為一塊下加熱板12。就此實(shí)施例而言，下加熱板12是固定的，而上加熱板11可垂直移動(dòng)以便橋壓位于加熱板11與12之間的工件。下加熱板12裝有調(diào)距模板14，調(diào)距模板14決定被熱壓工件13的厚度。在此實(shí)施例中，四方形工件13于一個(gè)與工件13形狀對(duì)應(yīng)而將其圍住的四方框形封圍體中形成。下加熱板12的預(yù)定位置上制有幾個(gè)絲扣孔(未顯示)，并用6根螺絲15將四方框形調(diào)距模板14固定住。構(gòu)造調(diào)距模板14，是為了在受壓狀態(tài)下把工件13連同上加熱板11和下加熱板12一起密封住。
用以注入加壓加熱后的蒸汽或氣體的若干注孔14b，排列在對(duì)著受壓工件13的調(diào)距模板14內(nèi)表面14a上。這樣，就可經(jīng)濟(jì)有效地使蒸汽之類(lèi)從注孔14b中注入而滲透于工件13里面。調(diào)距模板14的高度最好不小于15毫米。這是因?yàn)?，用高度不?5毫米的調(diào)距模板14熱壓工件，上下加熱板只用相對(duì)較短的時(shí)間作用于不足15毫米厚的工件就能完成熱壓，而當(dāng)調(diào)距模板高度14為15毫米以上時(shí)，減少熱壓時(shí)間效果就會(huì)增強(qiáng)。
如圖2詳細(xì)顯示那樣，許多注孔14b分別以相等的間隔排列在與下加熱板12壓面平行的調(diào)距模板14的4個(gè)內(nèi)表面14a上。注孔14b與調(diào)距模板14的里面如虛線所示那樣彼此相連，并與裝在調(diào)距模板14外表面上的蒸汽管16連通。蒸汽管16上裝有由電磁閥構(gòu)成的斷通式閥門(mén)17。
如圖3所示，為加熱加熱板11和12之用的蒸汽管11a和11b，雖未畫(huà)出但卻是曲折盤(pán)旋在這兩塊加熱板上。此外，雖未描畫(huà)出來(lái)，蒸汽管11a和12a均分別裝有由電磁閥構(gòu)成的進(jìn)口閥與出口閥，以便通過(guò)電磁閥導(dǎo)入或切斷由蒸汽管11a和12a加熱的蒸汽，從而能夠調(diào)控加熱板11和12的溫度。
通過(guò)疊合從層板、薄膠合板、碎料板、刨花板、纖維板、硬質(zhì)纖維板中選出的一件或多件以及由木質(zhì)纖維構(gòu)成的片狀物而形成的層壓板，即是本實(shí)施例的熱壓機(jī)10所要加工的工件。由若干直莖桿的一年生植物如蔗渣、棉花、竹子、向日葵、高粱、玉米、蜀黍、甘蔗等制成的模壓過(guò)的片狀物，即列為由木質(zhì)纖維構(gòu)成的片狀物。不僅可用一種一年生作物也可合用兩種以上作為片狀物。
如圖5所示，此實(shí)施例中待壓的工件13，是直接由壓輥21和22擠壓而未如圖6所示那樣在其外皮上切開(kāi)形成裂縫23的一段植物莖桿20，其結(jié)構(gòu)為以木質(zhì)纖維為主的外皮20a和多孔髓桿芯20b，此后，把植物莖桿20浸泡在硬化溶液如酚醛溶液中以使其浸足預(yù)定數(shù)量的硬化溶液，然后，如圖1所示那樣用繩索24把許多擠壓過(guò)的植物莖桿20編捆得像簧片屏一樣形成片狀物30，并把若干片狀物30彼此疊合，同時(shí)在每件片狀物30上都涂上粘合劑。僅用片狀物而欲形成層壓板，必須使其在各個(gè)方向?qū)哂芯鶆虻目箵蠌?qiáng)度。為了防止層壓板曲卷，就要疊合若干片狀物30而形成工件13，以便植物莖桿20構(gòu)成的層壓板如圖1所示那樣與每一件片狀物互相交叉。為了在某個(gè)特定方向極大增強(qiáng)抗彎強(qiáng)度，就要疊合若干片狀物30而形成工件13，以便植物莖桿構(gòu)件20如圖7那樣順朝同樣方向。如圖8那樣，使一些植物莖桿構(gòu)成一些片狀物30而與另一些植物莖桿構(gòu)成的片狀物30互相交叉，也可形成工件13。
工件僅由植物莖桿就能構(gòu)成。然而，如圖9和10所示，也可合用植物莖桿構(gòu)成的片狀物30和板狀物32而形成工件13。板狀物可用木質(zhì)板狀材料如裝飾板、層板、鋸木板、膠合板、碎料板、硬質(zhì)纖維板、隔音板、防火板、層壓板、鋸末板、波紋板等；可用金屬板如鐵板、鍍鋅鐵皮、著色鋼板、不銹鋼板、鋁板、銅板、鉛板等；還可用無(wú)機(jī)板狀材料如硅鈣合成板、刨花水泥板、石棉水泥板、灰泥板等；也可用合成樹(shù)脂板狀材料如聚氯乙烯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、苯乙烯樹(shù)脂、丙烯腈丁二烯苯乙稀樹(shù)脂、AS樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、蜜胺樹(shù)脂、尿素樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)脂等的板材。
可使用表面不規(guī)則的板子作為板狀物，例如波紋板、瓦垅鋼板、多孔板、網(wǎng)眼板等。
如圖4所示也可把調(diào)距模板45裝在熱壓機(jī)40的上熱壓板43的熱壓面上。在此情況下，工件42易于在下熱壓板44上模壓成形。在圖4中，標(biāo)號(hào)43b、43d、44d代表蒸汽管，43c代表斷通式閥門(mén)，45a代表注孔。另外，標(biāo)號(hào)41代表使受壓工件41平展的金屬板。
由若干片狀物30構(gòu)成的工件13，由若干片狀物30與若干板狀物32構(gòu)成的工件13，或者由若干片狀物30與若干金屬板41構(gòu)成的工件42，被熱壓機(jī)10或40暫時(shí)擠壓繼而被熱壓為一體。
以下敘述圖1至圖3所示的熱壓機(jī)10。加熱板11和12被注入加熱板11和12分別所裝的蒸汽管11a和12a之中的加熱了的蒸汽加熱。從注孔14b中注于調(diào)距模板14的蒸汽所產(chǎn)生的溫度，最好介于攝氏50至250度之間，其壓力最好為2至30kg/cm2。在此情況下，最好把加熱板11和12的溫度值，設(shè)定得高于從注孔14b中注入的蒸汽溫度。
當(dāng)加熱板11和12達(dá)到預(yù)定溫度后，就把工件13置于調(diào)距模板14隔劃成的里邊。使上加熱板11降下，加工工件13。然后，從注孔14中注入蒸汽以加熱工件13。在此情況下，當(dāng)工件13被加熱板11和12及調(diào)距模板14密封住，或當(dāng)加熱板11和12擠壓工件13且它們的壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，就從注孔14b注入蒸汽。注入時(shí)間根據(jù)工件厚度及有無(wú)板形物，選定為幾秒至幾分鐘。在受壓狀態(tài)下，裝在蒸汽管16上起電磁閥作用的斷通式閥門(mén)17即開(kāi)啟，受壓受熱后的蒸汽就從調(diào)距模板14上的注孔14b注入。注入的蒸汽浸透工件13，其情況與現(xiàn)有的蒸汽注壓法相似，從而傳送熱能且在瞬間將整個(gè)工件13加熱至預(yù)定溫度。上述加熱加壓狀態(tài)維持預(yù)定時(shí)間之后，斷通式閥門(mén)17即關(guān)閉以停止從注孔14b注入蒸汽，且上加熱板11抬升從而完成了一系列熱壓過(guò)程。
將加壓加熱后的蒸汽或氣體注入正在熱壓的工件中，如果該工件所受擠壓強(qiáng)烈，工件就密實(shí)，其中的空隙減少，且浸入工件中的蒸汽或氣體大大減少。大多數(shù)常規(guī)產(chǎn)品厚度為15毫米以下。然而，為了制造厚度為15毫米以上的產(chǎn)品，就要應(yīng)用一種首先制作薄的層壓板之類(lèi)產(chǎn)品繼而使若干層壓板彼此疊合的方法。本實(shí)施例的熱壓機(jī)，即可通過(guò)一次熱壓層壓出厚度15毫米以上的產(chǎn)品，從而大大提高生產(chǎn)效率。然而，要制造壓層厚度為200毫米以上的產(chǎn)品，如果不加大熱壓的沖程間隔，不加大熱壓機(jī)容量，不增加設(shè)備成本，就能以實(shí)現(xiàn)這種熱壓。
以下講述圖4所示加熱板裝有調(diào)距模板的熱壓機(jī)的實(shí)施例。
<實(shí)施例1>
用軋片機(jī)軋碎膠合板而成的薄片經(jīng)干燥處理為濕度4％以下。調(diào)備一份膠溶液，其中各種配料按重量計(jì)分別為100份濃度為65％的試驗(yàn)室制用低甲醛型尿素樹(shù)脂膠、2份濃度為25％的氨水、5份石蠟乳劑(MOBIRU SEKIYU株式會(huì)社所制的“CER—45”)、1份鹵砂粉。用噴霧器把干燥后的薄片噴上一層膠溶液使其對(duì)薄片整體含量達(dá)到10％，然后用木框把薄片固定住加以預(yù)壓。
高度為40毫米的四方框形鋁制調(diào)距模板裝在熱壓器的上加熱板上。注孔如圖2所示那樣排列在該調(diào)距模板的內(nèi)表面。上加熱板為固定板，由裝在調(diào)距模板上的蒸汽管使其保持?jǐn)z氏150度的溫度?？纱怪币苿?dòng)的下加熱板構(gòu)成方式類(lèi)似，也保持?jǐn)z氏150度。一塊比調(diào)距模板框子略微小些初步形成的薄片待壓物裝在下加熱板上，抬升下加熱板，該薄片待壓物首先被上下兩塊加熱板以20kg/cm2的壓力熱壓。當(dāng)下加熱板剛剛接觸調(diào)距模板后，溫度為150攝氏度、壓力為5kg/cm2的蒸汽就從調(diào)距模板中注入達(dá)1分鐘。1分鐘后，模壓力減至10kg/cm2，且模壓繼續(xù)3分鐘。隨后，工件就從熱壓機(jī)中取出，置于室溫下約一星期，即成為一塊厚40毫米的碎料板。
<對(duì)比例1>
所用熱壓機(jī)與實(shí)施例1所用者相同，但在上加熱板上沿著工件兩個(gè)側(cè)邊部位裝了兩塊無(wú)注孔的、40毫米高的方柱形調(diào)距模板。上下兩塊加熱板分別保持?jǐn)z氏150度溫度，以便以20kg/cm2的壓力熱壓薄片待壓物開(kāi)頭達(dá)5分鐘，接著，又以10公斤/公分2的壓力熱壓20分鐘。隨后，即以相似于實(shí)施例1的情況2制成40毫米厚的碎料板。
關(guān)于實(shí)施例1及對(duì)比例1如此制成碎料板，其抗彎強(qiáng)度、表皮強(qiáng)度和厚度增加率，根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)A 5908號(hào)規(guī)定的U類(lèi)測(cè)試法加以檢測(cè)，所得結(jié)果如表1。
表1
從表1來(lái)看，對(duì)比例1的碎料板抗彎強(qiáng)度略大于實(shí)施例1，而其抗剝離強(qiáng)度比實(shí)施例1低，厚度增加率比實(shí)施例1大。這可能是因?yàn)閷?shí)施例1的碎料板被均勻加硬，達(dá)于其內(nèi)部，而對(duì)比例1的碎料板相比起板子內(nèi)部而言其上下兩面稍微加硬了一些。
<實(shí)施例2>
把由纖維分離機(jī)形成的木質(zhì)纖維用噴霧器噴上一層堿—酚醛樹(shù)脂A型酚醛樹(shù)脂(濃度為50％)，以便酚醛樹(shù)脂就100份干透重量的纖維達(dá)到8％的樹(shù)脂整體含量，此后，將纖維置于邊長(zhǎng)為30公分的木方框中使其初步成形。被熱壓機(jī)熱壓的工件與實(shí)施例1的相同，但用了一個(gè)高30毫米的四方框形調(diào)距模板，且模板上有蒸汽注孔。
說(shuō)得更確切些，初步成形的纖維板被置于溫度保持在攝氏180度的下加熱板上，抬升下加熱板，該纖維板就被下加熱板及同樣保持?jǐn)z氏180度溫度的上加熱板以20kg/cm2的壓力熱壓達(dá)1分鐘。1分鐘過(guò)后，壓力降至10kg/cm2繼續(xù)熱壓。當(dāng)壓力大于10kg/cm2時(shí)，溫度為攝氏180度、壓力為10kg/cm2的蒸汽就從調(diào)距模板上的注孔注入達(dá)1分鐘。1分鐘過(guò)后，由調(diào)距模板封圍的空間之壓力回復(fù)為常壓，且模壓繼續(xù)進(jìn)行1分鐘。此后，取出熱壓器的工件，將其置于室溫下約一星期，即制成厚度為30毫米的纖維板。
<對(duì)比例2>
所用熱壓機(jī)與實(shí)施例所用者相同，但在上加熱板上沿著工件兩個(gè)側(cè)邊部位裝了兩塊無(wú)注孔的、高30毫米的方框形調(diào)距模板。上下兩塊加熱板分別保持180攝氏度，開(kāi)頭3分鐘像實(shí)施例2中那樣以20kg/cm2的壓力熱壓纖維板，此后，以10kg/cm2的壓力熱壓10分鐘。隨后，就以相似于實(shí)施例2的情況制成厚度為30毫米的纖維板。
關(guān)于實(shí)施例2及對(duì)比例2如此制成的纖維板，其抗彎強(qiáng)度、表皮強(qiáng)度和厚度增加率，根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)A5906號(hào)規(guī)定的P類(lèi)測(cè)試法加以檢測(cè)，所得結(jié)果如表2。
表2
把實(shí)施例2與對(duì)比例2兩者的纖維板相比，也顯示出等同于實(shí)施例1與對(duì)比例1相比的物理性能數(shù)值。
<實(shí)施例3>
把圖5所示那種有著以木質(zhì)纖維為主的外皮20a及多孔髓桿芯20b的高粱桿20，直接用壓輥21和22擠壓而不使該莖桿20如圖6所示那樣破開(kāi)而在外皮20a上產(chǎn)生裂縫23。把高粱桿20浸入酚醛樹(shù)脂溶液中使酚醛樹(shù)脂達(dá)到高粱桿重量的15％。然后，雖未畫(huà)出例圖，就把許多擠壓過(guò)的高粱桿用繩索編捆得像簧片屏一樣成為片狀物，接著把5件片狀物30疊合，以便這些莖桿構(gòu)成物彼此交叉，同時(shí)對(duì)每一粘接層以250g/cm2的比率使上粘合劑。
圖4所示熱壓機(jī)40的上下加熱板43和44保持?jǐn)z氏150度溫度，然后用上下加熱板43和44擠壓5件片狀物30。上加熱板43裝有高度為30毫米且?guī)в姓羝⒖?3b的四方框形調(diào)距模板45。當(dāng)壓力達(dá)到8kg/cm2時(shí)，溫度為150攝氏度、壓力為5kg/cm2的蒸汽就注入達(dá)5分鐘。蒸汽注入之后，用一個(gè)減壓泵為調(diào)距模板45所圍之空間減壓。片狀物熱壓總計(jì)10分鐘之后，即取出片狀物壓成的層壓板，并將其置于室溫下大約一星期。
<對(duì)比例3>
如圖11所示，片狀物層壓板如實(shí)施例3一樣在相同條件下熱壓，但所用熱壓機(jī)中，上加熱板1和下加熱板2的壓面上均制有蒸汽注孔2a，(加熱板1上的未畫(huà)出)，但未裝調(diào)距模板，由于未裝調(diào)距模板，蒸汽不從注孔注入。
把如此制成的實(shí)施例3與對(duì)比例3的層壓板加以比較，結(jié)果是，對(duì)比例3的層壓板表面有凹凸之處，表面的平滑性有問(wèn)題。然而，使用調(diào)距模板的實(shí)施例3的層壓板表面平滑，沒(méi)有問(wèn)題。
在以上各個(gè)實(shí)施例的情況下，盡管是用螺絲固定調(diào)距模板，但也可以用其他方式如焊接或粘接來(lái)加以固定。
另外，在以上各個(gè)實(shí)施例的情況下，調(diào)距模板安裝在下加熱板或上加熱板上。然而，也可以在上下加熱板兩者上均分別安裝調(diào)距模板。
此外，調(diào)距模板的形狀并不限于四方框形。當(dāng)工件為多邊形時(shí)，也可用調(diào)距模板形成對(duì)應(yīng)于該形狀的封圍體。
此外，雖然在以上各個(gè)實(shí)施例的情況下是上加熱板降下或下加熱板抬升以壓制工件，但也可使兩塊加熱板均移動(dòng)以壓制工件。
還有，雖然以上各實(shí)施例所述均為用蒸汽加熱的情況，但也可用加熱加壓后的氣體。
如上所述，比起現(xiàn)有的熱壓機(jī)來(lái)，本發(fā)明的熱壓機(jī)由于裝有注孔在調(diào)距模板上，使得加熱加壓后的蒸汽或氣體從工件側(cè)方浸透其內(nèi)部，這樣就大大縮短了熱壓時(shí)間從而顯著提高了生產(chǎn)效率。
另外，用螺絲固定調(diào)距模板時(shí)，根據(jù)工件的規(guī)格僅替換調(diào)距模板，就能使熱壓機(jī)用途多樣且不昂貴。
此外，僅安裝調(diào)距模板在現(xiàn)有的熱壓機(jī)加熱板上就可使其壓制時(shí)產(chǎn)生蒸汽，從而能夠有效利用現(xiàn)有的熱壓機(jī)。
此外，比起從加熱板上注入蒸汽或氣體的現(xiàn)有熱壓機(jī)來(lái)，即使抗水性差的材料或透氣性差的片狀物疊合在工件的上面和下面，也可將蒸汽或氣體注入工件，且可保持產(chǎn)品表面平滑，從而防止污疵附在產(chǎn)品表面。
還有，比起現(xiàn)有熱壓機(jī)來(lái)，不僅熱壓時(shí)間可縮短10％至90％，而且還有厚度不勻情況減少、厚度增加率下降及機(jī)械強(qiáng)度提高等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種熱壓機(jī)(10，40)，它包括一塊上加熱板(11，43)、一塊下加熱板(12，44)，以及固定在上加熱板(11，43)和下加熱板(12，44)其中之一或兩者的壓面上以決定被上下兩塊加熱板(11，12，43，44)壓制的工件(13，42)加工厚度的調(diào)距模板(14，45)，其中對(duì)著受壓工件(13，42)的調(diào)距模板(14，45)內(nèi)表面(14a)設(shè)有多個(gè)用于噴注加熱加壓后的蒸汽或氣體的注孔(14b，45a)。
2.如權(quán)利要求1所述的熱壓器，其特征在于調(diào)距模板(14，45)的高度最少為15毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)，其特征在于調(diào)距模板(14，45)用作封圍體，對(duì)應(yīng)于工件形狀(14，45)而封圍工件(13，42)，它可從加熱機(jī)(10，40)上拆卸，并構(gòu)成便于在受壓狀態(tài)下把工件(13，42)連同上加熱板(11，43)和下加熱板(12，44)一起密封起來(lái)的裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)，其特征在于工件(13，42)是由疊合從層板、薄膠合板、碎料板、刨花板、纖維板、硬質(zhì)纖維板構(gòu)成的一組中選出的一件或多件以及一層由木質(zhì)纖維構(gòu)成的片狀物而制成的層壓板。
5.如權(quán)利要求3所述的熱壓機(jī)，其特征在于由木質(zhì)纖維構(gòu)成的片狀物(30)是由蔗渣、棉花、竹子、向日葵、高粱、玉米、蜀黍或藤科植物的莖桿模壓成的片狀物。
全文摘要
一種熱壓機(jī)10由上加熱板11、下加熱板12及調(diào)距模板14組成。調(diào)距模板最好是可拆卸地固定在兩塊加熱板之一上或兩塊之上，以便決定由這兩塊加熱板壓制的工件13的加工厚度。若干為使加壓加熱后的蒸汽之類(lèi)注入的注孔14b，制于調(diào)距模板對(duì)著受壓工件的內(nèi)表面14a上。調(diào)距模板最好充當(dāng)封圍工件的封圍體，并在受壓狀態(tài)下把工件連同兩塊加熱板一起密封住。
文檔編號(hào)B27D3/02GK1117911SQ9510508
公開(kāi)日1996年3月6日 申請(qǐng)日期1995年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月6日
發(fā)明者堀川光正, 田村靖夫 申請(qǐng)人:光洋產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社